世界最大的气态悬浮焙烧炉在中国长城铝业公司投入生产

本文全面介绍了郑州铝厂气态悬浮焙烧炉投料运行的生产数据和设计特点，同时对本引进装置的生产能力、热耗指标、电耗数据、电收尘器排放指标等做出初步评价。     

气态悬浮焙烧炉烘炉操作要领

概述气态悬浮焙烧炉烘炉前应具备的条件及烘炉曲线的确定；重点论述气态悬浮焙烧炉烘炉过程的操作要领；分析比较理论的与实际的烘炉内线；得出结论：为使气态悬浮焙烧炉烘炉成功，必须确保烘炉燃料供应，严格按烘炉曲线烘炉，确保连续烘炉，严格记录烘炉过程和采取越冬防冻措施。     

提高氢氧化铝气态县浮焙烧炉产能的措施

分析了我国首台氢氧化铝气态悬浮焙烧炉（GSC）投产后产能低的原因,阐述了提高其产能的措施。     

气态悬浮焙烧炉的节能改造研究

气态悬浮焙烧炉（G.S.C.）是氧化铝生产最后一道工序,针对焙烧返灰进行技术改造,节省了燃料,对焙烧工序节能减排有一定的指导性。     

对气态悬浮焙烧炉的优化改进

本文对引进丹麦smith公司的气态悬浮焙烧炉(GSC)投入生产运行后存在的故障频繁、运转率低、热耗高、产能低、指标不稳定等问题的原因进行了详细的分析．通过理论上的探讨和实验，针对性地阐述了强化炉体密封，减少系统漏风；PO1中心管延长；掺烧、改烧焦炉煤气；改变炉体内衬结构．减少热损失，以达到稳定焙烧炉运行，提高产量，降低消耗之目的。同时对炉型进行优化．使之更加完善、适应氧化铝生产需要。     

提高氢氧化铝气态悬浮培烧炉产能的几点看法

针对气态悬浮焙烧炉目前热耗高，产能低的问题，分析了焙烧炉的热平衡状态，指出了焙烧炉热效率低的主要原因是炉壁散热损失大和漏风系数高。提出了提高焙烧炉产能和热效率的几点看法。     

提高氢氧化铝气态悬浮焙烧炉产能的几点看法

针对气态悬浮焙烧炉目前热耗高、产能低的问题，分析了焙烧炉的热平衡状态，指出了焙烧炉热效率低的主要原因是炉壁散热损失大和漏风系数高。提出了提高焙烧炉产能和热效率的几点看法     

氧化铝气态悬浮焙烧炉返灰系统工艺流程的改进

长城铝业公司氧化铝厂从国外引进一台1850t/d氧化铝气态悬浮焙烧炉。由于冷却分离旋风系统温度偏低，返灰量大，没有达到原设计的要求，造成氧化铝成品质量不稳定，灼减偏高。本文从焙烧过程中氧化铝晶型结构的变化入手，找出了灼减偏高的原因，提出了解决问题的方案，进行了技术改进，收到了良好效果。     

DCS与PLC在氢氧化铝悬浮焙烧炉中的应用

阐述了ＤＣＳ及ＰＬＣ在平果铝业公司氢氧化铝悬浮焙烧炉中的应用。并对主控回路、控制系统硬件配置、软件功能等进行了分析。     

1850t／d气态悬浮焙烧炉性能考核与设计问题分析

阐述了作者在郑州铝厂引进液流态化焙烧炉的前期准备阶段,对已引进的焙烧炉使用状况进行了实地调调查及丹麦史密斯公司对郑铝焙烧炉的改进和效果。重点论述焙烧的性能考核和设计问题及处理结果,为以后引进,消化,吸收和改造焙烧炉技术和设备提供了实践经验。     

氧化铝气态悬焙烧炉 返灰系统工艺流程的改进

长城铝业公司氧化铝厂从国外引进一台1850t／d氧化铝气态悬浮焙烧炉。由于冷却分离旋风系统温度偏低,返灰量大,没有达到原设计的要求,造成氧化铝成品质量不稳定,灼减偏高。本文从焙烧过程中氧化铝晶型结构的变化入手,找出了灼减偏高的原因,提出了解决问题的方案,进行了技术改进,收到了良好效果。     

气态悬浮焙烧炉返灰系统的设计优化

氢氧化铝焙烧是氧化铝生产的一个重要环节。通过分析以往气态悬浮焙烧炉返灰系统在使用中出现的问题，提出了改进的意见和方案，并在新的焙烧炉设计中进行了实施。经多年生产实践，效果显著。     

Al(OH)3气态悬浮焙烧工艺参数与产能、消耗的关系

本文以山西铝厂气态悬浮焙烧炉为研究对象，从理论上分析了主要工艺参数（入炉氢氧化铝水分、氧含量和主炉温度等与焙烧炉产能和热耗的关系，得出主要工艺参数与产能成线型关系，而与热耗虽不成线型关系，但随着产能的提高，热耗总是降低的。在此为依据进行了为期一年的生产试验，得出主要工艺参数与产能的优化方程为：Y＝64.8684-1.5158X1-0.7388X2，对提高降耗具有重要的指导意义。     

敞开式焙烧炉节能的理论分析与实践

本文就敞开式焙烧炉在生产过程中的能耗从理论上进行了深入的分析,找出能耗高的主要原因,提出并采用敞开式焙烧炉在确保碳阳极焙烧质量的前提下节能的有效措施,从而使敞开式焙烧炉的能耗在原来的基础上降低了三分之一。     

阳极焙烧炉周墙新型保温结构探讨与分析

阳极焙烧炉周墙通过采用轻质、低导热、高强度、长寿命的新型保温材料并优化配套砌筑结构是未来炭素行业实现绿色低碳、节能减排目标的有效途径之一。通过焙烧炉周墙结构优化、温度分布、散热和蓄热计算等综合对比分析,论证了新型保温材料在焙烧炉运行工况下的应用可行性,并结合理论计算和现场生产实践,提出了优化建议和注意事项。     

中国铝生命周期能耗与碳排放的情景分析及减排对策

铝工业是高能耗高排放工业,探索铝工业的节能减排路径有助于我国实现《巴黎协定》中的温室气体减排承诺.采用物质流分析和生命周期评价方法,基于存量水平、技术水平和能源结构设置了15种情景,研究了我国铝工业1990～2100年的能耗和碳排放量,探索不同路径下的节能减排潜力.我国铝在用存量将在2040～2050年达到峰值(4.6...     

炉内气氛与炉膛压力的分析

改善锻造加热炉炉内气氛和炉膛压力分布状况,对提高质量、降低能耗和成本有重要意义。炉内气氛要保持微弱的氧化性气氛,办法是采用低空气过剩系数燃烧。炉膛压力要保持60Pa左右的微微正压。在没有测试仪器的情况下,可以通过窥视孔冒出的微微气体流股来判断压力大小,通过操作烟道闸门来调节。