大规格钨板轧制工艺研究

主要研究了大规格钨板的轧制工艺,通过对3种不同的轧制工艺对比选择,选用热轧开坯一火一道次、成品温轧一火两道次的轧制工艺,用高温氢气炉烧结钨板坯经550轧机热轧开坯,再经550轧机温轧,最终顺利生产出0.5 mm×600 mm×700 mm的大规格钨板。其表面质量良好,密度可以达到19.25 g/cm3,室温弯曲角大于30°。可为电子工业、化学工业、新能源材料和医学工业领域提供优异的材料。     

大型海绵板的挤出

Krauss Maffei Berstorff公司为葡萄牙提供了一台能生产大型聚苯乙烯（XPS）海绵板的带宽幅机头600的新型挤出设备。该公司开发的宽幅挤出机生产的XPS绝缘海绵板的宽度可达1200mm。挤出机头内的流道几何形状可使熔体均匀地分布在整个宽度上。在挤出的出口处,     

高强度钨钼板组合辊式矫直机设计

针对高强度钨钼板的矫直特点,提出一种组合辊式矫直机,介绍其结构特点、辊系设计理念和矫直方案的优化,证明高强度钨钼板组合辊式矫直机在实际应用中的可行性。     

新型轮拖总装线用电动接车下线设备的应用

新型设备系一种应用于轮式拖拉机总装配流水线场合的电动安全接车下线设备,区别于之前国内外接车下线技术,既可以用于"宽幅板"总装线,也可用于"窄幅板"总装线,克服了之前宽幅板总装线制约生产节拍的瓶颈问题,有助于大幅提高其生产效率和产能。该设备的台面可以在任意六级高度位置"平升平降"、"倾转"和"倾转回位",满足多机型生产,且总装线末尾输送工序、接车下线工序和下一加油加水工序的拖拉机输送衔接可实现防撞车安全保障。     

GJ630辊锻机械手

一、概述我厂生产的20万千瓦汽轮机末级叶片,叶形长680毫米,材料是2Cr13,型线复杂,批量较大。该叶片原来是用一吨锤开坯,外厂模锻,坯重57千克,加工后成品重10千克,耗料多,加工量大,成本高,周期长。鉴于这种情况,厂里提出了用 D43-630     

大口径焊接坡口式阀门试压盲板的改进

高压大口径焊接坡口式阀门(BW型)试压泵水盲板的体积大、质量重、难适应生产的要求。采用分体式盲板后，很好的解决了盲板迅速匹配不同口径阀门试压泵水的问题。     

激光拼焊板的冲压成形

拼焊板是20世纪60年代日本本田汽车公司利用边角小料做车身侧内板而采用的一项技术;70年代,美国福特汽车公司采用激光焊接技术进行车身钢板的拼焊,但未走向商业化;1985年德国蒂森钢铁公司生产出第一批宽幅拼焊板（宽度超过2m）,并成功用于奥迪100轿车的底板。     

大型多层农膜机组的自控系统研发

我国是农膜生产和使用最多的国家,实际年产量超过100万吨,许多的老牌企业生产能力很大,但这些企业设备落后,自动化水平低,因此提高农膜自动化设备技术,产品换代更新,成为许多老牌重量级企业的迫切需求.我国在农膜生产设备的技术方面与国外相比有很大差距,尤其是在大型化生产设备(如大型宽幅压延、大型吹塑薄膜生产设备)领域.本文在目前流行的农膜设备大型化的发展方向引导下,针对我国大型宽幅多层复合农膜设备研发的初级阶段的现状,分析大型宽幅多层复合农膜设备的技术特点与要求,研制了这个设备,以实现宽幅18米的大型宽幅复合薄膜的生产制备,以提高我国农膜设备的自动化水平.     

钨钼复合板辊式矫直力计算模型

在双金属钨钼复合板连轧生产过程中,矫直工艺参数直接影响到钨钼复合板的平直度,而其中最核心的工艺参数就是矫直力。针对传统的辊式矫直机矫直力计算模型仅依据单一材料板材的连续反弯模型,不能准确反应复合板矫直状态的问题提出一种双金属钨钼复合板新型辊式矫直力计算模型,通过实验研究,证明了该计算模型的可行性。     

基于面向负荷的生产控制的紧急订单插单问题

面向负荷的生产控制及与其相应的交货期设置方法的订货生产系统中,存在紧急订单的插单问题。针对此问题提出了一种重排插单方法。建立了订单重排问题的混合整数规划模型,并采用一种基于动态规划思想的启发式求解方法进行求解。通过仿真实验比较了在含有面向负荷的生产控制和基于面向负荷生产控制的交货期设置方法的生产系统中,重排插单、退单插单和顺延插单三种插单方法的表现。结果表明,重排插单方法优于另外两种插单方法,证明了重排插单方法的有效性。     

热轧宽带钢自由规程轧制中机型的配置

为了提高自由规程轧制中热连轧机的板形调节能力,提出了热轧宽带钢的机型配置方案。新机型的特点在于轧机的上游机架采用线性变凸度工作辊技术,下游机架使用锥形工作辊技术,全机组采用变接触轧制技术和强力弯辊。生产实绩表明,新机型配置方案使得宽带钢热连轧机板形控制性能大幅提高,能够适应自由规程轧制的需求。     

Smart Crown轧辊轧制钨板过程有限元分析

针对传统轧制工艺轧制钨板过程中,轧辊易损坏、钨板轧废严重等现象,基于有限元分析软件,研究利用smert Crown轧辊轴向移动轧制钨板,根据要求设计了一款Smart Crown轧辊.从辊形、应力、应变以及磨损方面,分析钨板轧制情况,发现同等轧制条件下,Smaut Crown轧辊轴向移动轧制钨板的新工艺优于传统钨板轧制工...     

中厚板轧机窜辊原因分析及解决办法

在生产实践中,我们发现随着牌坊窗口尺寸发生变化,会导致工作辊与支撑辊轴线产生交叉,导致工作辊产生轴向窜动的现象,严重时烧损工作辊轴承以及影响钢板板型及宽板轧制。通过对轧机辊系偏移距定位理论分析,针对现场实际情况,分析轴向力产生的原因,及轴向力对中厚板轧机设备,及轧制板型的影响。并针对分析的结果提出相应的解决办法。通过对现场整改后,跟踪设备运行情况,轧机设备运行状况有较大改善,同时钢板板型控制效果较好。     

J4酸洗板板面缺陷原因分析

通过对生产中 J4酸洗板出现表面纵裂纹、起皮、夹杂缺陷进行系统分析,结合冶炼、浇注、轧制、酸退等工艺,找出了影响酸洗板板面纵裂、起皮、夹杂等缺陷的主要原因是连铸坯表面及皮下夹渣等原始缺陷未清理干净,经后续轧制遗留到热轧板上,最终会形成不同程度的折叠起皮、裂纹等缺陷     

08Al热轧板表面纵裂纹原因分析

对08Al热轧板出现表面纵裂纹的试样进行系统分析,结合生产工艺,找出了影响热轧板产生纵裂的主要因素:连铸坯表面裂纹严重,经过高温长时加热内氧化严重,在轧制过程未轧合而形成表面裂纹。     

罐式集装箱罐体用不锈钢板表面质量控制研究

从提高罐式集装箱的原材料---316L不锈钢板表面质量的角度出发,通过对不锈钢冷轧过程中乳化液相关参数的优化,开发了一套适合于罐式集装箱用不锈钢原板的表面质量综合防治技术,并直接应用于现场,获得了良好的效果。     

Brush plated cobalt-molybdenum and cobalt-tungsten alloys for wear resistant applications

Brush plating solutions have been developed that enable sound cobalt alloy coatings containing up to 12% molybdenum or tungsten to be deposited at thicknesses up to 13 μm. The alloy deposits had a very fine grain size but their crystallographic structure could not be determined. The cobalt deposit alone had a mixed cph and fcc structure at room temperature. Evaluation of the wear resistant properties of the cobalt alloys was carried out in the laboratory using a pin and disc technique and a simulated hot forging test. Both tests showed the alloys to have relatively good wear characteristics. Extensive industrial trials have been undertaken to assess the value of these cobalt alloy coatings to enhance the performance of hot forging dies. The results have indicated that die life can be increased by up to 100%     

大型卧式旋转喷雾淬火设备的研制

介绍了计算机控制下大型卧式旋转喷雾淬火设备的结构与设计参数。成功完成了目前世界最大宽厚板轧机支撑辊的表面淬火工艺过程。     

特大型宽厚板轧机支承辊的使用与维护

根据特大型宽厚板支承辊的使用特点,针对使用过程中发现的问题,介绍了支承辊正确的使用和维护方法。采取合理的磨削制度和正确的倒角参数可以提高特大型支承辊的使用寿命。     

印花金属板生产线加工技术研究

为实现高品质金属板的大批量生产,设计了一条三色印花金属板生产线。该生产线可连续不间断地生产,一条生产线可实现2种板材的深加工,既可以生产印花金属板,又可以生产热覆膜金属板。整条生产线结构紧凑,采用三辊顺涂技术,并带有钢带纠偏系统。金属板印花均匀美观,热覆膜机采用分体设计,操作灵活方便,耗材无污染,属于绿色环保产品。该生产线生产效率高,生产出来的产品经检验符合国家标准,具有应用及推广价值。