供热管道土建施工技术及质量管理路径分析

城市供热系统工程中管道的土建工程是主要工程,也是决定管道质量和寿命的重要项目。文章对城市供热管道直埋方式下的土建施工技术进行分析,并总结其质量管理要点,包括测量放线、管沟开挖、砌筑、回填等主要环节。并以某城市大型供热管道工程施工为例,对其施工技术及质量管理的路径进行总结。     

浅谈长输管道工程施工质量的控制

文章从长输管道工程施工的流程,包括:管材采购、管道防腐、布管、管道组对焊接、焊缝无损检测、补口补伤、管沟开挖、管线下沟、管沟回填、管线通球试压等方面进行质量控制,对长输管道工程施工中常见的一些质量问题或通病进行了分析,并有针对性地提出了相应的质量控制措施。     

长输管道埋深安全隐患防治和保障措施

保证长输管道安全运行具有重要政治、经济意义。管道埋深不足已成为威胁管道安全的重要因素,可能造成管道断裂、油气泄漏事故。分析了长输管道埋深不足的产生原因和后果。分别从管道设计、施工和运行阶段入手,阐述了管道建设施工阶段保证埋深的控制措施,以及在特殊管段保证埋深的技术方法,例如管道穿越河流、公路,山区、戈壁和水田、农田段管道等。最后,提出保证管道达到规定埋深的建议,包括科学合理设计管道敷设方式、管沟开挖和回填质量、监控管道第三方活动等。     

南疆天然气利民工程快速推进

4月中旬以来，南疆天然气利民工程加快施工速度。目前，由大庆油建公司负责施工的喀什一泽普段三标段叶尔羌河第一穿越段管道试压、管沟大回填等工作已累计完成60％，第二穿越段的土方开挖完成70％。另外，由中原油建公司施工的二标段和新疆油建公司负责施工的一标段正在进行管道焊接工作。     

管道施工细土回填技术的发展探讨

细土回填是管道铺设施工中的一个重要环节,直接影响到管道的安全性、建设质量和使用寿命,在戈壁和山区无法获得足够回填细土的情况下就会影响到管道施工效率。本文主要是从管道回填细土的要求和来源出发,分析管道细土回填设备的发展过程及各种设备的优缺点,探讨塌陷管道外露的处理及防治方法。     

中国山区长输管道设计施工技术现状综述

我国长输管道处于快速发展阶段,十二五期间建成投产了兰成渝管道、西部管道、中缅管道等大型山区管道工程。山区管道在并行管道敷设、线路阀室、压力试验、伴行路、管沟施工等方面均与普通陆地管道存在很大差异,提升我国山区管道设计和施工水平具有重要意义。本文研究了国外山区管道在设计和施工的先进经验和做法,结合我国管道工程实践,提出了完善山区管道工程建设标准的建议,例如制定《山区管道伴行路设计和维护标准》,酌情提高山区管道设计系数,借鉴美国管道线路阀室选址和间距调整原则,施工中钢管缺陷检查和返厂修复,应用高强度水压试验技术等。研究成果可为我国今后新建山区管道工程提供借鉴参考。     

长输管道回填作业施工防腐层保护方法

在长输管道的施工过程中必须要做好管道防腐层的保护,尤其是在长输管道回填施工当中,如果操作不当极易造成防腐层的损坏,降低长输管道的防腐性能。这就要求施工单位应当加强长输管道回填施工的质量管理,严格按照施工要求,避免违规操作,对长输管道的防腐层进行有效保护。     

海底管道智能内检测器损伤原因分析

海底管道智能内检测过程中,检测器动力节密封盘发生机械损伤。为了查清损伤原因,避免类似故障再次发生,对回收后的智能内检测器采用可疑要素排除法与痕迹检验法分析海底管道系统和内检测器自身的相关元件和部件,研究智能内检测器密封盘机械损伤的原因。结果表明:管道系统上的球阀阀芯开度不足、通径减小,进而阻挡、碰撞和挤压智能内检测器动力节密封盘,是外部机械损伤的主要原因。     

油气管道山地管沟施工技术分析

油气长输管网系统建设规模的不断扩大促使施工单位所面临的施工难点问题逐渐增多。目前，为健全完善油气长输管网系统，提高现场施工作业质量控制水平，施工单位重点针对油气管道山地管沟施工问题进行了统筹部署。通过科学贯彻落实施工工艺内容以及质量控制措施，巩固加强油气管道施工建设效能。针对于此，本文主要结合油气管道山地管沟施工难点问题，对其的施工技术内容以及质量控制措施进行总结分析。     

管道研究院研制出聚酯带无火焰加热缠绕机

聚酯带由聚酯纤维复合专用瓷漆制成，主要用于管道旧涂层的修复以及补口、补伤和弯头、三通、大小头等异型管件的外壁防腐，施工时与聚酯带底漆配套使用。该产品具有优异的防腐性能，使用寿命在50a以上，特别适用于地下水位高、多菌和植物根系地区；涂层对钢管具有很强的粘结力，对钢管表面处理要求不高，特别是对旧沥青层修复具有良好的适应性；具有良好的施工性能，施工技术简便、可操作性强；施工不受环境条件限制，涂层瞬间定型，涂敷完成质检合格后即可回填管沟，作业空间需求较小，因此特别适合野外和沟下防腐层修复作业。     

油气长输管道现场焊接对口器

对口器是管-管环焊缝焊接施工中实现管口组对的装置.在油气长输管道现场焊接作业中,对口器的功能和使用效果是管道工程焊接质量和施工进度的重要影响因素之一.本文结合我国油气长输管道现场施工中对口器及对口方法的应用状况,介绍了典型常用外、内对口器的机械结构、工作原理以及优缺点,对管道施工中对口器的选择提出指导性意见.     

基于公路工程机械施工设备管理与维护分析

公路工程机械施工设备是公路工程建设的重要保障,其管理和维护具有重要的战略意义。文章通过分析公路工程机械施工设备管理和维护的特征和存在问题,提出了一些针对性强的改进和优化措施,希望可以进一步提高公路工程机械施工设备管理与维护的专业性。     

135MW发电机组再热蒸汽管道的焊接

再热热段蒸汽管道是燃煤发电机组四大管道之一,在运行过程中承受着较大的温度和压力,其安装质量将对锅炉的正常运行产生重要的影响.在机组建设过程中,合理的焊接方案、热处理方案和检验质量是保证安装质量的重要保证.经过对再热管道制作方案的反复研究,制定了一套比较成熟的施工方案,使焊口一次检验合格率达到100%,保证了焊接质量,提高了机组运行的可靠性.     

CRC管道全自动焊接工艺的研究与应用

管道全位置自动焊技术以其特有的高效、优质、可靠性已经成为管道建设的主要方法之一.为了适应未来管道施工市场的发展要求,掌握管道全位置自动焊接技术已势在必行.本文详细介绍了CRC管道全自动焊接设备的特点,对CRC管道全自动焊接工艺进行了研究和试验,并根据CRC设备的特点、CRC管道全自动焊接工艺的特点和施工的实际情况,制定了有针对性的质量保障措施.     

站内埋地管道腐蚀缺陷成因及防护方案分析

伴随油气管道的长期服役,腐蚀缺陷愈发成为威胁管道安全运行的敏感问题,掌握其成因机理并制定有效防护方案十分必要。针对站内成品油埋地管道的外腐蚀缺陷问题,本文结合华中地区3个输油站场的埋地管道外腐蚀情况,划分腐蚀类型并统计分析各类的发育特征,从站内管道外部环境特征及工程设计与质量两个方面进行腐蚀成因机理的分析,并基于此提出对应的防护方案。分析认为：华中地区站内埋地管道外腐蚀缺陷可根据表观特征分为单点型、集群型和条型,衡阳站的土壤腐蚀性最强,汨罗与武汉站次之。土壤腐蚀性是单点型和集群型腐蚀形成的主控因素,条型腐蚀多是由于施工机械损伤导致。当站内场地宽松且土壤腐蚀性较强时,地面显性化改造是长期且有效的防护方案,若站内场地有限则应该提升防腐等级,增设阴极保护,并布设光纤光栅阵列系统进行实时监测。分析可为站内埋地管道外腐蚀缺陷提供系统的解决方案。     

钢质环氧套筒修复技术在长输管道工程应用探讨

由于环境、施工和第三方施工，管道产生腐蚀、机械损伤和焊接缺陷，导致管道泄漏失效事故。管道行业应用补板、堆焊、B型套筒等焊接类修复技术，存在风险等级高、现场焊接缺陷、工程成本高和修复质量不稳定问题。钢质环氧套筒技术特点在一定程度上克服上述问题。随着高钢级大口径天然气管道工程建设，对管道修复质量、时效性以及环焊缝缺陷修复提出更高要求。结合管道修复技术优劣性分析，阐述了环氧钢套筒修复技术工程应用情况和研究进展，梳理总结关键技术要点、瓶颈问题以及研究方向，有助于管道企业科学、高效开展管道管理和应急抢修工作。     

锆材管道焊接质量控制要点

随着我国经济的快速发展,军事、航天、核电、工业等领域迅猛发展,Zr作为稀有贵金属材料因其具有良好的物理性能和化学性能在强国道路上占据着不可或缺的地位。然而因其施工难度大、焊接质量要求高、国内掌握该材料施工的专业队伍少等,笔者现就多个项目的锆材管道焊接施工经验进行总结,为后续锆材管道焊接施工提供借鉴。     

油气长输管道工程施工风险管理探讨

油气长输管道工程施工风险管理工作十分重要,本文主要阐述了油气长输管道组成和施工特点,以及油气长输管道工程的主要施工风险,并针对风险制定了有效的管理措施。     

液压元件对液压机械变速箱动态特性影响规律研究

液压机械无级传动是一种新型的无级传动形式,对这种传动形式的研究是非常有价值的.利用液压机械无级传动系统仿真模型,针对液压元件参数变化对液压机械变速箱动态响应特性影响规律进行仿真分析,得到的仿真结果为液压机械无级传动系统的设计和控制策略的制定提供参考.     

盾构穿越管道腐蚀防护现状及应对策略

通过现场调查5条盾构穿越管道,分析了盾构管道的热煨弯管和直管段的防腐蚀层,补口及管道钢构件等的腐蚀与防护现状。明确了热煨弯管安装过程中的机械损伤是防腐蚀层破损的重要原因,黏弹体与热收缩带联合补口的方式能够有效防止盾构穿越管道补口失效,牺牲阳极法能够抑制管道钢构件的腐蚀。并根据腐蚀现状分析,提出了盾构穿越管道腐蚀防护的应对策略。