我国氯化高聚物应用及市场分析

我国近年以来相继开发了氯化橡胶、氯化聚氯乙烯、氯化聚丙烯、氯化聚乙烯。氯磺化聚乙烯等品种，并已形成一定的生产规模，但在技术水平，产品性能指标等方面都存在着一定的差距，需努力改进。1国内现有几种氯化高聚物产品的现状1．l氯化橡胶我国从60年代起开始研制氯化橡胶，首先由上海电化厂实现工业化，以后广州化工厂、浙江建德农药厂等并相继建设生产装置。目前国内年产量约1500万吨，而市场需求量约为5000吨，基本上依赖进口解决，预计到ZqX）年国内需求量将达到1万吨／年左右，因此发展氯化橡胶对于满足国内市场很有必要。氯化橡胶…     

我国应开发多种专用再生胶品种

一、我国再生橡胶工业的现状与世界上发达国家的再生橡胶生产量逐年下降的情况相反，我国的再生橡胶生产量自70年代以来皇持续上升趋势。自1974年完善年产3000吨水油法再生橡胶生产线的设计方案后，我国在70年代末期形成了以水油法工艺为主体的再生橡胶生产体系。当时水油法定点生产厂家发展到23家，开始进入稳步发展阶段。80年代中期，全国的再生橡胶总产量从1975年的5万吨跃升至1985年的15万吨，成为全世界最大的再生橡胶生产国。近几年来国际市场橡胶价格暴涨，而我国橡胶一直供应不足，也是国内生胶价格居高不下的原因之一。橡胶制品厂…     

大力发展氯化苯系列产品

(1)氯化苯。目前，我国氯化苯的总生产能力约为32万吨／年，产量约为26万吨／年，约占全球氯化苯总生产能力的50％。产品主要用于生产对、邻硝基氯化苯、2，4一二硝基氯化苯、二苯醚以及用作溶剂。用于合成农药和染料等。2003年我国氯化苯的消     

氯化橡胶需求稳步增长供应严重不足

氯化橡胶是一种重要的成膜材料,具有优良的成膜性、粘附性、快干性、耐腐蚀性与阻燃性,广泛应用于制造船舶漆、集装箱漆、化工防腐漆、防火漆等,同时氯化橡胶还可作为粘合剂的生产原料。氯化橡胶工业化生产方法主要有乳液法、溶剂法和水相法,国外多采用水相法,我国现多采用溶剂法。目前世界主要生产氯化橡胶的公司有英国ＩＣＩ公司、德国拜耳公司、意大利ＣＭＦＦＡＲＯ公司、美国ＨＥＲＣＵＬＥＳ公司、日本旭化成公司等。 我国自７０年代开始生产氯化橡胶,多年来发展不快,生产中存在装置规模小、产品主要指标低、原料消耗高、生产…     

河北氯化聚乙烯改性合成橡胶项目竣工

正河北精信化工集团有限公司建设的我国首条氯化聚乙烯改性合成橡胶材料生产线,近日完成设备安装、调试,将转入正式生产。该项目总投资59亿元,采用国际先进的工艺技术和设备,其合成橡胶产品具有独立的知识产权,可替代天然橡胶,填补了国内空白。项目建成后,将形成每年30万吨橡胶型氯化聚乙烯、30万吨通用型和30万吨专用型橡胶弹性体的生产能力。     

氯化橡胶

1　生产状况氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的衍生产品 ,呈白色或乳黄色无味粉状或片状物。它由于具有优异的粘附性、耐腐蚀性、快干性、防透水性、阻燃性和绝缘性等优点 ,被广泛用于涂料、油墨、印染、粘合剂等行业。其中 ,中粘度产品 (1 0～ 30 m Pa.s)主要用于涂料工业 ,在路标漆、船舶漆、集装箱漆、防锈漆、游泳池漆、阻燃漆、马路划线漆等方面应用最为广泛。1 .1　生产厂家情况国内氯化橡胶技术是 70年代由上海电化厂开发并首先实现工业化的。目前国内的生产厂家、生产状况 ,采用技术等如表 1所列。表 1　国内氯化…     

氯化橡胶的制备与应用

介绍了涂料成膜树脂氯化橡胶的性能、用途及制备方法，指出我国70年代开发、生产的氯化橡胶产品、产量及质量均不适应现今市场的需求，迫切需要加强研究，改进生产工艺，提高产品质量。     

氯化聚乙烯橡胶合成与配合技术

本文叙述了氯化聚乙烯橡胶合成与配合技术,同时,还介绍了其并用情况包括机械共混与动态硫化。前言氯化聚乙烯(CPE)橡胶是山聚乙烯经氯取代生成氯含量为30～40％的无规氯化物。国外早在40年代就有商品报道,60年代后发展较快,70年代才作为橡胶使用。我国70年代中期开始合成研制,80年代初试用。目前应用领域较窄,主要原因是CPE     

氯化橡胶涂料市场前景分析

氯化橡胶涂料的主料是氯化橡胶树脂。根据修订后的"蒙特利尔协定书"规定,发达国家从1995年起开始关闭以四氯化碳生产氯化橡胶装置。然而,氯化橡胶涂料在我国具有旺盛的市场,氯化橡胶涂料对氯化橡胶的市场需求量为2.0万~2.5万t/a。氯化橡胶在市场上供不应求。建议我国应大力开发水相悬浮法生产技术,提高我国船舶涂料、集装箱涂料、路标涂料的整体水平。     

苯酐生产与市场预测

苯酐是邻苯二甲酸酐的简称,它是重要的有机化工产品之一,主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂,也用于生产涤纶树脂、醇酸树脂和聚酯树脂,是涂料、医药、农药等的原料。 世界苯酐的生产从70年代开始迅速发展,1989年总生产能力约300万吨;1994年达到328.7万吨,产量为275.8万吨,表观消费量为288.2万吨。美国是全球最大的苯酐     

氯化橡胶产需形势分析

氯化橡胶是一种重要的成膜材料,由于具有优良的成膜性、粘附性、快干性、耐腐蚀性与阻燃性,广泛应用于制造船舶漆、集装箱漆、化工防腐漆、防火漆等,同时氯化橡胶还可作为粘合剂的生产原料。生产概况氯化橡胶是天然橡胶的氯化产物,是工业上重要的橡胶衍生物。氯化橡胶工业化生产方法主要有乳液法、溶剂法和水相法,国外多采用水相法,我国现多采用溶剂法。目前世界主要生产氯化橡胶的公司有：英国ICI公司、德国拜耳公司、意大利CAFFARO公司、美国HERCULES公司、日本旭电化公司等。1995年发达国家执行《蒙特利尔协议》后,许多四…     

氯化聚乙烯生产、应用及市场状况

我国从60年代开始对氯化聚乙烯(CPE)的生产工艺进行研究,70年代开始工业化生产,经过几十年的发展,我国拥有了固相法、溶剂法和水相悬浮法3种主要生产工艺,其中部分技术已处于世界领先地位。近年来国内氯化聚乙烯生产规模不断扩大,产量逐年递增。预计2002年我国氯化聚乙烯总生产能力约17万t/a,产量约10万t/a,成为世界第一大氯化聚乙烯生产国。     

废EPDM密封条低温塑化法生产再生橡胶

废旧橡胶经脱硫生产再生胶的工艺方法主要有化学法和物理法两大类,我国目前生产再生胶的方法主要是以化学法中的高温、高压动态脱硫为主,该法能耗较大、时间长、生产效率低、成本高、物理性能较低,并且有些污染。本文介绍化学法中,采用低温机械脱硫法生产三元乙丙(EPDM)再生橡胶的实验情况。一、国内外化学脱硫法制作再生橡胶的概况20世纪70年代,日本开始对废橡胶进行了低温塑化研究,并有很多报道。80年代初,瑞典发表了这方面的专利。我国也对此进行了一些研究,并取得一定成果。1981年瑞典在提出的专利中,采用苯肼-氯化亚铁或二苯胍-氯化…     

市场急需氯化天然橡胶

氯化天然橡胶 (简称氯化橡胶 )因其生产过程中耗氯量较大 ,产品附加值高 ,备受国内外氯碱行业的关注。氯化橡胶生产方法有 4种 :即固相法、乳液法、溶剂法和水相悬浮法 ,其中以日本厂家为代表的水相氯化技术和德国拜耳公司的溶剂交换技术为主要生产方法。国内绝大多数厂家采用四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶 (但该法在发达国家已纷纷淘汰 ) ,只有安徽省化工研究院开发了年产 50 0吨的水相法技术 :在天然胶乳中加盐酸 ,达到一定的 p H值后 ,通氯气氯化 ,然后加助剂进行后处理 ,再经脱酸、中和、分离、干燥后得到成品。我国氯化橡胶年总生产能力…     

我国氯化苯的市场需求

氯化苯是重要的染料、医药、有机合成的中间体,是重要的有机氯产品之一。以氯化苯为原料可以生产苯酚、硝基氯苯、二硝基氯苯、苦味酸等一系列有机化工产品,进一步加工可制造染料、杀虫剂、橡胶加工助剂、医药等产品。氯化苯也可直接用作溶剂。1 生产概况我国从建国初期就开始生产氯化苯,1950年产量439吨。1970年增长到3.57万     

我国氯化聚乙烯应用情况与发展建议

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化而制得的含氯聚合物。根据其含氯量、残余结晶度以及其他技术特征可分为树脂型氯化聚乙烯（CPE）和橡胶型氯化聚乙烯（CM）。氯化聚乙烯是增长速度最快的高分子材料，２０多年来，我国的年产量由不足１００吨增至１０万吨，但绝大部分用作塑料改性剂，在橡胶制品中使用量不大，而在国外则主要用于橡胶制品（尤其是电线、电缆），因此也可以说在我国氯化聚乙烯也是一种很有广泛应用市场的弹性体。１．基本状况１９６５年德国赫司特（Hoechst）公司在世界上率先投产了CPE（商品名原为Hostalit，后为Host…     

提高对二氯苯产量和质量的措施

目前,我国氯碱企业在生产氯化苯的同时,还副产对二氯苯。随着二氯苯用途的逐渐扩大,氯化苯的生产工艺也应加以改进,以进一步提高二氯苯的产量和质量。 70年代初,美国氯化苯与二氯苯的产量比约为5∶1,日本的二氯苯已超过了氯化苯。当前,我国氯化苯年产量约40000吨,副产二氯苯(包括邻位,对位)约1000吨,     

废丁基橡胶制品常温塑化法生产再生胶

废旧橡胶经脱硫生产再生胶的工艺方法主要有化学和物理方法两大类。我国目前生产轮胎再生胶的方法主要是以化学法中的高温、高压动态脱硫为主,该法能耗较大、时间长、生产效率低,成本高,仍有些污染。本文简要介绍化学法中的常温塑化法生产丁基再生橡胶的实验情况。一、国内外化学脱硫法生产再生橡胶的概况20世纪70年代,日本开始对废橡胶进行了低温塑化研究,并有很多报道。80年代初,瑞典发表了这方面的专利。我国也对此进行了一些研究,并取得一定成果。瑞典在1981年提出的专利中,采用苯肼-氯化亚铁或二苯胍-氯化亚铁作为再生剂,但苯肼及二苯…     

浅谈聚氨酯工业的进展及其前景展望

1我国聚氨酯工业的进展聚氨酯树脂是近代世界上获得迅速发展的一种新型合成材料，在工业上可以由它制成性能和用途退异的制品，用于塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等领域。1986年世界聚氨酯树脂生产量约为380万吨，1992年世界聚氨酯消耗量已达550万吨以上。我国聚氨酯工业创始于50年代末至今已有30余年的历史，在60年代至70年代间，由于国内生产聚氨酯基础原料和应用开发基础较薄弱，发展速度较缓慢，尚属创建时期。自1978年党的十一届三中全会以后，随着我国对内搞活、对外开放的经济政策的贯彻，深入推动了各项工业的发展，我国聚氨酯工…     

上接氯碱 下连精细化工 发展氯代芳烃关键在上下联动

经过近年来的快速发展,我国氯代芳烃主要产品生产能力与产量高居世界第一。然而目前我国氯代芳烃已出现生产能力严重过剩,主要品种装置效益面临亏损边缘的局面。为此,我国氯代芳烃未来发展要在避免重复建设,加快合成技术提升和装置生产与安全管理的同时,着重实施上下游一体化战略,拉伸产品链,实现上下游联动。截至2006年6月,我国氯代芳烃主要品种氯化苯、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、对二氯苯、邻二氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯年产能力分别达到50万吨、33.3万吨、16.7万吨、5.8万吨、2.7万吨、6.8万吨、6.8万吨,与2001年相比分别增加了93.8%…