热切缺陷对陶瓷封装钎焊组装工艺可靠性的影响——I.热切缺陷评估

陶瓷封装制造钎焊工艺可靠性与裸露在陶瓷表面的热切缺陷有关,针对裸露在陶瓷侧面和棱边附近的热切缺陷进行研究和评估.通过3-D光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别对生瓷状态和烧结之后的热切表面进行观察,确定热切缺陷的形态特征.依据Griffth断裂准则,通过三点弯曲强度试验对缺陷的损伤进行评估.多重比较检验方法用来分析不同表面状态下的强度统计.观察结果表明,热切缺陷是一种形态明显不同的新型缺陷,同时不同表面的多重比较也表明,相对于陶瓷的本征缺陷,热切缺陷对结构的损伤更大,从而会显著降低组装结构的可靠度.     

导线接头成形工艺及模具结构设计

导线接头的成形工艺相对简单,但工序安排、模具结构合理性直接影响制件的外观质量和尺寸一致性。就制件生产中普遍存在的问题、缺陷及模具结构优化进行相应论述,通过对成形工艺及模具结构的优化,使制件满足标准装配及使用要求,并提高制件尺寸一致性及外观质量。     

用2%低银磷钢钎料对制冷系统铜管钎焊的接头可靠性

在冷冻空调机制冷系统铜管钎焊中,用2％低银磷铜钎料取代45％银铜锌钎料的钎焊接头可靠性进行了必要地试验和研究,并探讨了影响钎缝质量的一些主要因素。     

用2%低银磷铜钎料对制冷系统铜管钎焊的接头可靠性

在冷冻空调机制冷系统铜管钎焊中,用２％低银磷铜钎料取代４５％银铜锌钎料的钎焊接头可靠性进行了必要地试验和研究,并探讨了影响钎缝质量的一些主要因素。     

焊接工艺参数对珠光体耐热钢接头韧性影响的分析

根据对15CrMoR珠光体耐热钢的焊接性能试验中发生的接头冲击韧性值下降,且大大低于标准规定的最低值现象,从理论上对所用的焊接材料和所选的焊接工艺及其措施进行分析,查找原因。经反复试验,结果认为,影响珠光体耐热钢焊接接头冲击韧性的主要因素是焊接工艺不当。为此,我们对工艺参数进行了调整,重新进行试验,获得了满意的结果。     

回填式FSSW工艺参数对接头强度的影响

以接头形式2.5 mm+4.0 mm的5083铝合金为对象,研究采用回填式搅拌摩擦点焊(RFSSW)时下扎深度、旋转速度、焊接时间三个主要工艺参数对接头剪切拉力、交叉拉力及其断裂方式的影响规律。结果表明,当下扎深度2.8 mm、旋转速度2 000 r/min、焊接时间7.5 s时,剪切拉力达到最大值14.62 k N,交叉拉力达到最大值5.49 k N。     

成形工艺参数对三通可靠性的影响

通过对三通的应力分析和设计验证试验，提出了解决三通Ｒ部壁厚增强的工艺方法，并确定了三通的ＲＵ中尺寸。     

热处理工艺对SA213-T23焊接接头性能的影响

T23是我国火力发电厂引进的新型钢种，现已逐步应用于锅炉过热器、再热器管道，其焊接工艺仍在探索阶段。为制定较为合理的焊接工艺方案，适应电站焊接施工要求和保证焊接质量，针对T23小管焊接在母材、焊材、坡口形式、焊接位置、焊接方法、工艺参数等基本参数一致的务件下进行对比试验，分析了不同热处理工艺对SA213-T23焊接接头性能的影响。     

焊接工艺方案对异种钢接头力学性能的影响

研究了不同焊接工艺方案对高锰钢与低合金钢异种金属接头力学性能的影响,并提出了能获得满意综合力学性能的实用工艺。     

交流点焊工艺参数对AZ31B镁合金接头性能的影响

研究了AZ31B镁合金交流点焊中焊接电流、电极压力及焊接时间等工艺参数对接头拉剪力的影响规律，确定了最佳工艺参数为焊接电流17000A，电极压力2475N，焊接时间为10个周波，预压时间为20个周波，该条件下接头达到最大拉剪强度为l980N；同时试验得出表面状态对接头性能有着显著的影响。     

钢轨现场焊打磨工艺对接头质量的影响

针对无缝线路换铺工程中的钢轨焊接接头踏面上出现的纵向裂纹问题,采用现代材料分析方法分析该类裂纹的特征和组织形貌;采用数控钢轨仿形精磨机进行打磨工艺的模拟对比试验,探讨该类裂纹的形成原因。结果表明,纵向裂纹的产生原因是焊后打磨操作违规导致焊接接头轨顶面打磨发蓝,形成了薄壳状马氏体硬化层,在列车车轮碾压作用下形成了沿纵向的表面裂纹,致使钢轨接头损伤。打磨压力越大,砂轮硬度越高,焊头表面越容易发生打磨发蓝现象。     

不同焊接工艺对超级钢焊接接头组织性能影响

采用普通电孤焊方法(手工电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊)对400MPa级超细晶粒钢进行焊接，并对不同工艺条件下的焊接接头进行了组织性能分析。结果表明，使用钨极氩弧焊方洼焊接400MP。级超细晶粒钢优于手了电弧焊和埋弧焊焊接方法。     

热处理工艺对SA213-T23焊接接头性能的影响

T23是目前我国火力发电厂引进的新型钢种，广泛用于锅炉过热器、再热器管道，本文通过对T23管材采用不同的焊接工艺进行试验，对比分析不同预热及焊后热处理温度下焊缝的性能，分析焊接工艺对其使用性能的影响。     

Ag对新型钎焊工艺下6063铝合金/纯铜接头性能的影响

文中通过在Zn75A125钎料中添加Ag元素,研究了 Ag对新型钎焊工艺下6063铝合金/纯铜异种金属铺展性能、接头抗剪强度和接头微观组织的影响.结果表明:Ag可以显著提升锌铝钎料在6063铝合金板及纯铜板上的铺展性能.在新型钎焊工艺条件下,钎料中的Ag会与Al和Zn形成置换固溶体,通过这种固溶强化作用,可以提高钎焊接...     

微电子组装焊点可靠性的研究现状

随着微电子技术的发展,组装密度的不断提高,一个焊点的破坏往往导致整个封装结构的失效,因此,焊点的可靠性越来越受到人们的重视。综合介绍了无铅化焊接由于钎料的差异与工艺参数的调整给焊点可靠性带来的相关问题,此外,对焊点的失效机理进行了分析,并进一步讨论了影响焊点可靠性的因素及解决方案。     

焊接工艺参数对焊接接头强度的影响研究

应用有限元分析方法,针对平板对接接头横向拉伸试验,打底焊道为高强匹配、填充焊道为低强匹配焊接接头在外载荷作用下的接头强度进行数值模拟和试验研究,并将数值模拟结果与试验结果进行对比分析.结果表明,数值模拟结果和试验结果基本吻合,表明了数值模型的有效性.在此基础之上,对平板对接接头试样进行三维有限元分析和正交试验,分析打底焊道尺寸、坡口角度、对接间隙大小对焊接接头抗拉强度的影响.结果表明:打底焊道厚度对接头抗拉强度的影响最大,这为此类焊接结构焊接工艺的制定提供了可靠的依据.     

工艺参数对搅拌摩擦焊变形铝合金接头性能的影响

文中采用搅拌摩擦焊方法对4 mm厚的1060,2024,6061三种变形铝合金板材进行对接试验,焊后利用光学显微镜和扫描电镜分析、对比了焊接接头各区的微观组织和试样断口形貌,并测试了其拉伸性能和显微硬度.结果表明,三种材料接头焊核区的组织细小且焊核区的硬度最高,而热影响区组织粗大且硬度最低.接头的强度都随焊接速度和搅拌头旋转速度的增大呈先增大后减小的趋势,且接头最优抗拉强度与母材强度呈线性关系.拉伸试验中试样在热影响区断裂、断口呈韧窝状,为典型的韧性断裂.热影响区组织粗大和二次相偏聚是造成接头薄弱点的主要原因.     

无铅替代及对电子组装可靠性的影响

虽然无铅技术已为企业广泛接受,无铅替代在材料和生产工艺上的变化带来一系列可靠性新问题.对界面扩散和金属间化合物、Sn须、电迁移等无铅可靠性问题进行了论述,介绍了疲劳模型和寿命预测方法,指出振动、跌落与冲击对无铅焊点的作用.为解决产品运行的长期可靠性,必须深入理解无铅连接理论和失效机制,建立产品的可靠性和寿命预测模型、求解方法和可靠性评价技术规范,最终解决电子电气产品的无铅替代及其可靠性问题.     

钢轨闪光焊接缺陷及其对接头性能的影响

本文就钢轨闪光对焊过程中易于出现的焊接缺陷的种类和成因,及其对接头性能的影响进行了较系统的分析。指出由于受力状态不同,处于不同位置的缺陷对其整体性能的影响也不尽相同,从而解释了落锤试验中所出现的落锤数与缺陷尺寸不相符的异常现象。另外,文中还指出焊后残留在轨腰上的毛刺(焊瘤)也是造成接头断裂的重要原因。