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大口径管道超声波自动检测技术 总被引:1,自引:0,他引:1
长输管道焊接质量检测工作要求100%采用超声波检测方式进行质量分析。本文以KSD-8超声波探伤仪为例,介绍大口径管道超声波自动检测技术,它是与工业控制计算机联合使用的一种超声探伤设备,适合直径大于529 mm,壁厚7 mm-40 mm的以碳素钢。低合金钢为材料的长输管道。1结构组成 该大口径管道超声波自动检测装置是适用于现场的高效率管道圆周焊口焊接质量的自动检测装置,主要包括两大部分:管外爬行机构与多通道数字式超声波探伤仪。1.1管外爬行机构 管外爬行机构是保证探测装置正常运行的重要部件,用以替代手… 相似文献
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管道是油田地面生产中的最常用运输方式,主要承担油田石油、水、天然气等资源的运输工作,常见的管道材质分为两种,金属管道和非金属管道,其中金属管道的应用十分广泛,承担的油田大部分的运输工作。油田运输的介质往往存在较强的腐蚀性,和金属管道发生不同类型的物理化学反应,造成管道出现腐蚀穿孔等现象,给石油企业带来了巨大的经济损失,同时对周边的生态环境产生破坏。本文主要阐述了埋地金属管道腐蚀现状,以及影响金属管道腐蚀的主要因素,制定有效的防护措施。 相似文献
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随着我国科技的不断进步,石油天然气等资源的需求量变得越来越大,石油天然气的输送离不开管道,因此提高长输管道防腐与质量管理工作显得尤为重要.本文主要阐述了几种埋地长输管道防腐措施,分析与研究了埋地长输管道质量管理工作,促进我国长输管道防腐与质量管理工作的可持续发展. 相似文献
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1前言对埋入地下的钢质管道必须采用阴极保护以延长管道的使用寿命。这一电化学防腐技术已大量应用于石油、化工、煤气、自来水等行业,取得了巨大的经济效益。对于正常铺设的地下管道,若采用牺牲阴极阳极保护法,根据土壤腐蚀性的不同选用不同种类、不同大小的阳极已有... 相似文献
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目的找出导致外防腐层破损的因素,研究防腐层破损对管道壁厚减薄的影响。方法采用PCM+埋地管道外防腐层状况检测仪对管道外防腐层进行检测,采集埋深、DB值和电流衰减值,并根据电流值计算绝缘电阻率。采用超声波测厚仪检测管道剩余壁厚,通过现场实测数据对管道防腐层和管壁腐蚀情况进行分析。结果通过对数据的分析,发现运行年限、埋深、介质输送温度以及土壤电阻率等因素都对外防腐层产生不同程度的影响。不同材质的外防腐层随着运行年限的增长,其破损程度变化不同,并且对管道壁厚减薄程度的影响也不同。结论对于运行超过10年的管道,应定期检测并及时维修、更换防腐层。埋深不足0.8 m的管道,应及时增加覆土层厚度,无法加大埋深的则应该加大巡检力度,防止管道遭到破坏。运行超过10年的沥青玻璃布管道外防腐层破损严重,建议更换3PE防腐层。应建立起阴极保护系统,与外防腐层形成双层屏障。 相似文献
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传统的阴极保护体系的设计多依靠理论近似公式或经验,常出现过保护和欠保护的现象。本文以某采气厂的阴极保护体系的一部分作为研究对象,采用有限元数值模拟技术对其进行仿真分析,应用Ansys软件计算得到管线上的电位分布云图,从而对管线的运行状况进行评价,并进一步优化阴极保护体系。 相似文献
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埋地石油集输管道是进行石油输送的重要渠道,其在日常运行中难免会受到环境因素的影响而产生腐蚀问题,影响到集输管道的使用寿命,要想保证集输管道的稳定运行,就必须要做好集输管道的防腐工作。本文围绕埋地石油集输管道防腐技术进行了深入研究,以期能够为有关人员提供一定的参考价值。 相似文献
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埋地钢质管道的腐蚀与防护 总被引:2,自引:0,他引:2
前言在诸多灾难中,腐蚀给人类带来的危害遥居之道。美国最新统计表明:每年腐蚀损失3千亿美元,人均1100美元;我国每年1000多亿元,平均每天损失3亿元。其中埋地钢质管道的腐蚀损失占有相当大的比例。腐蚀的严重性不单是经济问题也是一个严重的社会问题。如天... 相似文献
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根据大口径供热管道焊缝的特点,提出了一系列超声波探伤中缺陷识别与判断的方法,以便于可靠的判断缺陷类型,有效的控制供热管道的焊缝质量。 相似文献
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埋地管道的腐蚀问题是管道运输过程中最常见的问题。根据埋地管道所处环境、输送介质的不同,常见的腐蚀类型可以分为土壤腐蚀、气体腐蚀、杂散电流腐蚀等。通过对埋地管道腐蚀类型的分析,从内腐蚀和外腐蚀两个方面分别综述了非开挖埋地管道的腐蚀检测方法和腐蚀防护措施,为将埋地管道的腐蚀防护与安全评价技术的有机结合提供了理论依据。并在现有防腐措施的基础上,通过合理的安全评估判断,进一步提高了埋地管道的剩余寿命和运行安全。 相似文献
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在油田地面生产过程中,由于管道的运输介质腐蚀性比较强,往往会与金属管道出现各类物理化学反应,使管道出现腐蚀穿孔问题,石油企业因此蒙受经济损失,周围的生态环境也会遭到破坏.本文对金属管道腐蚀现状进行了总结,根据腐蚀现象出现的影响因素制定相应的对策. 相似文献
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