BW 219 D-4单钢轮振动压路机

宝马机械有限公司和德国宝马格公司将联合参加BICES 2005北京国际工程机械展览，欢迎光临。展台位置为室外D1-5。     

宝马格219/7系列压路机故障分析与排除

宝马格219／7系列压路机为单钢轮双振幅振动压路机,其液压振动系统采用萨澳·桑斯川特变量双向轴向柱塞泵及定量轴向柱塞马达。振动系统一旦出现故障,将会使该机械"失效"甚至损害发动机及整个液压系统,特别是出现振动无法停止时对机器的危害更大。笔者结合实践,对此类故障的现象、原因及排除方法总结如下。     

振动压路机振动故障的诊断与排除

对振动压路机常见的振动故障的诊断方法进行了介绍，提出了相应的排除措施，并强调了液压系统对于振动压路机的重要性，以确保振动压路机的良好、正常运营。     

YZ18S型振动压路机振动系统的故障检测与维修

我单位一台YZ18S型振动压路机,在施工中突然出现无振动故障,该机为全液压传动振动压路机,由振动电磁阀控制振动马达实现振动.     

BW219DH-3型压路机用柴油机燃油油路的几种排气方法

BW219DH-3型振动压路机是德国宝马公司在BW219D-2型振动压路机的基础上开发的一种新产品。它采用水冷式道依茨柴油机,但输油泵上没有启动前用于排除油路空气的手泵,而且输油泵的位置比燃油油箱高出一些。当燃油油路进入少量空气时,柴油机可以直接启动,带动输油泵排气。但在更换柴油滤芯、清洗油箱以及季节性换油时,大量空气容易进入燃油油路,此时输油泵通常处于吸空状态,如果仍采用启动柴油机进行排气,由于长时间频繁启动柴油机,容易造成起动机齿轮及飞轮齿圈的严重磨损,引起蓄电池的电能严重损耗。对此,笔者总结了以下三种解…     

振动压路机起步停车最大加速度对行走系统的影响

针对双钢轮振动压路机起步停车最大加减速度对行走系统的影响问题,采用理论分析和试验研究相结合的方法讨论了行走液压系统最大压力、起步停车最大加减速度、发动机转速波动和行走系统最大功率之间的关系.     

争鸣之四:全液压单钢轮压路机的春天是否到来?

1前言单钢轮振动压路机作为土壤压实的主要设备,由于市场容量及每年新增销量较大,自然成为各制造厂商竞争的焦点。严格来说,我国单钢轮振动压路机的技术来源于"进口"——技术引进,而且是全液压传动式,完全有别于当时的主导产品两轮、三轮和轮胎式静作用压路机的机械传动型式。由于国人的创造力(谁说国人缺乏创造力?),将静作用压路机传统的机械传动行走系统与引进的全液压单钢轮振动压路机     

基于机液耦合的双钢轮振动压路机行走液压系统仿真

双钢轮振动压路机行走液压系统是典型的闭式变量泵-定量马达系统,此类液压系统的分析计算中负载通常是静态的,而实际作业时,振动压路机启动或停车过程中的负载是变化的。利用AMEsim软件建立压路机行走液压系统的仿真模型,同时利用Adams软件建立压路机动力学模型以获得对液压系统进行仿真时的负载,通过AMEsim与Adams的联合仿真,较好地模拟双钢轮振动压路机行走系统的工作特陛,仿真结果与试验结果吻合较好。     

Hypac C810C系列单钢轮振动压路机

Hypac C810C系列单钢轮压路机．激振力为86.7kN，爬坡度比老型号增加了37％，达到55％，此改进对沟渠工作和堤坝压实很重要。发动机功率也提高31％．这种机型具有双泵行驶系统，后桥装有防滑转差速器，采用径向柱塞马达驱动滚轮。     

CA25振动压路机常见故障的排除

低温启动难 ＣＡ２５型振动压路机采用１２Ｖ制启动电路系统。进人冬季后,由于启动阻力增大,原配启动机功率偏小,使机器启动困难。将启动电机、发电机、灯泡等元件电器设备改用２４Ｖ制,仪表仍用１２Ｖ,改造之后冬季启动顺利。 振动频率偏低 首先应检验液压油的清洁度。如清洁度超标,要检查并清洗液压系统（如油管、接头、滤网和液压油散热器等元件）、重新过滤液压油,必要时可更换新油。同时注意勤换滤芯。 压路机行走无力 在排除发动机故障原因之后,首先应检查液压油箱中的泊位,如油位过低,加至正常位置即可。然后检查行走泵的…     

BW202AD-2型双钢轮振动压路机前轮驱动液压马达的维修

根据内曲线多作用马达的结构原理,选择合理的结构参数,对BW202AD-2型双钢轮振动压路机前轮驱动液压马达的导轨曲面及柱塞副进行修复,修复后的液压马达能够保持原有的技术性能,维修费用得到降低。     

CA30型振动压路机激振力降低的诊断处理

全液压振动压路机具有技术先进、结构简单、易于操作、压实效果很好等的特点,应用较广泛。我公司的一台CA30型振动压路机在施工过程中出现激振力突然大幅下降的故障,为此,我们对该机进行了故障分析和修复。     

QUY35型履带式起重机行走系统故障的排除

一台QUY35型全液压履带式起重机在转场运输过程中,发现不能自行攀爬平板运输车。该机工作装置采用液压驱动,下车行走操纵方式为液压先导式,控制油路较为复杂。起重机行走时,操作者用手同时向前或向后拉动左右两个操纵杆(或用脚踩动与操纵杆相连的左右脚踏板)可实现机体前进或后退动作。若两操纵杆1个前推,另1个后拉,则可实现机体原地转向。起重机在水平地面上行走时两侧履带虽然存在同步偏差,但通过调节行走操纵手柄位置,不同步现象可以克服。起重机在攀爬平板运输车时,发现右侧履带驱动正常,左侧履带上爬无力,攀爬坡度大时甚至根本不能驱…     

DYNAPAC双钢轮振动压路机液压系统维修一例

一台2004年产DYNAPAC双钢轮振动压路机由于出现发动机异响和严重烧机油的故障,被暂时闲置,期间其它同型号压路机因为行走液压柱塞泵输人轴油封漏油损坏,为保证施工进度,快速维修,曾经与该机对换过行走液压柱塞泵,施工结束后,对该机进行大修。在维修车间试车时,发动机启动30S,行走液压柱塞泵壳体（非输人轴油封）大量漏油,紧急停机后发现行走液压柱塞泵损坏。     

BW202AD双钢轮振动压路机制动电路故障分析一例

1故障现象某单位的一台宝马BW202AD振动压路机在使用500h后,出现能正常启动但不能行走的故障。现场技术人员在检查电路时,发现制动开关与继电器的连接处始终无电,但一时又找不出故障点,于是从电源线上加装一根导线,直接连接到制动开关的触点上,并将制动开关拧到接通位置,为继电     

YZT14G型压路机液压振动系统典型故障诊断及维修

ＹＺＴ１４Ｇ型压路机是洛阳建筑机械厂新研制开发的一种拖式振动压路。它采用液压传动方式产生振动,全电子方式控制,并且有变幅和声光报警装置。为了便于广大用户熟悉、掌握该机的性能,并做好正常的维修保养技能,本文对其常见典型故障产生原因与排除进行了具体分析和论述。