熔体直纺侧吹风空调机组的选择

由于涤纶长丝熔体直纺工艺中缺少干燥工艺环节 ,与纺丝工艺、产品质量密切相关的配套设备———侧吹风空调机组越加引为重视。熔体直纺的送风特点为 :纺丝生产线长 ,单台空调机组带纺丝位数多 (最多纺丝位 72位 /线 ) ;送风量大 (最大单台机组送风量为 5 .5× 1 0 5 万m3/h) ;管道损失大 ,送风压力高 ,受占地面积限制 ,机组多为复合式机组。因此直纺项目投资企业除对侧吹风送风温度、湿度、压力、洁净度等作基本要求外 ,并对侧吹空调机组的送风工艺设计 ,机组内在质量 ,机组配套件选型 ,纺丝卷绕间送风系统压差控制 ,环境风与侧吹风切换 ,多…     

纺丝侧吹风空调系统的节能措施分析

分析了纺丝侧吹风空调机组及送回风系统设计及其自动控制系统配置的节能措施。合理选择送风余压、送风量、送风温度、送风相对湿度等工艺参数以及空调机组的形式,正确利用回风和自动控制方式,加强生产运行管理,有利于节能。     

纺丝侧吹风空调新技术

郑州八达空调有限公司最新专利技术——复合式空调机组环境风切换侧吹风装置已获中国专利 ( ZL 992 4552 4.3 ) ,该专利技术特点为 :侧吹风送风机一旦出现故障停机 ,启动切换装置使环境送风变为侧吹风而送入侧吹风送风系统 ,送风温度、湿度、压力参数同样达到纺丝工艺要求 ,实现连续化纺丝不受影响。同时用户可以检修故障风机 ,可有计划停车 ,减少生产损失。绍兴赐富集团 1 50 kt/ a直纺工程选用了郑州八达空调有限公司的 8台复合式空调机 ,并采用了该公司的专利技术。近日在连续运行的机组中 ,一台 ZKT-2 0 ( 1 3 +7)复合式空调机组侧吹…     

侧吹风空调喷淋室对空气的处理分析

侧吹风空调的喷淋段在整个空调系统中起着非常重要的作用.喷淋段工况的好坏,直接影响到送风相对湿度的高低.文章对喷淋室的结构及应用效果进行分析,并讨论了水温对加湿效果的影响.     

B01纺丝侧吹风系统的自动控制

本文结合纺丝工艺对侧吹风的要求,就B01空调的混合空气、露点温度、侧吹风压力等控制系统进行了较为深入的分析,同时结合南通的气候条件,对此空调系统的调试与整定作了较为实际的介绍,可作为国内侧吹风自控设计的参考。     

德国LTG空调的变频器控制改造

介绍一种对德国LTG空调采用变频控制进行改造的方法，前纺环境风采用开环控制，侧吹风采用闭环控制，大大降低了整个空调系统的能耗，提高了侧吹风风压的稳定性。     

工业高温厂房中工位空调的应用

文章通过与传统的整体降温空调相对比，介绍了工位送风空调系统的优点以及在高大空间工业厂房的适用性，采用工位送风空调时，送风风速、送风口形式、送风气流的宽度等参数不恰当时可能造成人员的“吹风感”,或是达到降温隔热的作用，同时也会造成能源的浪费。以某公司硅橡胶车间厂房为例，通过设计实例简单介绍了气流宽度、单个工位送风量及空调系统耗冷量的计算方法，并通过与整体降温空调系统对比体现了工位送风空调系统节能、经济、有效的优点。     

行业动态

<正> 涤纶长丝直纺工程,注重 侧吹风控制机组选型 涤纶长丝熔体直接纺丝工艺流程短,生产成本、能耗低,规模效益高,加之直接纺丝工艺技术日见成熟,纺丝设备质量提高,投资成本降低,促使国内有实力的私营化纤企业纷纷投资上马。由于熔体直纺工程缺少干燥工艺环节,与直接纺丝工艺产品质量密切相关的配套设备——侧吹风空调机组越加受到重视。熔体直接纺丝的送风特点为:纺丝生产线长,单台空调机组带纺丝位数多(最多纺丝位71位/线);送风量大(最大单台机组送     

转轮式两级蒸发冷却空调机组的性能测试与分析

为了研究转轮式两级蒸发冷却空调机组在高湿度地区的运行情况,对一台3000 m³·h^-1风量的转轮式热回收型间接-直接蒸发冷却空调机组进行测试。测试结果表明,当开启一次空气侧的转轮式间接蒸发冷却段和填料段,二次空气侧填料段水泵关闭时,机组的送风温度为23℃,其低于室外空气的露点温度24.5℃,机组总的平均温降为7.1℃,此时转轮式间接段的平均温降为6.9℃,平均冷却效率为76.9%,明显填料段几乎没有起降温作用,主导降温是转轮式间接段;而相对于干燥、中等湿度地区,在室外干球温度为32.1℃时,起主导降温作用的是一次空气侧填料段,降温的平均值达5.5℃;这说明间接、直接、间接-直接蒸发冷却均可作为辅助制冷方式应用于制冷冷却昂贵的地方。     

我国自主研制首台微雾加湿空调机组投入运行

拥有国家自主知识产权的化纤工业侧（环）吹风空调机组微雾加湿技术（专利号：200620029711．2）在河南郑州八达空调有限公司研制成功，近日通过国家空调检测中心测试，各项送风参数符合化纤工艺生产要求，于2006年10月初在杭州一家化纤企业的熔体直纺工程中投入生产运行。     

侧吹风空调装置的节能措施和效果

介绍了化纤纺丝专用侧吹风空调机组的两项节能措施:采用风机变频调速器与原有风阀自控调节系统配置;夏季温控调节采用降温去湿为主,取消绝热加湿喷淋方式,达到减少二次能耗的目的,取得了显著的经济效果。     

杜邦公司涤纶短纤维生产技术特点分析

介绍了杜邦公司涤纶短纤维装置工艺技术特点及生产运行特点 ,重点叙述了其纺丝机结构紧凑、纺丝压力高、上环下侧的冷却吹风方式、卷绕丝束采用空气喂入、室温空气中干法拉伸等工艺特点 ,分析杜邦公司工艺对熔体质量及工艺控制的特殊要求 ,认为杜邦技术生产的涤纶短纤维成品丝质量好 ,装置能耗低     

Approximate flame temperature distribution during combustion of oil and a coal-oil mixture

The flame temperature field has been analytically determined and theoretically calculated for the cases where the air supply is uniform along the flame and supplied completely at the flame beginning. The two ways of determining the flame heating ability have been analysed, first formulated as a fraction of the local supply of the chemical energy of fuel, and second as a fraction of the local physical enthalpy of the flame substance passing through the flame cross section. The present analysis confirms practical observations that the more uniform the supply of combustion air, the more equalized is the temperature in the flame. Present calculation procedures can be applied to design or control the flame temperature field by using the proper distribution of combustion air delivered along the flame.     

LTG侧吹风空调系统及其控制方式探讨

论述了侧吹风空调中风温、风湿、风压、风速、洁净度等工艺参数的设定及其对涤纶长丝生产的影响。介绍了LTG侧吹风空调及其控制方式 ,并对其存在的问题提出了改进意见     

涤纶短纤维卷绕丝内在质量均匀性影响因素探讨

阐述了涤纶短纤维卷绕丝内在质量均匀性的重要性,分析了纺丝过程中影响原丝质量均匀性的主要因素,从纺丝温度、冷却风风速、组件初始压力、纺丝速度等方面提出了工艺优化的方案。选择纺丝温度为288℃、冷却风风速3.3m/s,控制组件初始压力10.5~11.0MPa及组件周期30d,生产的涤纶短纤维卷绕丝的断裂伸长率、断裂强度和纤度的不匀率、断面不匀率均较低。     

Effect of operating parameters on the drying performance of multicylinder paper machine dryer section

The drying performance of multicylinder dryer section in a paper machine was investigated under various operating parameters: Inlet paper solid content (48–50%), inlet paper temperature (45–50°C), supply air temperature (100–90°C), and exhaust air humidity (75–85?g H₂O/kg dry air). The variation in environmental conditions was also considered. In this study, an improved static model was utilized to study the influence of these operating parameters on paper drying. The model was constructed using sequential modeling approach based on the drying techniques of multicylinder dryer section of a paper machine. The calculated paper solid content leaving each paper drying module and energy use is in agreement with the measured results. The simulation results showed that higher paper solid content and temperature entering the dryer section, lower supply air temperature, and higher exhaust air humidity were favorable for drying performance within the studied range of these parameters.     

纺丝吹风窗的阻力计算

介绍纺丝吹风窗的阻力计算方法.在一定风速下通过组成吹风窗的金属筛网、非织造布、蜂巢板和多孔板的阻力系数计算出吹风阻力.提供各阻力系数的经验计算公式和经验数据,并且举出两个例子供读者参考.     

Computer‐aided mathematical modeling and numerical simulation and theoretical analysis of the polypropylene polymer air drawing in spunbonding nonwoven process

In this article, as a nonlinear mathematical problem, the air‐drawing model and the air jet flow field model of the polymer during spunbonding process are also presented, because the continuous filament fiber not always occurs in the spunbonding process, therefore, there exists the filament fiber breakage, the broken fibers occur in the flow field of spunbonding process is a two‐phase flow problem, we suggested a new model called the sphere–spring model that can best described the broken fibers movement features. At the same time, the air‐drawing model of the polypropylene polymer in a spunbonding process is presented and solved by introducing the numerical computation results of the air jet flow field of aerodynamic device. The model's predictions of the filament fiber diameters, crystallinities, and birefringences are coincided well with the experimental data. The effects of the processing parameters on the filament fiber diameter are discussed. A lower polymer throughput rate, lower quench air temperature, higher polymer melt initial temperature, higher air initial temperature, higher air initial speed, medium smaller venturi gap, higher air suction speed, higher quench air pressure, higher air suction speed, higher extrusion temperature, higher quench air pressure, higher cooling air temperature, and so on can all produce finer filament fiber. The results show great prospects for this research in the field of computer‐assisted design of spunbonding technology. POLYM. ENG. SCI., 54:481–492, 2014. © 2013 Society of Plastics Engineers     

急冷系统换热流程优化

乙烯装置急冷系统通过优化换热流程,使裂解炉空气预热器全部恢复投用,同时实现急冷水塔塔顶、塔底温度正常控制,实现节能减排目标,提高了装置竞争力。     

大型低阻尼密闭式环吹装置的应用

分析了大型低阻尼密闭式环吹装置的结构特点、设计原理和运行状况,测试了环吹风速均匀性,并同半敞开式环吹装置进行了比较。成功应用大型低阻尼密闭式环吹装置的关键是风的均匀分布和风的平衡控制。