异步电动机调速系统中变频器直流过电压故障的分析及解决方法

主要分析了异步电动机变频调速系统中在电机带类似位能负载的工况下,变频器直流过电压故障产生的原因,以及解决过电压的办法。     

浅析引起变频器过电压故障的原因及措施

变频器过电压故障保护是变频器中间直流电压达到危险程度后采取的保护措施,这是变频器设计上的一大缺陷,在变频器实际运行中引起此故障的原因较多,可以采取的措施也较多,在处理此类故障时要分析清楚故障原因,有针对性的采取相应的措施去处理。     

回转窑直流调速系统直流电动机最大截止电流值的确定

在水泥生产行业中,回转窑电气传动系统绝大多数普遍都是采用直流调速系统,我公司有2条水泥生产线,采用的是KGSF_(21)-500/320直流调速系统,这种调速系统运行稳定,维护比较方便,操作简单可靠,运行十几年一直很好,满足了水泥生产对电气控制系统的要求。众所周知直流电动机最大截止电流的整定,可以有效地保护直流电动机的运行,对直流电动机长期运行提高经济效益作用是非常大的。     

一起变频器直流母线过电压故障原因分析

某炼化企业2#焦化装置变电站发生0.4kV低压母线“电压异常”告警,造成该段母线所有变频器回路跳闸停机,进而导致装置加热炉A炉生产波动。通过现场变频器报警信息、鼓风机变频器原理图及现场谐波采集等方式对本次故障原因进行分析,针对跳闸根本原因制订整改方案。同时针对辖区其他类似设备举一反三,消除了该类隐患。     

异步电机改装变频器调速的两点建议

变频器是异步电机调速最有发展前途的一种交流调速方式，广泛应用于化工、机械、纺织、冶金等行业。变频器正朝着高精度、高性能、大容量、模块化、数字化的方向发展。它不仅可以开环运行，也可以将其它非电气参量经相关电路处理后转换成电信号，经接口电路输入变频器，使之闭环运行。换句话说，按事先设定的工艺条件自动变频（无须手动）．这为单台设备的自动化和大型设备各单机集中控制、提高设备整体自动化水平打下了基础。1低压异步机群加装变频器在化工行业往往有两台或两台以上泵类风机负载，它们是同一工号、同一介质的泵类负荷，根…     

窑中直流调速柜出现的故障及处理

因直流调速具有启动力矩大、调速性能优良等特点,所以,目前水泥回转窑的拖动还普遍采用这种方式.但它与交流变频调速相比,维修量较大,维修技术也要求较高.我公司回转窑窑中直流调速装置采用上海华能公司的产品,型号为：ZSO1A-SN-500/440,其调速及电流、速度显示都由DCS完成.本装置调试及投产后出现了几次故障,严重影响正常生产.经过处理后,近两年来一直运行正常,为优质高产创造了良好的条件.下面谈谈本直流调速装置出现的问题及采取的应对措施.     

篦冷机直流传动电动机故障及解决措施

祁连山水泥股份有限公司1号、2号线的篦冷机均采用直流传动装置,在一次停产检修后,1号冷却机的二段传动电动机无故烧坏。该设备属于正常停车,没有异常现象出现。当主机设备检修完成后,准备投料开车却发现传动电动机不运转,经检查电动机励磁绕组烧坏。1设备状况该冷却机传动电动     

回转窑直流调速电动机转速波动原因及解决措施

我厂1000t/d熟料干法预分解窑由1台160kW的直流电动机拖动,控制系统采用的是西门子电气传动有限公司生产的6RA24直流调速装置,它是典型的速度、电流双闭环模拟控制系统,电动机参数:ZSN4-Z80-0918,功率:160kW,电压:440V,电流:397A,转速:1500r/min,励磁方式:他励。配用的测速发电机为永磁式测速发电机,测速发电机型号为:ZYS-3A,测速电压:110V,转速:2000r/min,发电机功率:22W。2002年10月回转窑在正常运转时,窑速突然出现大幅波动,当时回转窑正常转速是3.2r/min,波动时回转窑转速在2.6～3.8r/min,电动机电枢电流从正常运转时的150A左右…     

回转窑单/双直流调速系统的应用及分析

回转窑整流变压器的额定容量、直流调速装置及DCS系统控制方式等的设计和选型应充分考虑回转窑的启动特性,整流变压器的容量与直流调速装置过载能力等应匹配,以期最大限度地发挥设备的经济效用。规模大小不同的水泥生产线回转窑直流电机不同,只有对其直流传动调速系统进行合理的设计和配置,才能为回转窑的可靠与稳定经济运行提供坚实的保障。     

电动机变频调速系统的分析与选择

分析了三相异步电动机变频器调速系统的控制方式，指出了4种控制方式的优缺点及各自的适用范围。     

变频调速系统电动机的选用原则

介绍了变频调速系统选用电动机时应注意电流、速度控制、容许最高频率范围及防止冲击(浪涌)电压引起电动机绝缘性能恶化。     

中小型汽轮机调速系统的故障及其分析

汽轮机调速系统的作用是：汽轮机在单独运行时能调整汽轮机的转速。汽轮机在并列运行时可调整汽轮机负荷。汽轮机用于联片供热或化工、轻纺、造纸、炼油等行业的大中型企业中的自备热电厂（站），以提供电力和提高电力和提高供热系统经济性。其调速系统的安全、稳定、经济运行直接影响电厂、热电厂的安全生产，甚至影响电网的安全运行，因此保证汽轮机调速系统的正常工作是非常重要的。我国中、小汽轮机厂生产的汽轮机，近年来调速系统大多采用较为先进的液压控制，其灵敏度较高，动作灵活．它由主油泵，压力变换器，错油门，油动机和调速汽门组成（见图一）．除执行机构调速汽门由油动机连，杠杆带动外．其余感应，放大、反馈机构均有油压控制．调遮系统的迟缓率在额定转速的0．3-0．7％范围内．但由于制造、安装、检修和运行中的一些问题．调速系统在运行中会出现一些异常情况．本文从中小型汽轮机调速系统而育。可能会发生以下几种故障现象，就其故障现象、试分析其可能的原因和消除的方法与汽轮机专业的技术工作者共同探讨．     

中小型汽轮机调速系统的故障及其分析

分析了中小型汽轮机空负荷运行时转速超过额定值、空负荷时转速摆动、负荷摆动的故障原因及解决措施。     

浅谈变电站直流系统接地故障及处理

直流系统的用电负荷极为重要,供给变电站继电保护、控制、信号、计算机监控、事故照明、交流不问断电源等。对供电的可靠性要求很高。直流系统的可靠性是保障变电所安全运行的决定条件之一。尽管直流电源十分稳定可靠,但实际应用中,由于电力系统应用直流电源的特殊性,特别是控制回路和保护回路的应用,使直流供电系统的故障成为变电站稳定运行的隐患,这就是我们常说的直流系统接地故障危害。本文简单分析了直流系统的接地故障的危害及处理以及处理时的注意事项。     

直流电动机调速电控柜的改造

我公司为1000t／d的窑外分解系统生产线，共有直流传动调速柜4台(生料和水泥的选粉机各1台，窑和篦冷机各1台)，其调速装置为英国CT公司的全数字直流驱动器——MENTORⅡ(M210型2个，M350型和M700型各1个)，励磁控制器型号为FXM5(与M350及其以上的调速板配套使用)。随着厂里不断扩大生产规模，在使用和维护中遇到了一些问题。下面仅以窑中直流传动柜(调速板为M700型)为例作一说明。     

用变频器改造水泥磨选粉机调速系统

1调速系统改造前设备情况江苏巨龙水泥集团水泥磨为两台Φ4.2×13.12m磨。其选粉机调速系统均为20世纪70年代罗马尼亚直流调速系统,控制回路各由两台控制柜内的十一块插件板控制,现场电机为150kW的直流调速电机。控制柜及电机1980年开始使用,插件板上的分立元件老化,整定的数据经常发生漂移,故障也相对较多;现场电机运行温度高,整流子磨损严重,经常出现打火,夏季(7、8月份),整流子部分都要出现甩锡的情况,严重时烧坏电机,特别是改造前的几年里,几乎每年的夏季都要更换电机;现场的测速电机联接机构也常出现问题。2变频器的选用在充分了解变…     

纺丝机变频器故障处理

变频器和交流电机组成的交流调速系统具有更大允许电压波动范围、更小的体积、更强的通讯能力,优良的调速性能。若遇到故障,借助于变频器完善的自诊断保护功能,会明显地缩短对变频器故障处理的时间。我公司生产线上共使用西门子变频器260多台,生产中维修维护量很大,出现的各种故障报警现象也很多,下面对西门子6SE70系列变频器故障现象有代表性的进行分析介绍。     

回转窑直流调速系统的使用

<正>由于直流电动机具有启动转矩大、调速范围广、易于平滑调速等优势,因此直流调速技术广泛地运用在水泥回转窑调速上。我厂在2007年淘汰掉3条Φ3.5m×60m和1条Φ4.0m×75m老生产线后,新建了5 000t/d生产线。近7年来,采用直流电动机拖动的回转窑系统运行稳定,易于操作,对我厂的水泥生产起到了重要作用。我们在生产实践中,对直流调速系统的使用总结了一些经验。     

双闭环直流调速系统仿真研究

本文介绍了双闭环直流调速系统的原理,通过试验的方法获得双闭环直流调速系统的各项参数。设计了电流和转速调节器,在MATLAB中建立仿真模型,最后采用MATLAB/Simulink中的Power System工具箱对所设计的系统进行仿真,得到了比较理想的运行曲线。