POM纸机流送系统

纸机流送系统中,原浆(可能有多种原浆)、损纸浆、白水回收浆的输送过程,辅料和化学品的制备、输送、添加过程,白水收集、输送、循环过程及浆料与白水的混合过程常常会有大量空气混入,出现气泡问题.尤其是浆料配制混合过程,很可能出现浆料、填料、化学品等各组分混合不均匀,配比、组分波动、不稳定等问题.上述这些问题,都将给生产运行的稳定带来不良影响,也会给纸张质量造成损害.     

商品硫酸盐浆厂浆板机白水质量的评估

浆料的漂白成本十分昂贵,制浆厂浆板机白水的质量会影响漂白浆的最终白度,造成漂白成本的增加.因而,对浆板机白水质量进行监测可控制成本损失.文章介绍了一种评估白水质量的方法,该方法可区分白水中的纤维(fibres)、细小纤维(fines)和可溶性固形物(DS)组分的作用及其对漂白浆白度的影响.结果表明,不同工厂的白水质量差异较大.浆料的白度损失主要受白水中细小纤维组分的影响,其含量及色度对浆料白度的影响较大,而DS对于浆料光学性能的影响较小.白水中的这3种组分对浆料返黄的影响不大(阔叶木浆的细小纤维组分除外).因此,有必要在浆板机现场使用白水质量监控程序,用于诊断和预防浆料白度问题的发生,该监测系统有助于降低漂白成本.     

脂肪醇类和聚醚酯类消泡剂在造纸白水中的应用比较

在现代造纸工业中,白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形,包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因,比如湿部化学品的使用;上浆池流送系统中浆料的喷射搅动;真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等;这些来自各个方面产生的气泡很容     

化工企业生产工艺常见安全隐患及防范措施

化工企业的生产对象经常是易燃易爆或者高腐蚀性材料,在加工生产、物料存储、转移运输过程中容易产生安全隐患,如果忽视潜在的安全隐患,就易导致安全事故的发生,轻则造成经济损失,重则危及从业人员的生命健康。因此,如何预防安全隐患,避免安全事故,保障工作人员的安全成为每个化工企业最为重视的问题。文章主要围绕化工企业生产过程中在人员安全意识、设备维护保养、危险物料跨区域运输等方面产生的安全隐患,分析其产生原因,设计了票证作业管理制度、安全监督管理制度、安全事故应急预案制度、专业技术技能培训、安全意识教育培训、定期测试紧急停车系统可靠性等防范措施,从健全化工企业生产工艺安全管理制度、提高化工企业工作人员的职业素养、科学选择和维护化工生产设备方面为化工企业提出解决措施,旨在帮助其及时发现和解决生产过程中存在的安全隐患,避免安全生产事故的发生,保障企业正常运行,在竞争激烈的化工行业提升企业的核心竞争力,保护化工从业人员的生命健康。     

毛纺织品色变的原因

受到环境如光、热、潮气和大气污染、细菌侵蚀、（残留）化学药品如留在纤维上的润滑剂、荧光增白剂与盐（来自洗涤工序）或沾染的化学药品的影响可能是毛纺织品在生产、存储、运输或使用过程中产生色变的原因。本文解释了色变原因从而可估计损伤起因的分析方法。同时预测了毛纺织品色变趋势以及阻止色变的方法。     

大型纸机通过使用消泡剂提高生产效率和生产能力

高得率制浆、填料回收、白水封闭循环等节能减排措施在大型制浆造纸企业实施的同时也带来了浆料、白水泡沫多的问题,严重影响正常生产,如白水贮存槽内壁沉积物多、Wire pit白水液位不稳定、冲浆泵的频率升高、网部脱水减缓、纸机断纸次数增加、成纸有气泡点、孔洞和定量不稳定等。山东太阳纸业股份有限公司大型纸机之一的天章19号机通过工艺调整和优化,在Wire pit白水中使用消泡剂后基本解决了上述问题,纸机的生产效率明显提高。     

溶度参数理论在涤纶涂层织物染料迁移色变研究中的应用

通过对分散染料、涂层胶和涂层溶剂溶度参数的计算以及各自行为的分析,运用溶度参数理论对涤纶涂层织物在生产和存储过程中发生色变的机理进行了研究。结果表明：涂层织物生产和储存过程中分散染料的迁移情况与涂层胶和涂层溶剂的溶度参数有关：生产过程中,与染料溶度参数接近的涂层胶会增加染料从纤维内部向表面的迁移,但可以缓解储存过程中分散染料在织物表面的不均匀迁移色变;在存储过程中,残留溶剂的挥发是染料发生不均匀迁移的主要原因,当溶剂与染料溶度参数相近、沸点过高或过低时,不均匀迁移更易发生。为缓解涂层织物的色变现象,应在涂层加工过程中选择与染料溶度参数值相近的涂层胶及与染料溶度参数值相差较大的涂层溶剂。     

活性与分散染色的常见牢度问题（一）

探讨了活性与分散染色织物在运输、储存、洗涤及穿着过程中可能出现的各种牢度问题,包括酚黄变、氮氧化物色变、耐氯牢度、日晒牢度、汗渍牢度、汗光牢度、湿摩擦牢度、热迁移牢度以及其它牢度问题,分析产生这些问题的原因,并提出了相应的解决方法。     

造纸法再造烟叶纸机湿部环境初探

利用Zeta电位仪和PCD颗粒电荷测定仪,对造纸法再造烟叶的浆料流送系统及湿部的Zeta电位和阴离子垃圾含量进行检测。结果表明,在一个生产周期内,流浆箱内浆料的Zeta电位平均值为-7.06 mV,阳离子需求量平均值高达970μmol/L,浆料中阴离子垃圾主要来自浓白水。     

染料在现代造纸工业中的应用之体会（四）——常见纸张染色问题的认识与解决方案

该文针对纸张湿部染色过程中发生的典型染色问题,如两面性问题、色纤维问题、色变、色点、花斑问题等等,分析了产生这些问题的原因,提出了解决这些问题的思路与方案。     

造纸法烟草薄片浆料系统中树脂和胶黏物的测定

采用索氏提取法对用造纸法生产烟草薄片各工序浆料中的树脂和胶黏物进行了测定。结果表明,合适的提取条件为提取溶剂为二氯甲烷、提取温度为60℃、提取时间为3 h;树脂和胶黏物含量在整个浆料体系中随输送方向呈现出一个显著降低、两个微量降低和一个突增后急速降低的变化过程,显著降低与微量降低的主要原因分别与木浆的加入和沉积作用有关,突增的原因来自浓白水的引入,突增后急速降低的原因为成形网的脱水。白水的循环使用明显影响烟草薄片浆料中树脂和胶黏物的含量。     

MDF生产中设备产生粉尘污染的治理措施

阐述了MDF生产过程中造成粉尘污染的原因,对气力输送系统设备在使用过程中的情况进行了分析,对相关设备的制作与配置提出了相应的应对措施。     

利用新型纤维形态分析仪分析杉木CTMP浆纤维形态

利用新型纤维形态分析仪分析研究了杉木CTMP浆料及其白水中纤维与细小纤维的形态.结果表明,浆料纤维的平均扭结角和扭结率都略大于白水纤维的;而浆料与白水中纤维的卷曲指数几乎相近.白水纤维的帚化率比浆料纤维的高;但白水纤维的切断率则比浆料纤维的低.     

蔗渣浆在高速纸机中的应用对备浆及湿部系统的影响

解决蔗渣浆在高速纸机上问题,首先就是脱水问题,解决脱水问题的途径就是控制浆料备浆过程以及湿部脱水及成型过程。本文通过对蔗渣浆应用过程中遇到的问题进行理论分析,介绍采取的针对性措施及实施效果,经技改后设备运行正常,蔗渣浆配比提高到70%以上。     

国外期刊论文摘要

纸パ技协?－２００２，Vol．５６，No．２●适用于多品种生产的纸机留着控制系统Retentioncontrolsystemofpapermachineformanygradesproduction在纸机湿部进行了一系列留着控制系统的试验。通过在流浆箱的浆料供应管路和网部白水过滤管路中安装两套智能纸浆和灰分（填料）低浓传感器（Kajaani：RM－２００M），可以连续监测纸机湿部操作状况。该传感器的留着控制系统是通过控制白水浓度来稳定湿部操作的。当纸机生产多品种纸并频繁更换品种时，很难确定白水浓度的目标设定值。因此开发了一套新的算法来判定操作过程的稳定性并自动确定白…     

丝毛涤薄花呢生产工艺探讨

讨论了丝毛涤薄花呢开发与生产过程中的关键因素与技术措施.在产品设计过程中,针对澳毛、涤纶、绢丝3种纤维的性能特性,进行了合理的纱线结构、织物规格及配色设计,使产品风格达到预定设计要求.在生产过程中,通过络筒前抽真空蒸纱定捻、整经时采用WCS冷浆料上浆工艺、织造时采用"小张力、中速度、大开口、迟开口、低后梁"的工艺以及后整理时加强湿整煮呢和湿干整及柔软整理等措施,保证了产品顺利投产.     

浅谈中低速纸机上浆系统设计

纸机上浆系统俗称“短循环”,是造纸车间工艺设计中较重要的环节之一,该系统设计的好坏,对产品质量将产生更直接的影响。主要是：影响纸张的匀度,从而降低纸张的物理强度和外观质量造成纸张纵向定量波动,间接引起纸张水分不均匀;造成各种纸病。本文就自己在设计中的体会整理成文,供读者参考。1上装系统设计的具体要求l．l参与混合的浆料与白水的流量、浓度应高度稳定,为此,抄造浆池中浆料液位应相对稳定;高位箱中浆料、冲浆池中白水应保持适当的溢流。来浆浓度的稳定则依赖于前工序实现稳定的浓度调节。12尽量使用浓白水稀释浆料…     

影响浆料保留率的因素和选择合适的助留助滤剂

浆料保留率的高低直接关系到造纸质量和成本,过低的保留率对浆料会造成流失,短小纤维大量流入白水中同时,还会造成浆料中的化学药品及填料的流失,不但会影响纸张匀度和其它物理性质,而且造成造纸成本的提高。当然,过高的追求高保留,不一定因为过高的保留率也会影响纸张质量和成本。约机应控制浆料保留率在一个合理的范围中。     

论煤矿机电运输的安全管理及解决措施

煤矿机电运输工作在煤矿生产中占据重要地位,如何确保煤矿机电运输工作的安全生产是一项重要工作。因此,文章通过对煤矿机电运输安全管理的概述及影响因素的分析,得出造成机电运输事故发生的几点原因,并提出可行性的管理措施,以期能够保证煤矿机电运输系统的正常运转,为企业的经济效益和生产人员的生命安全提供有效保障。     

湿浆在储存和运输过程中防霉防腐的研究

湿浆是微生物良好的养料，浆料的湿度又非常适合霉菌、好氧菌的生长和繁殖。在正常温度范围内，霉菌和好氧菌的生长繁殖速度非常惊人，而且微生物生长繁殖的速度在一定温度范围内随温度的升高而加快。虽然制浆过程中高温、强碱、强氧化的条件不利于微生物的生存，但并不能完全杀灭所有微生物。在储存和运输过程中，浆料不可避免地会接触到各种各样的污染源，如包装材料、尘埃、空气等，尤其是空气中含有大量的霉菌孢子。所以，如果没有任何防霉、防腐措施，而浆料又必须储存一段时间，就很容易发生浆板长霉，甚至腐败，导致出现纸浆纤维颜色变化和强度下降等问题。