超高速磨削中的砂轮自动平衡技术

砂轮在线自动平衡装置是超高速磨削中的关键技术，是保证超高速磨削加工顺利进行的必要条件。本文简述了砂轮在线自动平衡的基本原理，分析了液体式、气体式、机械式自动平衡系统的工作原理和各自的性能特点，并介绍了德国Hofmann公司生产的一种砂轮液体式自动平衡装置。     

CBN砂轮的高速、超高速磨削技术

论述了CBN砂轮的高速、超高速磨削的现状、发展趋势，提出了实现CBN砂轮高速、超高速磨削使其逐渐完善并趋于实用的关键技术。     

基于超高速磨削的CBN砂轮特性选择

结合超高速磨削的特点及超高速CBN砂轮结构,论述了超高速CBN砂轮中磨料的种类、特点及适用范围;粒度与磨削精度、粗糙度、效率的关系;硬度、浓度、组织的一般选用原则。着重讨论了结合剂的种类、特点和适用范围,突出了陶瓷结合剂CBN的优点,并强调了超高速磨削砂轮基体的重要性和设计要求以及材料的选择。     

超高速磨削的发展及关键技术

阐述了超高速磨削的优势，综述了超高速磨削技术的发展及应用，分析了超高速磨削的关键技术并介 绍了其发展。     

基于超高速磨削的CBN砂轮特性选择

结合超高速磨削的特点,论述超高速CBN砂轮中磨料、结合剂、硬度、浓度、组织的一般选用原则.重点强调超高速磨削砂轮基体的重要性和设计要求以及材料的选择.最后,指出超高速磨削砂轮在超高速磨削中的地位,并指出努力方向.     

超高速磨削相关技术与工业应用

超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分,是各种加工材料获得精确尺寸和表面完整性的主要加工方法.论述了超高速磨削相关技术,分析了超高速外圆磨削、快速点磨削和高效深切磨削等超高速磨削加工技术的国内外现状、最新进展及在工业中的具体应用,阐述了发展超高速磨削加工的重要性.     

CBN砂轮超高速磨削条件下加工表面粗糙度的实验研究

在高速超高速磨削工艺实验基础上,分析了砂轮线速度、切削深度、最大未变形切屑厚度等工艺参数对45#钢、40Cr两种材料磨削表面粗糙度的影响,揭示了在高速超高速磨削条件下用CBN砂轮进行磨削时,表面粗糙度值随砂轮线速度的提高而减小,随切削深度及最大未变形切屑厚度增加而加大的变化规律和机理。为特定材料在高速超高速磨削条件下的加工提供了参考依据。     

超高速磨削加工及其关键技术

超高速磨削加工技术是一项综合性的高新磨削加工技术，具有传统的磨削加工技术不可替代的诸多优点，拥有光明的市场前景。文中根据国内外最新的研究资料，对超高速磨削加工技术的机理、特点及关键技术，进行了较为详实的介绍和论述。     

超高速磨削的特点及其关键技术

介绍了超高速磨削的起源和特点.并在此基础上着重强调了实现超高速磨削的一些关键技术.最后,指出了我国的研究现状和存在的差距.     

高速和超高速磨削加工及其关键技术

通常将砂轮线速度大于45m/s的磨削称为高速磨削,而将砂轮线速度大于150m/s的磨削称为超高速磨削。超高速磨削在欧洲、日本和美国等发达国家发展较快。欧洲高速超高速磨削技术的发展起步比较早,在20世纪60年代末,实验室的磨削速度就已经达到210-230m/s。德国Aachen工业大学实验室砂轮圆周速度已达到500m/s,这一速度已突破了当前机床与砂轮的工作极限。美国高速磨削的一个重要研究方向是低损伤磨削高级陶瓷。传统的方法是采用     

现代磨削加工技术的发展

介绍了现代磨削加工技术的发展概况及关键技术．展望磨削加工技术发展趋势.     

超高速陶瓷结合剂CBN砂轮制造及应用

介绍了超高速陶瓷结合剂CBN砂轮的制造技术,从基体设计、CBN磨料选择、陶瓷结合剂制备、砂轮配方及尺寸的确定、砂轮制备等方面进行了详细分析。最后对超高速陶瓷CBN砂轮的应用前景进行了展望。     

超高速陶瓷结合剂CBN砂轮关键制备技术的研究

砂轮制备技术是实现超高速磨削的关键之一.本文介绍了超高速陶瓷结合剂砂轮的特点,综述了超高速陶瓷结合剂CBN砂轮的关键制备技术,分析了我国CBN磨料、砂轮结构、陶瓷结合剂、砂轮制备工艺等的研究现状,最后展望了超高速陶瓷CBN砂轮的研究及应用前景.     

电泳砂轮形成及其磨削应用研究

微细磨粒砂轮的试验研究是当前砂轮试制的主要发展方向。对超微磨粒电泳效应的特性进行了研究，利用该特性研制了一种高密度、低结合度的电泳砂轮，并对脆性材料进行磨削加工。试验结果表明，电泳砂轮能十分显著地降低工件表面的粗糙度。     

高速磨削用单层钎焊CBN砂轮及其磨削性能

针对钎焊砂轮存在的热变形导致精度降低的问题,提出基于局部加热的超高频感应钎焊工艺方法制备高速磨削用单层钎焊CBN砂轮,采用三坐标测量仪对砂轮及其钎焊前后的尺寸进行测量,最后对该砂轮高速磨削镍基高温合金磨削性能进行评价。三坐标测量结果显示,钎焊CBN砂轮基体的变形量小于16μm,在高速重负磨削镍基高温合金试验中,加工表面未见裂纹和烧伤,表面粗糙度可达Ra0.4μm,砂轮表现为正常磨耗磨损。表明超高频感应钎焊工艺制备的单层钎焊砂轮在高速磨削具有应用潜力。     

仿形砂轮数控修形系统的研制

介绍了仿形砂轮修形的一种新方法 ,将砂轮的修形与数控技术相结合 ,可使砂轮修整达到柔性好、精度高、效率高的目的     

磨削TI蜗杆的砂轮廓形

TI蜗杆由渐开线斜齿轮包络形成,与斜齿轮组成一种环面蜗杆传动.TI蜗杆传动推广应用的关键制造技术是解决蜗杆齿面的精确磨削问题,即确定出与磨削方法相对应的砂轮廓形.分析TI蜗杆传动运动关系和TI蜗杆产形面特点,将对TI蜗杆的磨削转化为成形砂轮磨削渐开线螺旋面的问题.依据齿轮啮合理论,推导出砂轮磨削渐开线螺旋面的啮合方程,依此得到精确磨削TI蜗杆的砂轮轴断面廓形.     

锥面砂轮磨齿机磨齿时磨削点速度的变化规律

分析了锥面砂轮磨齿机磨齿时磨削点速度的变化规律 ,并推导了磨削点速度的计算公式。     

螺旋锥齿轮磨齿机砂轮位置误差与齿轮齿面误差的关系

研究砂轮主轴偏心误差及垂直度误差对齿面误差的影响规律,目的是研究它们之间的定量关系.基于展成法加工大轮,由啮合原理建立无误差砂轮与有误差砂轮情况下的大轮齿面方程,通过理论齿面与误差齿面的差曲面得到实际齿面的法向误差.提出主轴偏心误差及垂直度误差的误差敏感方向概念和确定误差敏感方向的计算方法,得到误差敏感方向上砂轮位置度误差量与齿面误差的关联规律,以及发生砂轮位置度误差时齿面误差的分布规律.研究内容与方法有助于螺旋锥齿轮齿面误差溯源与齿面加工反调.