环氧粘结古力岩渡槽拱梁小结

沪溪县岩门溪水库配套工程古力岩渡槽为空腹式石拱渡槽,全长170米,由6小拱、4大拱组成。每一大拱净跨是25米,矢高7.22米,外弧长32米,内弧长30米,其中第二大拱是由8条拱梁组成,每条拱梁又是由外弧半径为15.03米、内弧半径为14.43米,宽0.22米、高0.6米的两块混凝土预制块组成(如图)。由于预制块为无筋混凝土块     

关于龙羊峡地下安装间顶拱体形设计的若干问题

一、概述 龙羊峡水电站的安装间位于主厂房左端,在坝址区左岸山体中开挖而成,为典型的地下窑洞式布置。全长47米,其中地下段长约39米,洞脸外尚有8米左右一段。地下部分的断面为城门洞型,顶拱最大开挖跨度约38米,下部开挖宽度28米,全高37.95米。为一大断面地下洞室,开挖断面积为1056平米。 根据安装间地段的工程地质条件及施工组织设计,安装间的开挖及衬砌浇筑均采用“先拱后墙”的施工顺序。虽然我们根据种种原因选用了整体园拱直墙式衬砌。但顶拱先行浇筑,并有较长一段时间是单独工作的。顶拱形成后,将在其保护下进行下扩开挖和边墙底板的混凝土浇筑。而且根据荷载分析,安装间衬砌所承受的外荷亦主要在顶拱部位。因此,安装间顶拱是一个重要而关键的衬砌构件。设计中必须仔细研究、慎重对待。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程主厂房顶拱开挖支护施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,顶拱层开挖采用“先导洞,后扩挖”、分区开挖施工方法,实现了从施工支洞施工到主厂房施工的良好衔接;顶拱层采用“周边光面爆破”施工方法,实现了厂房顶拱良好成型。厂房顶拱层支护采用“支护紧跟开挖”、“一掘一支”的施工方法,使用预应力中空注浆锚杆在短时间内受力,使厂房顶拱表层岩石受到约束,实现了厂房顶拱围岩安全、稳定。主厂房顶拱开挖支护施工技术使主厂房顶拱层施工提前完成,为锦屏二级水电站如期发电奠定了坚实的基础。     

柳洪水电站地下厂房顶拱柔性支护方法应用

柳洪水电站地下厂房顶拱原设计开挖方案为分层开挖,全断面钢筋混凝土衬砌施工.厂房施工导洞开挖完成后,根据揭露的地质情况,在充分收集、分析岩石质量,并对厂房顶拱围岩进行评定分类的基础上,将厂房顶拱支护方式优化为柔性支护方式,优化后的施工方案有效降低了顶拱支护施工强度和工程费用,缩短了工期,降低了造价.     

引滦入津隧洞设计中对排水作用的研究

一、引滦入津隧洞概况引滦入津隧洞是穿过滦河与(氵黎)河分水岭的一条无压引水隧洞,断面为圆拱直墙形,净宽5.7米,长约9.7公里。隧洞根据围岩的情况采用了与之相适应的衬砌形式。在围岩条件较好的洞段,顶拱采用了10     

小浪底地下厂房顶拱断层带渗漏化灌处理

小浪底地下厂房的山体单薄,地质条件较差,顶拱跨度大。库水位蓄到240m高程时,地下厂房顶拱F1、F2断层带渗漏较大,严重影响地下厂房顶拱的围岩稳定。业主决定对厂房顶拱断层带渗漏进行处理。厂房顶拱断层带采用了化灌的处理方法。在厂房顶拱实施化灌作业是有相当的难度,需要精心组织,周密安排,地下厂房顶拱断层带渗漏化灌施工的成功经验是值得工程借鉴。     

黔中水利枢纽龙场高大跨渡槽拱圈施工方案研究

结合现场地形地质条件，拟定了采取落地支架、悬拼铜拱架、悬臂现浇和缆索预制吊装等4种拱圈施工方案对龙场高大跨拱式渡槽进行施工，经综合比较采用整节段预制吊装方案。该渡槽吊装重量为国内混凝土拱槽（桥）最大单体吊重（单节吊重240t），工程的顺利实施将为大跨径混凝土拱槽（桥）的吊装施工提供参考。     

柳坪水电站引水洞边顶拱钢模台车拆模时间研究

柳坪水电站引水洞混凝土衬砌的浇筑顺序是先浇边拱和顶拱,后浇底拱。为确保施工质量,加快施工进度,研究了边拱和顶拱钢模台车合理的拆模时间。     

糯扎渡水电站左岸泄洪洞变顶高段顶拱混凝土衬砌施工

糯扎渡水电站左岸泄洪洞无压段为变顶高隧洞,洞底坡度为7%,洞顶坡度为10.15%,顶高变幅为2.77～4.0m,且中部设有掺气坎。为保护底板已浇抗冲磨混凝土免受破坏,且不影响洞内作为上坝通道的交通运输,施工中采用架空顶拱钢模台车方案进行顶拱混凝土衬砌,简化了钢模台车设计,减小了顶拱混凝土施工与洞内上坝交通运输的干扰,加快了施工进度。     

开挖方式对地下厂房洞室群围岩力学特性的影响

为了解大型地下厂房洞周围岩的力学性态,以金沙江某地下厂房洞室群为工程背景,基于卸荷岩体力学理论,采用三维有限差分法,研究不同开挖方式对洞室群洞周围岩卸荷力学特性的影响。计算结果表明：不同开挖方案对洞周围岩卸荷影响程度均较小;洞室群开挖后,主厂房、尾调室顶拱围岩卸荷程度远小于边墙;受相邻洞室开挖的影响,主变洞顶拱卸荷程度较大,但深度较浅;由于尾调室顶拱围岩力学参数优于主厂房顶拱,其卸荷程度略小于主厂房顶拱;尾调室高边墙卸荷程度大于主厂房边墙。该研究成果对工程设计与施工具有指导意义。     

引汉济渭二期高地下水位盾构隧洞渗流应力耦合研究

白鹿塬洞段是引汉济渭二期工程黄土区隧洞中埋深最大、地下水位最高的隧洞工程,其盾构法施工的可行性与安全性尚不明确。为此,应用ABAQUS渗流-应力全耦合数值模拟方法,采用Mohr-Coulomb弹塑性本构模型与刚度迁移法,对白鹿塬282.22 m埋深泥岩洞段的盾构掘进过程进行了三维仿真,重点分析了隧洞掘进阶段典型断面围岩孔隙水压力、应力变形、塑性区以及衬砌结构受力变形的变化规律。结果表明：典型断面处孔隙水压力随开挖过程先降低后回升,随后趋于稳定,距离掌子面前缘约3.6 m的隧洞断面处产生体积收缩,从而造成超孔隙水压力,压力水头最大值约248.0 m;洞周收敛,顶拱下沉,底拱隆起,隧洞周围围岩应力、应变、径向变形呈对称性分布,等效塑性应变主要发生在洞侧3 m深度范围内,顶拱无明显的塑性区,故围岩的最可能破坏模式为侧拱围岩塌落;在施工阶段衬砌结构内外缘以压应力为主,最大压应力为18.77 MPa,衬砌顶拱、底拱外缘以及拱腰内缘边墙产生较小的拉应力,约为0.85 MPa,均满足抗压承载力和抗拉强度要求。研究结果可为引汉济渭二期工程的安全运营及灾害防治提供参考依据。     

乌江渡水电站净跨20.5米主厂房封顶工程

施工条件和要求 计划封拱部位必须在一个枯争内完成上下游坡升离和顶拱混凝土浇筑以保证过汛安全,采用通常方法浇筑琪拱必级搭设商达z5米承,排架,施工干扰难以解决。施工方法 利用设计祀筋构成钢筋拱衍架承,.10厘米厚顶侧摇粗土底棋整体吊装。施工简况 77。3.9~4。8完成右安装间封顶,78。5.9~5.24完成1’机组封该,79。1。7~2.23完成2’、3,机组和左安软间封顶,竣工后质t良好,除几处伸缩缝有摘汤外,未出现裂脸和其它块陷。乌江渡水电站净跨20.5米主厂房封顶工程~~     

隧道二次衬砌混凝土顶拱带模回填注浆施工技术

以新建京张高速铁路草帽山隧道二次衬砌混凝土浇筑完成后2～4 h顶拱120°范围内在二衬钢模台车未脱模前进行回填注浆为例,介绍了高铁隧道二衬顶拱带模注浆孔的布置、注浆要求、注浆材料性能及注浆工艺等施工技术。解决了隧道二衬混凝土顶拱脱空、不密实等缺陷问题,避免了传统顶拱二衬后回填注浆液与衬砌混凝土出现"两层皮"的现象,使衬砌结构整体性更好,可为铁路隧道、水电工程隧道及地铁隧道工程等二衬混凝土顶拱回填注浆制定施工方案提供借鉴。     

缓倾角薄层围岩下地下厂房顶拱开挖施工

马马崖一级水电站地下厂房顶拱围岩以缓倾角薄层为主,夹层、裂隙发育,局部岩层破碎、完整性差,开挖质量控制难度较大,而厂房顶拱开挖成型的好坏是确保整个地下厂房结构稳定的关键.在施工过程中,通过选取合理的爆破参数及施工方案,确保了厂房顶拱的开挖质量.     

融安马子坪渡槽的设计和吊装

融安马子坪渡槽过水断面为矩形,流量4.15立方米/秒,全长503米,由9跨悬链拱肋支撑,每孔净跨41米,采取预制构件吊装,最大架设高度为37米。进出口两跨为槽身简支,跨度10米,采取现场浇筑。悬链拱肋每跨拱肋两根,拱肋为矩形渐变断面,每根分为两段预制,中间铰接。槽墩为浆砌石结构。     

海安闸作险加固工程浅析

一、工程概况 海安闸位于江苏省响水县海安集乡境内灌河南堤上,担负着南潮河流域共157平方公里范围内涝水分排任务。该闸1981年建成,设计最大排涝量140立方米每秒,为3孔钢筋混凝土结构,总净宽12米。中孔为通航孔,净宽6米;两边孔为排水孔,净宽均为3米。中孔底板为反拱型式,厚0.6米,两边孔为平底板,厚度0.7米。闸门均为钢筋混凝土框架水泥砂浆钢丝网面板结构,中孔闸门上、下扉联动,为2×7.5吨弧门卷扬式启闭机,边孔为10吨螺杆式启闭机。上、下游翼墙为圆弧形空箱连拱挡土墙,前墙采用混凝土预制块结构,该闸经过16年的运行,施工时即产生的反拱底板裂缝隐患不断加剧,工程老化损坏严重,     

溧阳抽水蓄能电站地下厂房F54断层处理措施

溧阳抽水蓄能电站地下厂房工程地质条件差,特别是F54断层对地下厂房顶拱与边墙影响较大,对顶拱采取了“预应力锚索+喷钢纤维混凝土+系统锚杆+钢筋肋拱”的组合锚固处理方案,对边墙采取固结灌浆进行补强.监测资料表明,主厂房F54断层处围岩应力应变数值均处于收敛状态,说明所采用的处理措施和施工方法是有效合理的,保证了地下厂房的安全和稳定.     

长龙山抽水蓄能电站主副厂房顶拱开挖质量控制

地下厂房顶拱层的开挖质量和围岩安全稳定对整个引水发电系统工程至关重要,不同于一般隧洞开挖,它的开挖质量标准较高,一旦有欠挖或超挖,后期补救难度大,同时直接决定了后期厂房顶拱围岩稳定性。从长龙山抽水蓄能电站主副厂房顶拱开挖工艺着手,结合主副厂房布置,对开挖分区分序进行了详细介绍,并通过一系列爆破试验,总结出合适的爆破参数,加强对造孔和装药环节的质量控制,达到了顶拱开挖质量控制预期效果。研究方案可为抽水蓄能电站厂房顶拱开挖质量控制提供参考。     

坪头水电站地下厂房钢筋混凝土顶拱爆破拆除

坪头水电站地下厂房设计变更后,原厂房已衬砌的钢筋混凝土顶拱形成跨度为18.6m、厚1m的薄板构件。此薄板将整个地下厂房分成上、下两室,原混凝土顶拱支撑点移至洞室两边墙的中部,顶拱拆除的施工顺序直接影响到两侧边墙的围岩变形。施工时对薄顶拱采用"纵向分带,带内分区,先中拱,后拱座"的爆破拆除方法,较好地控制了爆破对原拱座部位围岩的破坏损失,避免了整体拆除可能造成边墙的急剧大变形。     

套拱在团山水库输水隧洞开挖支护中的应用

介绍套拱支护在团山水库输水隧洞开挖施工中的实践与应用。采用混凝土套拱进行隧洞开挖支护,解决了开挖施工中出现的掉块和局部地段顶拱的垮塌的问题,保证了施工人员的安全,为工程施工顺利的完工打下了坚实基础。图1幅。