关于点线啮合齿轮螺旋角选择的研究

点线啮合齿轮螺旋角β的选择，改变了渐开线齿轮为凑中心距或者从优化角度来选取β值的情况。这种选择往往在齿轮滚齿加工时，不能保证螺旋角β的精度，因而引起螺旋线偏差过大，接触时往往达不到全齿长的接触。文中采用的螺旋角β是在滚齿时，采用各种机床差动挂轮的计算公式计算出来的，精华为一个k值的计算公差。根据不同的k值得到不同的β值。选择该β值后就可以使得一对齿轮在不同的机床上滚齿时误差达到零或最小值，在一台机床上加工时，误差可以达到很小，甚至为零。实践证明其螺旋线偏差小，当齿轮孔平行度达到要求时，一对齿轮可以达到全齿长接触。     

滚齿刀架角对加工误差的影响及其修正方法

在滚齿加工中由于各种原因将会产生加工误差。找出影响加工精度的各种因素並给以有效的消除方法是齿轮专业人员坚持不懈的研究目标。到目前为止,齿轮研究人员在分析滚齿加工误差方面的注意力主要集中在机床,夹具和刀具三个方面,並取得了显著成果。但是,在实际上不可忽视的滚齿刀架角调整对加工精度的影响方面的研究似乎没有引起足够的注意。本文作者愿意把这方面的初步研究心得与感兴趣的读者交流,目的是抛砖引玉,更深入地开展这方面的研究工作。一、指导理论——空间啮合方程组和剃齿加工一样,滚齿加工也属于空间交错轴圆柱齿轮啮合的范畴。下面提出的一组公式是保证空间交错轴圆柱齿     

基于粒子群算法的滚削齿面综合轮廓误差预测模型与试验研究

在配备有自主研发的数控滚齿系统的精密卧式滚齿机上,运用三因素两水平响应曲面法设计滚削试验,研究齿轮滚削加工刀具转速、轴向进给速度、背吃刀量对齿轮齿面轮廓误差的影响规律。根据试验结果,分析得出齿轮齿廓总偏差、齿轮螺旋线总偏差、齿距累计总偏差的预测模型及各工艺影响因素对齿面轮廓误差的作用显著程度,并以三个预测模型的附加权重值之和达到最小值为目标,建立可以评定多目标误差的齿面综合轮廓误差数学模型,运用粒子群优化算法对齿面综合轮廓误差数学模型进行分析优化,寻找最佳滚齿加工工艺参数。试验表明,采用粒子群优化算法对响应曲面法建立的齿面综合轮廓误差数学模型进行优化可以作为滚削加工前的工艺参数选取方案。     

齿距累积误差的测量误差计算

相对法测量齿轮齿距累积误差△F_p,属于间接测量方法,即齿距累积误差由齿距偏差累加起来而求得。而对齿距偏差的测量是直接观测值△i,通过计算得到。由于直接观测值有测量误差,在计算齿距累积误差时,这些测量误差也要累加起来,成为齿距累积误差的测量方法误差。该测量方法误差将影响△F_p的测量精度。 众所周知,K个齿距偏差的累积值为:     

滚齿加工误差诊断

论文指出滚齿时工件安装误差和工作台主轴回转误差及齿坯端跳等是造成废品的主要原因；并从切削力变化分析滚齿形与齿向的变化。论文应用齿轮误差理论对上述误差进行诊断。此项工作对保证齿轮加工质量是非常有益的。     

端面弧齿联轴节加工参数误差对齿面误差的影响

为了研究机床加工参数调整误差对端面弧齿联轴节齿面几何精度的影响,推导了含多个加工参数调整误差的端面弧齿通用偏差齿面方程;结合齿面偏差(描述偏差理论齿面对标准齿面的偏离)、节距偏差两个误差指标,构建出轮齿齿面几何误差分析模型。并辅以实例分析轮齿磨削加工时各参数调整误差对其节距偏差及齿面偏差的影响,绘制了关系图定量描述其影响。     

滚齿加工误差补偿技术的实验研究

根据滚齿加工误差的原因,提出滚齿加工误差补偿方案。在此基础上,对滚齿加工误差的综合补偿技术进行了实验研究。实验结果表明,采用这里提出的滚齿加工误差综合补偿方案可使加工齿轮的运动精度提高２～４级,工作平稳性精度提高１～３级。     

专用机床夹具的安装方法及其安装误差

影响工件加工精度的因素有四个方面：①定位误差△D。②夹具安装误差△A。③对刀调整误差△r。④加工方法误差△G。由于机床夹具的装配和夹具在机床上安装时的位置不准确而引起的加工误差是夹具安装误差。夹具的安装方法不同其产生的安装误差也有所不同。安装误差的计算方法一般是采用极限位置法。下面介绍几种常见的专用机床夹具的安装方法及其安装误差。     

蜗形凸轮数控加工中心距误差对郭面误差及回转盘运动精度的影响

以具体实例分析和计算了采用专用机床加工蜗形凸轮时，中心距误差△ａ对凸轮郭面法向误差的影响规律，同时给出了中心距误差△ａ对从动件分度及定位精度的影响的计算方法。     

近似分齿法加工直齿圆柱齿轮的计算和误差分析

在齿轮加工中,经常遇到因找不到合适齿数的挂轮而影响切齿加工的情况,特别是在加工大质数的齿轮时,一般的插齿机和滚齿机上不配置齿数大于100的挂轮,加工更是困难。为了解决这一问题,采用近似分齿法对齿轮加工的可行性进行探讨。 1.误差分析 近似分齿法,就是采用与被加工齿轮齿数相差极微小的分齿挂轮比组成的挂轮组进行分齿加工的方法。 机床工作台每转一转,分齿挂轮完成一次分齿运动,用近似分齿法在插齿机上加工齿轮主要反映在被加工齿轮的齿距累积误差上;在滚齿机上加工时,工作台须转数转,分齿挂轮完成数次分齿运动,才能完成齿轮的滚切,这样就主要反映在被加工齿轮的齿向误差上。     

无烟煤特性和无烟煤链条炉的燃烧调整与操作

文章针对无烟煤的特性,介绍了低挥发分无烟煤链条炉的燃烧调整与操作.     

Comparison of the effects of the lubricant-molecule chain length and the viscosity on the friction and wear of diamond-like-carbon coatings and steel

For steel contacts it is usual for the longer molecular chain lengths of saturated linear hydrocarbons and their acids and alcohols to reduce the coefficient of friction in the boundary-lubrication regime. However, the effect of these lubricant properties on DLC contacts is still unknown. Since the boundary-lubrication mechanisms between DLC coatings and conventional additives do not appear to be as effective as with metals, other potential mechanisms, even though based on weaker interactions or the oil's physical and rheological properties, may thus be very relevant. In this study we focus on the influence of the base oil's chain length and viscosity on the friction and wear in DLC/DLC contacts, and we compare this behaviour with conventional steel/steel contacts, using several simple linear hydrocarbons, i.e., alkanes, and complex branched hydrocarbons, i.e., polyalphaolefins. The results show that in both the steel/steel and DLC/DLC contacts the wear decreases with a longer molecular chain length and a higher viscosity of the oil. However, in DLC/DLC contacts the coefficient of friction increases when oil with a longer molecular chain length or a higher viscosity is used, and decreases with the lower oil viscosity and shorter chain lengths, which is just the opposite to conventional steel/steel behaviour. These results are analysed and discussed in view of lubricant cohesive energy, surface tension, shear strength, viscosity and chain length.     

山区铁路钢轨磨损情况调查与防治技术试验研究

介绍了对实际线路钢轨现状调查的结果:随着我国五次铁路提速,铁路的超负荷运行,加上路线等原因导致铁路钢轨磨损严重．通过制定相应的抗磨损措施并进行实践操作,在对比分析基础上,得出机车合理轮缘喷脂间距能有效减缓钢轨鱼鳞伤损的发生和发展,提高钢轨防断能力,在此基础上提出适合我国山区铁路的抗磨损方法和保养措施．结论对我国铁路钢轨的养护具有参考价值．     

实施工装标准化,提高工装和产品设计、制造质量与效率

在企业的产品生产工艺准备过程中，产品工艺装备的设计与制造占有很大的比重，所需人力、物力较多，准备周期也较长，而且对产品的制造质量与生产费用都有重要的影响。特别是在新产品的生产工艺准备中，由于目前我国机械工业工艺装备的标准化水平还很低，一般情况下，专用工装占了整个产品工装数量的70%~80%，而且专用工装中标准零部件的比例一般也处在20%~30%的水平，因而造成专用工装的设计、制造工作量都较大，且周期长、成本高，从而严重影响了新产品的批量生产的进行和新产品的市场投放。为了解决这个问题，就必须加强实施工装标准化，…     

Influence of the Density and Elastic Modulus of the Components and the Size of the Carbide Particles on the Properties of Hard Alloys

Russian Engineering Research - A quantitative relation has been established between the phase composition of a hard alloy (the content and composition of the carbide phase and matrix), the size of...     

《机械工业标准化与质量》编辑部2019年度换发新闻记者证名单公示

根据国家新闻出版署《关于2019年全国统一换发新闻记者证的通知》和《新闻记者证管理办法》的有关规定,《机械工业标准化与质量》编辑部即将正式使用新版新闻记者证,并收回、作废旧版新闻记者证,现将持有新版新闻记者证人员名单进行公示,公示期为10天(2020年2月1日至2月11日),并公开接受社会监督。     

燃油发电锅炉省煤器及集箱损坏原因及对策

一台燃油发电锅炉的省煤器管前侧多次发生变形、爆管及集箱鼓包,对其原因进行分析,并采取 相应措施,保证了锅炉安全运行。     

从术语"偏差"、"误差"及其符号说到标准的协调和应用

ISO 1328：1975《平行轴渐开线圆柱齿轮-ISO精度制》用error表示误差：deviation指齿向的偏斜。ISO 1328—1：1995和ISO 1328—2：1997《圆柱齿轮ISO精度制》代替ISO 1328：1975,不再用error,统一用deviation。     

中华人民共和国工业和信息化部公告

正~~     

中华人民共和国工业和信息化部公告 2020年第48号

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