大断面岩石巷道配套作业快速掘进的实践

在同发东周窑南回风大巷的掘进过程中,从巷道掘进配套设备、施工工程安全、技术、质量管理等方面入手,采用ZL30EFB型轮胎式防爆装载机配合胶带排矸,克服传统耙斗装岩机排矸效率低、不安全的缺点,最终获得掘进大断面岩石巷道最高月进161.2m(平均月进116m)的单进水平,实现了安全生产。     

岩巷综掘快速成巷柔性排矸系统研究

综合机械化掘进条件下,破岩能力与排矸能力不匹配是制约岩巷掘进速度的重要因素。文章分析了我国岩巷综掘排矸工艺现状,基于排矸系统的连续性和可靠性,将排矸系统分为刚性排矸系统和柔性排矸系统两种,认为增设临时储矸仓的柔性排矸系统有利于进一步提高岩巷综掘速度;分析了影响柔性排矸系统可靠性的主要因素,并提出相应对策。针对平煤十一矿己24011工作面底抽巷,开展了综掘柔性排矸系统应用,月进尺最高达312m,研究成果具有重要推广意义。     

复杂地质条件下采区排矸系统的优化

针对平煤股份朝川矿二井戊四采区存在的采掘工作面煤矸难以实现分采、分运,使采出煤外在灰分高、原排矸系统排矸能力低、采掘接着紧张等问题,利用戊四采区原运煤系统及采区进风行人斜巷进行扩卧改造,形成矸石仓、溜矸道、人行道,安设运矸、装矸等设备和安全设施,优化采区排矸系统.实现了采、掘、开工作面煤矸分采分运,提高了媒质;提升了采区排矸能力,加快了采、掘、开工程的施工进度,缓解了采掘接替紧张的局面.     

地面排矸系统的改造

泉煤公司地面矸石山排矸系统采用2m绞车提升一辆矸石三翻车由北向南排矸，山高50余m，西面及南面是村办砖厂，东面是老矸石山，高56m，已元空闲场地用于排矸。若重新征用土地用于排矸，两座矸石砖厂须搬迁，征地费用极高。泉煤公司是一个资源枯竭，逐步衰老报废的矿井，矸石山服务年限短。新征土地用于排矸效益不明显，需对地面排矸系     

基于顶板断裂位置的沿空留巷挡矸支架强度分析

针对当前确定挡矸支架强度和结构参数基本依靠经验的问题，提出了考虑顶板断裂位置的沿空留巷挡矸支架强度计算公式，构建了结构设计系统。在确定断裂线位置基础上，通过改进的分离岩块法计算挡矸支架延米承担的载荷，结合挡矸支架的长度，确定支架阻力，并以何家塔煤矿挡矸支架进行验证。提出挡矸支架具备三大功能，即支的住、挡的严、拉的动，构建三大系统，即支护系统、挡矸系统、拉移系统，阐述每个系统内涵，为挡矸支架的选型提供思路。     

大断面岩石斜巷快速掘进配套设备的应用

为了有效提高岩石斜巷单进及月进进尺,东滩煤矿在实践中积极研究探索岩巷斜巷掘进配套设备。使用LWLX-180履带式液压耙斗装载机耙倒岩石、80QZ50桥架转载机及DSJ80/40/2×40胶带输送机运岩,岩石运至平巷段SS20D-B型矸石仓内,电瓶车牵引矿车在矸石仓卸载点下口连续接矸,解决了斜巷掘进排矸难问题。采用CMJ2-27全液压凿岩台车凿岩,钻孔深度最大3 m,提高了单进进尺。实践表明,在岩石斜巷掘进期间合理选择配套设备能减轻工人劳动强度,保证矿井安全高效下的采掘关系平衡。     

平煤四矿地面翻矸系统的改造及应用

针对平煤股份四矿三水平进风井原有地面翻矸系统存在的种种缺陷,设计安装并使用了地面翻车机。总结了翻车机的加工方法、应用效果,阐述了日常的维护方式。对类似条件下使用地面翻矸装置的矿井平斜巷施工具有借鉴作用。     

下山岩巷掘进快速高效双排矸系统组合应用技术

针对陈四楼煤矿二十采区回风下山岩巷掘进排矸问题,通过优化出矸工艺,规划辅助巷道,改进排矸设备,形成了一套"胶带输送机+转载矸石仓"的胶带连续排矸及"挖掘装载机+皮带机+分矸装置+矿车"的轨道连续排矸相组合的两用排矸系统,根据不同的条件选择适用的排矸系统,从而实现快速高效不间断连续排矸.     

五阳煤矿排矸系统技术改造

随着矿井生产能力的提升,原来的排矸系统已不适应现代化生产的需要。通过对矿井排矸的运输、翻矸、卸载等系统进行技术改造,较好地增强了矿井的排矸能力,保证了矿井的顺利生产。     

山脚树煤矿北采区排矸系统改造及效果分析

山脚树煤矿北采区原采区设计没有煤矸分装分运系统，但施工采区煤仓时在距煤仓上口25m处用反井钻机同时施工了一个φ1.2m的通风孔。将该孔改造为矸石仓后，通过煤矸分装分运，煤质大幅度提高，经济效益显著。