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相似文献
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1.
新型破碎设备—外动颚匀摆颚式破碎机   总被引:12,自引:1,他引:12  
饶绮麟 《有色金属》1999,51(3):1-5,11
本文介绍一种新型破碎设备-外动颚匀摆颚式破碎机。它改变了颚式破碎机的传统设计,获得了理想的动颚运动轨迹。文中记述这种新型破碎设备的机构原理,结构特点,性能优点及应用前景。  相似文献   

2.
介绍为提高颚式破碎机的生产能力和能量输入密度,设计出一种新型双腔颚式破碎机,并且对动颚进行的运动分析。通过分析影响破碎力的因素,得到破碎力分布的数学模型,结合矿石在破碎腔中的破碎粒度变化过程,得到不同破碎高度上的破碎力随动颚转角变化曲线以及总破碎力随动颚转角的变化曲线。以上研究结果对新型颚式破碎机的结构参数及工作参数的确定起到重要的作用,对完善颚式破碎机的基础理论有重要意义。  相似文献   

3.
新型外动颚匀摆颚式破碎机生产应用实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
杨菊  饶绮麟 《金属矿山》2005,(Z2):257-259
介绍了新型外动颚匀摆颚式破碎机的应用情况及生产使用实例,并综合分析了生产实践的结果.  相似文献   

4.
合理的破碎腔形是保证破碎机有效工作的关键。建立了简摆颚式破碎机腔形优化设计模型,对PEJ900×1200破碎机腔形进行了优化设计,得到了设备改造优化腔形。  相似文献   

5.
杨会民 《矿山机械》2001,29(2):64-65
简摆颚式破碎机的润滑系统包括稀油和干油两部分,以供主轴承、连杆轴承、动颚芯轴、皮带轮及飞轮内套等运转部位进行润滑和冷却。实践证明,充分有效的润滑是确保破碎机稳定运行的关键,不断完善和改进润滑技术是提高破碎机完好率、可开动率及降低运行成本的重要途径。下面就根据我们在这方面的经验和教训,对简摆颚破机的一些润滑问题进行分析和探讨。1主轴承与连杆轴承的润滑1.1系统概述主轴与连杆是破碎机传动系统的核心,主轴承和连杆轴承则是关键的润滑部位。简摆颚破的主轴承瓦和连杆轴承瓦材质为铅基轴承合金(ZChPbSn1…  相似文献   

6.
颚式破碎机是一种间断式作业的破碎机,它的效率比连续工作的破碎机(如圆锥类)低,但它具有结构简单、高度低、规格范围大、适用性强、制造容易等优点。新型高效负支撑颚式破碎机由于具有负支撑、零悬挂等先进结构,呈现了其小偏心、高摆频、破碎产品粒度细而均匀的特色,PSS150×406双腔双动颚颚式破碎机的研制正是在此基础上开发的专利产品。该机采用独特的单、双耳(左、右)动颚的镶嵌式结构、排料口调节方法、动颚复位设置方法,使其技术参数,机械性能做到了安全可靠,排料口的调节方便灵活,破碎比大,产量高,产品粒度细而均匀,衬板使用寿命长,能耗低等优点。PSS150×400双腔双动颚颚式破碎机属于小型、细碎类型机,该机具有明显的推广价值,潜在社会效益大,可望成为取代传统型颚式破碎机的更新换代产品。  相似文献   

7.
BP900/600型颚式破碎机动颚数值模拟   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对颚式破碎机在使用过程中动颚断裂失效问题,首先根据颚式破碎机工作特点,分别给出了BP900/600型颚式破碎机的2种结构形式动颚受力简图,并计算了相应最大可能荷载。然后利用有限元分析软件ANSYS对2种不同结构形式动颚进行了数值模拟分析,得到了动颚在最大可能荷载作用下的位移场和应力场,并根据应力分布情况探讨了动颚断裂失效的原因。最后结合2种结构形式动颚的计算结果分析,提出了BP900/600型颚式破碎机动颚结构改进的建议。  相似文献   

8.
黄广龙  李勇 《矿山机械》2014,(4):127-129
<正>城门山铜矿破碎系统承担着每年256万t的矿石破碎任务,其工艺流程是:运矿汽车将矿石运至原矿仓内,矿石经重型板式给料机进入简摆颚式破碎机,破碎后的矿石经2号带式输送机运送至中间矿堆。整套破碎系统由原矿仓、重型板式给料机、简摆颚式破碎机、2号带式输送机及中间矿堆组成。1存在问题2号带式输送机主要技术参数如表1所列。  相似文献   

9.
孙康  陈峰  王军锋 《矿山机械》2012,(10):73-76
复摆颚式破碎机的结构参数和主参数决定了其技术性能。在实际的破碎机设计过程中,由于影响破碎机参数的因素较多,要对以上参数作出精确的理论计算是比较困难的。因此,在对PE250×400型复摆颚式破碎机的结构参数和主参数进行设计时,根据破碎机的性能要求,主要应用了具有足够计算精度的经验公式进行设计计算。计算结果表明,这些参数值基本上达到了设计要求,其设计过程也为颚式破碎机的设计和科研人员提供了有效的参考。  相似文献   

10.
通过对颚式破碎机动力学的研究,发现将颚式破碎机简化成四连杆机构进行分析不能准确的解决动力学问题。以各构件的实际情况进行分析,加上工况下的破碎力建立动力学数学模型,运用MATLAB编程求解,得出各约束反力最大值等,所得数据为颚式破碎机的后续优化提供了依据。  相似文献   

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