降低PVC生产中蒸汽消耗的措施

1汽提工艺汽提工艺是把PVC浆料中未反应的VCM从浆料中脱出,主要工艺如图图11所P示V。C汽提工艺流程图齐化集团有限公司采用的汽提塔为筛板式汽提塔,浆料从塔顶部进入,蒸汽从塔底部进入。在塔内,浆料与蒸汽进行充分的热交换。汽提塔在使用过程中,处理能力逐渐下降,蒸汽的消耗量逐渐上升。经过查找,发现汽提塔在长时间使用的过程中,由于温度比较高,物料在塔盘的死角处形成了许多小块,有的甚至把塔盘的孔径堵塞,使热交换不充分,塔顶温度比较低,经常出现VCM超标的现象。若要使浆料与蒸汽进行充分的热交换,需要提高蒸汽的流量,增大蒸汽的消…     

穿流板式汽提塔的应用与改进

介绍了穿流板式汽提塔的操作注意事项。阐述了汽提塔温度、塔顶压力及汽提塔液位对汽提操作的影响。详述了汽提塔运行过程中出现的进塔蒸汽管线积料、汽提塔结垢及填料层积料等问题及相应的解决办法:把进塔水平配管改为垂直配管;用磷酸三钠代替磷酸三钙,并定期对汽提塔进行酸洗;保证聚合釜清洗次数,调整消泡剂用量,改造进塔浆料管线喷头。     

PVC树脂浆料汽提系统工艺及管道设计要点

介绍了悬浮法PVC树脂聚合生产工艺技术、PVC浆料汽提生产工艺技术,通过分析温度、压力、停留时间对PVC浆料汽提效果的影响因素,结合汽提塔工艺计算的具体数据,对汽提系统浆料管线配管、汽提塔配管的设计方面提出改进方法和建议,并对今后PVC浆料汽提过程设计中应注意的问题进行论证并提出注意事项和意见。     

PVC共聚树脂浆料汽提新工艺的开发

研究PVC共聚树脂浆料汽提气体VCM残留含量,负压汽提塔的真空度、温度及停留时间对VCM残留的影响,通过对均聚型PVC树脂负压汽提工艺喷淋水供给系统、蒸汽供给系统、汽提塔、汽提装置塔板间距及孔径及真空泵的优化与改进,开发了适合PVC共聚树脂浆料处理的新工艺,解决了PVC共聚树脂浆料回收处理难题,提高了共聚树脂的产品品质。     

引进装置汽提塔及氯乙烯单体回收系统改进

改变汽提塔控制温度，提高蒸汽流量，为减少蒸汽压力的波动，实现汽提塔温度与汽提蒸汽流量串级控制，大大减少了氯乙烯单体的残留量，提高了一级品率。在氯乙烯回收系统添加壬基苯酚，有效地解决了自聚问题。     

螺旋板式换热器在PVC汽提单元中的应用

通过比较,选用合适的换热设备,可节省进汽提塔PVC树脂浆料所需大量蒸汽和出汽提塔浆料所需冷量,并使换热过程易于操作。     

MTO装置DME汽提塔色谱取样预处理系统优化

通过改造醇制烯烃(MTO)装置DME汽提塔色谱分析仪的样品处理系统,使样品中的组分全部汽化,其温度、压力和流量均达到过程气相色谱仪正常工作标准,防止因为预处理系统带液问题影响气相色谱运行。     

CO_2汽提塔出液超温原因分析及处理措施

CO_2汽提塔出液温度是CO_2汽提塔的核心控制指标,在很大程度上表征着CO_2汽提塔的运行状况正常与否,CO_2汽提塔出液超温,汽提塔汽提效率低,系统运行易陷入恶性循环,而且会加剧设备腐蚀。经分析,生产负荷过高或过低、原料CO_2气温度过高、尿素合成塔进料H2O/CO_2偏高、高压系统压力偏高、CO_2汽提塔进料液气比偏高、CO_2汽提塔升气管进液小孔堵塞、CO_2汽提塔壳侧加热蒸汽压力过高、CO_2汽提塔液位过高、CO_2汽提塔出液测温计示数不准确等都会造成CO_2汽提塔出液超温,并指出每一种引起CO_2汽提塔出液超温原因的处理措施及预防办法。     

负压汽提技术在PVC浆料VCM脱吸中的应用

探索了负压汽提技术在PVC浆料脱吸VCM中的应用,研究了压力、汽提温度、浆料停留时间、浆料流量对VCM脱吸速率的影响。研究结果表明:压力控制在-55^-50 kPa、温度控制在80℃左右时,可保证残留VCM有效脱吸,相对于常压汽提可节约近80%的蒸汽消耗。     

10万t/a PVC浆料汽提塔操作关键探讨

通过汽提流程及汽提塔结构、生产原理分析，提出影响浆料汽提塔操作的主要因素，并指出控制汽提压力差的稳定是操作的关键。