ZnO纳米棒的制备和气敏性质

以二水合醋酸锌为原料,以十二烷基苯磺酸钠为表面修饰剂,利用微乳液法合成了结晶良好的ZnO纳米棒.利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和高分辨透射电子显微镜对所得产物的晶体结构和形貌进行了表征.结果表明:所得的ZnO纳米棒具有六方纤锌矿结构,且尺寸分布均匀,直径为20～30 nm,长度为1.0 μm.利用所得ZnO纳米棒制备...     

纳米氧化锌的制备与表征

选择不同的微乳液体系及适宜反应条件,制备出粒径不同的纳米氧化锌,并进行了性质表征和比较。     

Fe_2(MoO_4)_3/MoO_3纳米棒催化剂的制备及应用

通过水热法合成具有一维纳米结构的MoO_3纳米棒,利用MoO_3纳米棒的尺寸约束作用,以MoO_3纳米棒和铁盐为原料,采用浸渍法及高温焙烧下发生的固相反应,在经典Kirkendall效应影响下合成Fe_2(MoO_4)_3/MoO_3纳米棒催化剂。以空气氧化甲醇制甲醛为目标反应,评价其催化性能。结果表明,以Mo与Fe原子比2.2∶1制备的Fe_2(MoO_4)_3/MoO_3纳米棒催化剂催化性能较佳,甲醇转化率≥99.5%,甲醛选择性≥96.0%。     

氢氧化镁纳米棒的制备和表征

以碱式氯化镁纳米棒为前驱物,采用沉淀转化法制备出直径100～200nm,长约6μm的氢氧化镁单晶纳米棒。通过X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和选区电子衍射(SAED)对产物进行表征与检测,研究了溶剂、沉淀转化剂类型、氢氧化钠溶液初始浓度、反应物物质的量比、反应温度及反应时间等制备工艺参数对产物形貌的影响,获得的最佳制备工艺条件为:溶剂为乙醇,沉淀转化剂为氢氧化钠,氢氧化钠溶液初始浓度为2mol/L,氢氧化钠与碱式氯化镁的物质的量比为2:1,反应温度为60℃,反应时间为1h。     

相关参素对微乳液化学剪裁制备Ni-Fe复合磁性纳米微粒组成及粒径分布的影响

用XRD、TEM、EDS研究了微乳液化学剪裁制备明胶包裹的复合纳米量级Ni Fe超细微粒时 ,微乳液的水池半径和镍 /铁比对微粒组成和粒径的影响 ,结果表明 :水池半径不同 ,不但微粒的粒径不同 ,而且微粒的组成也有差异。同时表明 ,微粒为明胶包裹的球形超细微粒。微球的平均粒径为 4 8～ 136nm ,单个微粒的粒径 2 3～ 3 4nm ,每个复合微球中约有2 1～ 4 0个铁 镍粒子 ,X 射线衍射和X 射线能谱分析表明 ,主要成分为NiFe2 O4 和FeNi3。     

氧化镁纳米棒的制备与表征

以六水氯化镁和轻质氧化镁为原料,制备出碱式氯化镁纳米棒;再以碱式氯化镁纳米棒为前驱物,采用沉淀转化法制备出前驱物氢氧化镁纳米棒;再通过前驱物热分解法得到直径150～250 nm,长6～10μm的氧化镁单晶纳米棒。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和选区电子衍射(SAED)对产物进行表征与分析,研究了煅烧条件对氧化镁纳米棒形貌的影响,得到了氧化镁纳米棒的最佳制备工艺条件为:煅烧温度400℃,煅烧时间1 h,升温速率3℃/min。     

碱式氯化镁纳米棒的制备和表征

以六水氯化镁和轻质氧化镁为原料,采用液相法制备出直径约100nm,长径比大于100的碱式氯化镁单晶纳米棒。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和选区电子衍射(SAED)对产物进行了分析与表征,考察了氯化镁溶液的初始浓度、氧化镁与氯化镁的物质的量比、反应温度、陈化时间、陈化温度和溶剂等物质的量参数对产品形貌的影响,得到的最佳工艺条件为:氯化镁溶液的初始浓度为4mol/L,氧化镁与氯化镁的物质的量比为0.07,反应温度为50℃,陈化时间为48h,陈化温度为20℃,乙醇与水的混合溶液(溶剂)的体积比为2.5:1。     

反相微乳液法制备钛酸钡纳米棒的形貌控制

采用水/辛基酚聚氧乙烯(10)醚/正己醇/环己烷反相微乳液体系,制备了钛酸钡(BaTiO3)纳米棒.研究了微乳液体系中水与表面活性剂的摩尔比、反应物浓度及陈化时间对纳米棒尺寸和形貌的影响.用透射电子显微镜、X射线衍射仪表征样品的形貌和结构.结果表明:所得BaTiO3纳米棒直径约10～60 nm、长约260～1 200 nm,为单一立方相.经电感耦合等离子体发射光谱仪分析,产品中钡与钛的摩尔比为1.0.     

明胶复合-铁氧化物纳米微粒的制备和表征

用凝胶 -微乳液化学剪裁技术制备了明胶复合的氧化铁纳米量级超细微粒。XRD TEM、和IR测试表明 :微粒为明胶包裹型球形超细微粒 ;微料的粒径为 2 0～ 40nm。     

MnO纳米微粒的制备和表征

首次报道了用微乳液法制备经十二烷基苯磺酸钠(DBS)及硬脂酸(ST)修饰MnO纳米微粒,初步探讨了制备的最佳DBS用量及NaOH用量,并用透射电子显微镜(TEM)、小角X-射线衍射(SAXD)、红外光谱(IR)、X-射线衍射谱(XRD)及紫外可见光谱(UV-vis)对其进行了表征.     

钛酸镍水基浓悬浮体的制备及流变特性研究

测定了超细NiTiO3粉体的ζ-电位,并研究了分散剂聚甲基丙烯酸铵(NH4PAA)的用量对NiTiO3悬浮体粘度的影响。结果表明:超细NiTiO3粉体在水中的等电点约为5.0;悬浮体的粘度与分散剂的用量有关,并得出最佳用量约为粉体质量的0.4wt%;研究了不同水基浓悬浮体的流变特性,成功地制备出体积分数为60vol%的低粘度(0.75Pa·S,剪切速率为50S-1)悬浮体。     

离子液体中CuO纳米棒的制备与结构表征

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯([bm im]C l)为介质,以Cu(CH3COO)2.2H2O和NaOH为原料,采用溶剂热反应法,制备了一维CuO纳米棒。用XRD、FESEM和TEM/SAED对产物进行了结构和形貌表征,结果表明:经140℃恒温反应20 h,可制备出CuO纳米棒,其长度约为70~100 nm,直径约为15~20 nm,两端为半球型;离子液体作为软模板剂,引导纳米晶体沿[010]方向生长。FTIR和TG分析表明:离子液体修饰在CuO纳米棒的表面,从而有效地阻止了CuO纳米棒的团聚。应用紫外-可见吸收光谱估测CuO纳米棒的带隙能量为2.64 eV。离子液体在反应中发挥了助溶剂、模板剂和修饰剂的三重作用。     

α-Cr2O3纳米棒的制备及其催化性能

以十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂(CTAB),乙酰丙酮铬为铬源,于180℃下用水热法合成了α-Cr2O3纳米棒.用TG-DSC及红外对中间体乙酰丙酮铬进行了表征.通过XRD衍射分析,表明产物Cr2O3为α相六方晶型结构.扫描电镜观察剑纳米棒的直径约为70～80nm,长度约为0.5～1.2μm.DTA数据表明,Cr2O3纳米棒对RDX的热分解具有催化作用.经退火处理的Cr2O3纳米棒能有效促进RDX的分解,使分解温度前移10 C.     

TiO_2纳米棒多孔光阳极复合薄膜的制备和表征

分别利用钛酸异丙酯和四氯化钛水溶液,采用水热合成法制备了锐钛矿型的球状氧化钛(Ti O2)纳米溶胶及Ti O2纳米棒。采用不同质量配比共混得到电流体动力学技术(EHD)用溶胶,利用EHD技术在涂有Ti O2致密膜的导电玻璃基体上成膜,成功制备Ti O2纳米棒多孔光阳极复合薄膜。薄膜存在纳米至亚微米尺寸的多级孔道。     

立方相二氧化钕纳米棒的制备与表征

以硝酸钕和柠檬酸为原料,采用均相沉淀法在柠檬酸溶液中合成出棒状纳米Nd(Cit)络合物,对该络合物进行热处理得到二氧化钕纳米棒。采用X射线衍射和透射电子显微镜对其进行了表征。结果表明,棒状纳米Nd(Cit)络合物在空气中于600℃氧化处理可得到多晶NdO2纳米棒;将该棒状纳米络合物在NaCl熔盐中于900℃热处理可得到单晶NdO2纳米棒。高分辨透射电子显微镜观察表明:所合成的NdO2纳米棒沿[220]方向择优生长。     

硫化铋单晶纳米棒的回流法合成与表征

以三氯化铋(BiCl3)和硫代乙酰胺(CH3CSNH2)为原料,以乙二醇为反应介质,聚乙二醇为表面活性剂,采用回流法合成了硫化铋单晶纳米棒.所得产物用x射线粉末衍射、透射电子显微镜、场发射扫描电子显微镜、高分辨电子显微镜进行了表征,结果表明:在乙二醇体系中197℃下回流反应12小时,可得到具有较大长径比的硫化铋单晶纳米棒,并考察了反应介质、铋源和反应时间的变化对所制备样品形貌的影响.