铝合金过滤净化用泡沫陶瓷过滤器的研制与应用

介绍了一种以铝矾土为主要骨料,用镁磷酸盐作粘结剂制成的铝合金用泡沫陶瓷过滤器。其原料要求低,制作工艺简单,性能达到国内同类产品的水平。     

铝合金用泡沫陶瓷过滤器的研制

本文介绍了一种以铝矾土为主要骨料,用镁磷酸盐作粘结剂制成的铝合金用泡沫陶瓷过滤器,其原料要求低、制作工艺简单,性能达到国内同类产品的水平。     

过滤对铸造Al-Mg合金性能和组织的影响

用25ppi泡沫陶瓷器过滤净化铝镁合金熔体实验,对比分析了经过滤和未经过滤试样的抗拉强度和伸长率,并对试样断口进行了扫描电镜分析和能谱分析。结果表明,过滤后,合金试样的力学性能改善。     

铝合金熔体的泡沫陶瓷过滤技术

介绍了东北轻合金加工厂研制、生产和使用的泡沫陶瓷过滤片。叙述了泡沫陶瓷过滤片的过滤作用、性能、使用条件、使用方法、制作工艺和过滤效果。几年来工业生产的考核和使用说明,所生产的泡沫陶瓷过滤片工艺稳定,性能可靠,效果良好。     

铝合金包内泡沫陶瓷过滤工艺的初步探讨

一、前言泡沫陶瓷是净化合金熔体的一种极好的过滤材料,其过滤效果比之生产中常用的冲孔过滤片,金属网、钢丝棉及玻璃纤维过滤网要好。这主要是因为泡沫陶瓷有着独特的结构:连续纤细的陶瓷环状骨架围成无数相互连通大小不一的孔洞,具有了高孔隙     

搅拌摩擦加工速度对再生铝合金组织和性能的影响

对4. 2 mm厚Al-7. 0Si-0. 85Fe-0. 30Mg再生铝合金进行搅拌摩擦加工改性,采用金相显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸试验机、显微硬度仪及图形分析仪等研究了加工速度对再生铝合金组织和性能的影响。研究结果表明:搅拌摩擦加工区由细小、均匀分布的球状、粒状和短棒状第二相粒子组成的中心区,边界清晰但细化效果相对较差的前进侧热机械影响区和边界不明显但保持了铸态形貌特征的返回侧热机械影响区组成。搅拌摩擦加工后,中心区的富铁相和共晶硅平均长度较基材分别减小90%和75%,而圆整度则分别提高了7倍和1. 5倍。随着加工速度的提高,富铁相细化效果和圆整度均缓慢提高,而对共晶硅的长度细化效果不敏感,但圆整度显著降低。再生铝合金的抗拉强度和伸长率最大可提高22. 1%和720%,随着加工速度的提高,其抗拉强度、屈服强度和显微硬度均呈现先增加后降低的趋势,而伸长率则逐渐降低,最大降幅达61. 8%。     

废飞机铝合金重熔再生的组织与性能

采胜快速重熔工艺对牌号ＬＹ１２的废飞机铝合金进行了重熔再生，对再生铝合金的成分、组织、加工性能及力学性能进行了研究。再生材料成分合格，性能完全可以达到原合金的性能要求，从而最大限度地再生利用了废飞机铝合金，并为废旧铝资源的回收利用提供了依据。     

铝合金熔体过滤净化技术

介绍用泡沫陶瓷板过滤铝合金熔体的原理,选择过滤板的依据,以及过滤装置的设计。     

稀土对泡沫锌铝合金组织和阻尼性能的影响

利用负压渗流法制备出稀土泡沫锌铝合金,研究稀土La和Ce的添加量对泡沫锌铝合金组织和阻尼性能的影响。结果表明：在泡沫锌铝合金中加入Al-10?或Al-10%La中间合金细化了组织,同时提高了泡沫锌铝合金的阻尼能力;稀土元素的添加量为0.3%时（质量分数）可获得最佳的变质效果和最高的阻尼能力;相对于未变质而言,阻尼能力提高了近3倍;稀土泡沫锌铝合金的阻尼机制与相界面的非弹性粘滞性流动有关,合金的相界面越多,阻尼性能就越好。     

超声波熔体处理对铝合金组织和性能的影响

通过在7055铝合金熔体浇注前作超声处理，超声波在熔体中产生空化作用，活化了熔体中微小的杂质粒子(主要是A1203)，使其成为结晶核心，从而促进了形核，因此能细化晶粒，并得到较高抗拉强度和塑性的铸锭。研究超声作用对其显微组织和力学性能的影响。结果表明：对7055铝合金熔体作用超声能细化晶粒和均匀化组织，提高其抗拉强度，并能大幅度提高其塑性。     

不同孔眼密度的泡沫陶瓷过滤器对ZL204A组织和性能的影响

研究了不同孔眼密度的泡沫陶瓷过滤器对ＺＬ２０４Ａ的组织和性能的综合影响。结果表明：随着泡沫陶瓷过滤器孔眼密度的增加，过滤能力逐步提高，同时可以细化晶粒，但疏松有所加重，造成拉伸强度和屈服强度下降，而伸长率先降低后又回升。     

用20 ppi陶瓷过滤器过滤A356铝合金熔体的实验

用20 ppi泡沫陶瓷器过滤净化A356铝合熔体实验,对比分析了经过滤和未经过滤试样的抗拉强度和伸长率性能,对试样断口进行了扫描电镜分析。     

螺旋振动再生树脂砂的性能

用螺旋振动再生机再生树脂砂,对再生砂的性能进行了测定,结果表明,其再生砂完全可以代替新砂使用。     

Fe含量对热挤压再生铝合金组织和性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、万能拉伸机、显微硬度计等手段研究了不同Fe含量对热挤压再生铝合金组织和性能的影响,并探讨富Fe相形态演变机制。结果表明,Fe含量的增加有利于抑制再生铝晶粒尺寸的长大。随着Fe含量增加,晶粒尺寸逐渐减小,减小幅度达25%。热挤压后再生铝中富Fe相发生了折断和破碎,并沿着挤压方向呈带状分布。随着Fe含量增加,富Fe相的面积分数和平均长度均逐渐提高,当Fe含量分别为0.10%~1.24%时,面积分数和平均长度增长最快;而富Fe相的圆整度则随Fe含量的增加稍有降低。同时,再生铝的抗拉强度、屈服强度和伸长率均随着Fe含量的增加呈现逐渐降低的趋势,最大降低幅度分别为10.4%、23.2%和46.0%,而显微硬度则逐渐提高,最大提高幅度为21.7%。断口形貌也由纯韧性断裂转变为混合型断裂模式。     

超声振动对7075铝合金板材时效成形性能的影响北大核心CSCD

基于自制的超声振动时效成形装置对7075铝合金板材进行了超声振动时效成形,研究了超声振动作用对该铝合金板材时效成形性能的影响。结果表明:超声振动的作用能显著改善时效成形构件的成形效果,而对合金的拉伸性能影响不大;随着超声波施加时间的延长和施加功率的增加,试样回弹率降低,强度(屈服强度、抗拉强度)和伸长率略微增加,与未施加超声波时相差不大。经超声作用的试样晶粒特征无明显差别,但随着超声波施加时间的延长和超声波施加功率的增大,第二相粒子的数量和尺寸出现逐渐减小的现象,晶内位错密度减小,拉伸断口韧性断裂特征更显著。     

6082铝合金中厚板高频脉冲MIG对接焊接头的组织和性能分析

采用高频脉冲MIG焊进行6082-T6铝合金15 mm中厚板对接焊,研究接头成形、微观组织和力学性能。接头条件为：坡口角度40°,焊接间隙1 mm,钝边0.5 mm,3层3道。结果表明：与常规脉冲MIG焊（深熔焊模式）相比,在相同的接头条件、焊接热输入降低约11%的状况下（常规脉冲MIG焊热输入为17.12 kJ/cm,高频脉冲MIG焊热输入为15.21 kJ/cm）,高频脉冲MIG深熔焊的根部熔深增加约14%,两种焊接方法接头的组织类型相同,均为α-Al基体+化合物析出相,但常规脉冲MIG焊接头过热区的晶粒明显较为粗大;拉伸试样均断在热影响区处,断口呈典型的韧性断裂形貌,高频脉冲MIG接头的强度系数约为79%,较常规脉冲MIG焊接头的高出约4%;侧弯试样弯曲180°后,受拉面均无裂纹,焊接接头的塑性及熔合良好。对于6082-T6铝合金15 mm板厚的对接接头,高频脉冲MIG焊的焊接成形及接头的组织和性能优于常规脉冲MIG焊。     

形变和时效处理对铝合金组织及性能的影响

研究了变形量及时效处理工艺对新设计铝合金性能的影响，并对其产生的原因作了初步的理论分析，结果表明，采用20％预变形和适当的时教处理，其强化效果最好。     

稀土元素对某些铝合金组织和性能的影响

通过电镜等观察手段研究了稀土元素在铝合金（７０７５，２０２４，ＬＦ２１）中的组织形态和分布，以及对铝合金材料时效析出，再结晶温度的影响，力图从本质上揭示稀土元素在铝合金中的作用和影响。