锆-铝-钛鞣黄牛革全生命周期评价

根据生命周期评价(LCA)的原理及理论框架,采用亿科eFootprint数据平台,以全球变暖潜值(GWP)、水资源消耗(WU)等因素作为环境影响评价指标,对锆-铝-钛鞣黄牛革的产品加工过程进行了全生命周期评价.并将其与铬鞣黄牛革全生命周期评价进行对比,为制革清洁化生产提供数据支撑.继续完善制革行业LCA数据库,促进我国...     

减少铬鞣过程中铬污染的方法

本文对铬鞣过程中减少铬污染的方法进行了综述。这些方法包括铬鞣工艺参数的优化、废铬液直接循环利用、废铬液回收再用、交联铬鞣法及接枝铬鞣法。其中交联铬鞣法及接枝铬鞣法具有良好的应用前景。     

无盐浸酸与铬鞣

研究了高ｐＨ值铬鞣、无浸酸（助剂）铬鞣、常规浸酸铬鞣及无盐浸酸铬鞣４组鞣前准备条件不同情况下的铬鞣。结果发现无盐浸酸铬鞣后革结合铬（Ｃｒ２Ｏ３）量最大,最小的最高ｐＨ铬鞣。无盐浸酸铬鞣的革有合格的物理性能。     

铬鞣革屑中铬的回收

本研究应用空气,氧气和过氧化钠氧化含铬革屑（含铬固体废弃物）,将其中的铬元素以可溶性铬酸盐的形式回收,再将提取的铬酸盐以碱式硫酸铬（Ⅲ）溶液的形式用于鞣制工艺。通过实验确定氧化剂是影响铬酸盐形成的最重要因素。850℃时,在空气和氧气的环境中最大的氧化产率分别为23．02％和30．41％,按化学计量比,当Na2O2的用量是铬的8倍时,铬酸盐的回收效率最大（99．45％）。采用Na2O2,回收含铬革屑中99．45％的铬而得到的铬酸盐,用蒸馏水溶解过滤后得到了具有重要价值的铬酸盐溶液。铬酸盐离子用Na2SO3还原后可以得到含Cr（Ⅲ）的硫酸盐溶液。     

无铬鞣法研究现状

本文综述了国内外研究有机－无机结合鞣（主要是植铝鞣）有机一有机结合鞣（主要是植物单宁－其它有机鞣剂结合鞣）以及合成胶联剂鞣制皮革所采用的方法和取得的进展。     

铬鞣过程自动碱化的另一途径

铬鞣的碱化是鞣制过程中不可少的步骤,其一,铬鞣同步加入白云石粉或轻质碳酸钙,5～7小时后完成碱化;其二,滞于始鞣的1.5～2.0小时加入上述物质;其三,小苏打溶液分多次加入鞣液中,完成碱化过程;其四,用市售的自动碱化的铬鞣粉剂,靠恰到好处的蒙囿效果,达到同样的目的。这些碱化方法的缺点之一是:良心pH值偏低,皮的两面pH值开始偏高,造成皮心死板、粒面粗糙。本文研究是将碱化物质予先较为均匀地包埋在裸皮之中,鞣制时达到自动碱化的目的。     

铬鞣机理的研究

通过一系列方法研究了铬鞣机理，对铬鞣机理的认识将有助于制革工艺过程的改进，无论是用传统浸灰方法或酶浸水方法所得到结果都表明，浸灰18小时后，胶原的结构明显被破坏。但铬鞣反应没有受到影响，为了能够分析铬鞣胶原中的孤立的交联作用点，使用复合蛋白酶以完全水解铬鞣胶原。结果表明，铬鞣反应更倾向于发生在天冬氨酸侧链的羧基上。使用圆二色谱和傅立叶变换红餐光谱研究了浸灰和鞣制过程对胶原构象的变化的影响，圆二色谱的结果表明准备工段使胶原的三股螺旋分散和松弛，但没有破坏它，使用傅立叶变换红外光谱/衰减全反射法可以得到数个重新分布的吸收带，这些研究给我们提供了有关鞣制过程中胶原二级结构的变化的信息，使用电子自旋共振的方法直接测量了胶原和铬盐结合的特点，发现授反应分为两个阶段一首先是物理结合，然后是化学结合，这两个阶段是可以区分的。     

铬鞣液和铬废液中铬含量的快速测定

本文在以前工作的基础上对铬鞣液和铬废液中铬含量的测定进行了进一步的研究，选用各种氧化剂进行试验，最后选用过硫酸铵将Ｃｒ＾３＋氧化成Ｃｒ＾６＋，在３低压过渡金属离子色谱仪上进行流动注射分析，从而测得铬含量。通过精密度试验，回收率试验以及与常规分析方法进行对比，验证了此方法的可行性并获得了满意的结果。     

废铬鞣皮屑脱铬方法的研究

本文研究对比了酸法,配合法及氧化法和配合法结合几种脱铬方法,结果表明,氧化法与配合法结合脱铬效果最好,在适当的配比和操作条件下脱铬率可达94％以上。     

铬鞣环境影响的最小化：一种高吸收铬鞣新工艺

在制革过程中，所有工序都会产生废弃物，将其排放到周围环境中，将会产生废水、废液、固体废弃物，以及废气和臭气等。在大生产规模上，本文研究了一种新的鞣制方法来替代传统的鞣制方法。该新方法采用无浴鞣制，并在鞣制后期将温度升得很高。鞣革性能的测试结果表明，对于传统和新方法鞣制的革，它们具有相似的物理、化学和感观性能。但是，从环境角度来看，两种方法的差异还是很大的，例如，新鞣制方法不需使用清洁水，与传统方法相比，其残留浴液减少75％，铬排放量减少91％，氯化物的排放量减少94％。另外，成本估算结果表明，与传统方法相比，新方法的生产成本降低32％。     

最低限度减少铬鞣对环境影响：高效铬鞣新工艺的研究

在制革工艺的每一步都会产生大量的废弃物。它们在环境中一般以残留的水，固体和液体废弃物以及大气排放物和臭味的形式存在。 本研究在工业应用基础上对传统的鞣制方法进行改进。新方法主要是在无浴液鞣制，尤其是在鞣制工艺后期提高温度。用两种方法得到的皮革进行性能比较，结果说明两种革的物理、化学以及感官性质都比较类似。但从环保的观点出发，二者的差异还是存在的。在新鞣制工艺中没有必要用干净的清水。而且，使用新工艺，减少了75％的残留浴液，91％的铬排放以及94％的氯化物排放。从经济效益方面看，比起传统的工艺，新提出的体系可以多产生32％的效益。     

稀土助鞣废铬液封闭式循环使用

本文扼要地介绍了稀土助鞣废铬液在鞣革过程中循环回收使用的技术控制条件和所获得的效果,该技术适作于猪、牛、羊、鹿皮等各种原料皮的鞣革加工,且可节约红矾35—40%,硫酸27—37%,白糖35—40%.年产10万张标准张皮,节支15.7万元,吨原皮废水排放量、吨原皮三价铬排放量、三价铬排放浓度均达到了GB3549—83二级标准.具有较好的社会、环境经济效益三统一的效果.     

壳聚糖改性及其在铬鞣中的应用研究

本文对脱乙酰度为90．7％的壳聚糖降解成分子量为5015，10020，15800三个不同级分，并对之进行了N，O－羧甲基化反应，改性物应用于铬鞣吸铬，结果表明，分子量较低，取代度较高时，具有较好的吸铬作用，废铬鞣液中铬含量在0．5g/L(以Cr2O3计）以下。     

铬鞣技术研究进展

铬鞣是制革工艺中的重要工序,铬鞣技术的发展也已有一百多年历史。本文介绍了国内外各种铬鞣技术、特别是几种技术完善的铬鞣方法,也简述了铬鞣剂的结构、性能及制备方法。     

对铬鞣过程的重新认识（续）

(ｔｏｂｅｃｏｎｔｉｎｅｄ)7.ｐＨａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ.ＦｉｘａｔｉｏｎｏｆｃｈｒｏｍｅｏｎｃｏｌｌａｇｅｎｉｓｉｎｆｌｕｅｎｃｅｄｓｔｒｏｎｇｌｙｂｙｂｏｔｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｐＨ :ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ ,ｔｈｅｒｅｉｓａｇｅｎｅｒａｌｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｂｏｕｎｄｃｈｒｏｍｅａｎｄｔｈｅｓｈｒｉｎｋａｇｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｔｈｅｔａｎｎｅｄｃｏｌｌａｇｅｎ( 2 3) .Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ ,ｔｈｅｑｕｅｓｔｉｏｎｉｓ :ａｒｅｐＨａｎｄｔｅ…     

木质素磺酸钠用作铬鞣助剂的研究

研究了采用木质素磺酸钠（木钠）作为铬鞣助剂的可能性。从蓝湿革的Cr2O3含量、废液的Cr含量和坯革的物理性能等方面考察了木钠的助铬鞣效果。结果表明,提碱后加入木钠可以提高皮胶原的铬吸收率,有效减少废液中铬的排放量,同时增加蓝湿革的收缩温度、厚度和紧实度。木钠助铬鞣的最佳工艺为：铬粉6.0%,转动2h;提碱至pH3.8～4.0;木钠1.0%,转动1h;升温至40℃,转动2h;出鼓,搭马静置24h。     

高吸收铬鞣助剂的研究进展

介绍在制革过程中铬污染对环境的危害,就其作用机理及应用性能概述了稀土盐、羧酸型铬鞣助剂和高分子铬鞣助剂三种类型的高吸收铬鞣助剂,提出了未来铬鞣助剂的发展方向.     

铬鞣高吸收助剂的研究进展

针对制革工业中严重的铬污染问题,综述了铬鞣高吸收助剂降低铬鞣污染的机理及相关研究进展,并对其发展趋势进行了展望.     

牛皮铬鞣废液循环过程中关键成分及水质特征分析

针对铬鞣废液循环工艺技术在某制革企业工业化应用的实际效果进行了跟踪研究,研究中对连续循环30次铬鞣废液中总铬、Cl-和SO42-含量的变化,水质污染特征和蓝湿革收缩温度的动态变化进行了监测。结果表明:总铬含量在前15次循环有上升趋势,后期基本稳定;Cl-含量在循环15次前有所下降,后期稳定在17~18 g/L;SO42-含量基本处于稳定状态,约600 mg/L。铬鞣废液在循环30次后水质污染特征分析结果显示:循环前期CODCr含量逐渐上升,在循环15次后趋于平衡;NH4+-N在循环15次后稳定于400 mg/L左右,30次后约200 mg/L;铬鞣废液TOC含量稳定在1 000~1 400 mg/L,基本上呈现先上升后期稳定的趋势。铬鞣废液分别在循环第15次、第10次以后未检出六价铬的存在,且循环后鞣制的蓝湿革收缩温度均在95℃以上,耐湿热稳定性良好,基本满足后期应用条件,实践证明本试验所用铬鞣废液循环利用工艺技术是安全环保可行的,且风险较低,对后期的推广具有重要意义。