换热站板式换热器物理清洗法应用实践分析

通过分析常用的两种物理清洗方式对板式换热器传热效率的影响,总结这两种物理清洗方法的应用特点和优化方法,为实际供热运行中板式换热器的清洗工作提供参考。     

流体相对流动对套管式换热器效率的影响分析

采用效率传热单元法（ε-NTU）,分析了顺流和逆流两种形式的套管式换热器的效率影响因素,给出了效率计算公式和线算图,指出当采用单管式换热器时,逆流连接方式换热效率较高,当采用双程套管换热器时,顺流连接方式的换热效率较高。     

供热运行期板式换热器结垢不拆机清洗技术

本文就间接供热系统中换热站内板式换热器普遍存在结垢而影响换热问题,介绍了供热运行期不拆机对板式换热器化学清洗和物理脉冲清洗相结合的清洗方法,两项清洗技术集成应用方便快捷地达到较好清洗效果。     

空调换热器清洗与节能效果的分析

根据对上海200多栋公共建筑的调研结果,分析了公共建筑中集中空调系统清洗的现状,理论分析了空调换热器清洗对风量、传热系数和制冷机能效比的影响,结合两个典型商场实例进行了空调换热器清洗的经济性分析。     

管翅式热管换热器性能分析

一款具有新型结构的热管换热器,与传统的此类换热器相比,新装置可以方便地安装螺旋型翅片,使其换热效果在不变的基础上增加了除尘的功能。针对所设计的一种新型热管换热器,本文采用FLUENT软件对其进行模拟。模拟结果表明,改进之后的新型换热器不但换热效率有所提高,而且具有一定的除尘能力,这种新型换热器采用的是螺旋翅片形式的热管,烟气流通区域存在有环形流道,这种设计的好处是,它使得灰尘颗粒在翅片管以及换热器内壁表面聚集,同时由于重力作用,这些灰尘在达到一定重量后就会沿着翅片的倾角降落到排灰斗中。     

污水换热器传热性能测试分析

以北京某宾馆污水源热泵系统中的污水换热器为研究对象,连续测试了污水、中间水以及热水流量、温度随时间的变化.根据测试数据计算得到了污水换热器换热效率的衰减情况,并拟合得到了传热系数的衰减公式,测试分析结果可为污水源热泵供热系统中的污水换热器设计和选型提供参考.     

冷凝器在线清洗技术及其应用

分析了空调冷水机组制冷效率下降的原因,对提高冷机效率的传统方案和冷凝器在线清洗装置的应用效果进行了对比.冷凝器在线清洗装置利用循环水系统的自身压力,实现了冷机正常运行工况下冷凝器的在线清洗,具有方便管理、运行稳定、节能降耗、减少污染的优点.最后以莱工程为实例,计算分析了该装置的节能效果.     

重庆某剧院空调系统板式换热器检测及诊断分析

针对某剧院中央空调系统效果不佳的问题进行检测诊断,现场测试了板式换热器实际运行工况。通过对实测换热量的修正,得到设计温差换热量QST和设计温差流量换热量QSTF,将其与额定换热量QS对比,以此作为判断板式换热器换热性能的依据。最后,就板式换热器的实际运行情况给出了相应的建议以及诊断其性能的步骤。     

含有导流挡板膜片式换热器换热特性研究

本文对含导流挡板的膜片式换热器换热特性进行研究。采用Fluent软件研究新风进风温度和速度对换热器的换热效率、传热速率等影响。研究表明换热效率仅与新风进风速度有关。进风速度是换热器的传热速率的主要影响因素。在本文研究条件下,速度从0.8 m/s增加到2 m/s,换热效率下降22.5%。新风进风温度为38℃,速度为2 m/s时,每层通道的传热速率达到15.6 W。新风进风温度为30℃,速度为0.8 m/s时,每层通道的传热速率仅为4.3 W。研究表明,新风气流通过换热器后速度越大压降越大,新风进风速度为0.85 m/s时,换热效率可达81%,因此,适当降低新风进风速度,可获得更好的热回收效果。     

板式换热器反冲洗清洗维护方法的应用

本文结合板式换热器结构特点,提出一种板式换热器反冲洗排污的维护方法,介绍了这一方法的操作程序,并且通过流体力学有关理论,和相关数学模型的建立,分析板式换热器反冲洗的原理。     

板式换热器反冲洗清洗维护方法的应用

结合板式换热器结构特点,提出一种板式换热器反冲洗排污的维护方法,介绍了这一方法的操作程序,并且通过流体力学有关理论和相关数学模型的建立,分析了板式换热器反冲洗的原理,最后阐明了该排污方法的实际应用效果。     

权重系数法全热换热器效率影响因素判定

利用权重系数建立了全热换热器的全热效率、显热效率及潜热效率三者的关系式,根据显热、潜热效率权重系数判定显热效率、潜热效率对全热换热器全热效率的影响程度。夏季工况下,我国大部分地区空调系统中全热换热器的全热效率主要受潜热效率影响。我国西北地区的空调系统不适合使用全热换热器。     

集中供热系统板式热交换器污垢清洗后的能效特性研究

污垢降低热交换器传热系数,增加流动阻力,显著影响热交换器及供热系统的能效特性.为了研究污垢对集中供热系统换热站中板式热交换器的影响,本文对西安市5个居民小区的换热站的10台板式热交换器清洗前和清洗后分别进行了测试,对比其清洗前、后的传热流动与能效特性,估算了清洗后板式热交换器每个供暖季的节能量.实验表明清洗后板式热交换...     

江水源热泵套管式换热器换热效率的实验研究和模拟分析

利用长江水源的江水源热泵系统是重庆市可再生资源利用的重要形式,其换热器的性能对系统能效具有显著的影响,论文研究了使用半圆环形折返管的套管式换热器的换热效率。实验证明折返管曲率的增加可以有效地提高换热器的换热效率,与直管套管式换热器相比,当R/r=5时,其换热效率可提高2.5%。为分析半圆环形折返管的换热机理,论文利用计算流体力学(CFD)进行了流动、温度场和换热模拟。为保证在旋转流和大曲率情况下计算的准确性,模拟分析采用了修正后的RNG k ε湍流模型,模拟分析的结果表明：折返管内存在者明显的二次     

基于板式换热器的温度控制优化分析

板式换热器因具有占地面积小、换热效率高等优点,在我国工业生产和民用供热领域应用十分广泛,由于在运行控制中具有强耦合性、滞后性、非线性等特点,传统的PID控制效果有调整时间长、超调大、对干扰过于敏感等问题,Smith预估补偿的加入可以优化滞后性,但抗干扰性能不够理想,自适应模糊控制的加入,可以优化超调,对干扰进行抑制。建立板式换热器控制系统模型,在传统PID控制中,结合自适应模糊技术和Smith预估补偿,在Simulink环境中开展算法仿真实验测试,结果表明,自适应Smith-模糊PID控制算法,能够优化抗干扰和滞后性方面的特性,有效改善了换热器中调整时间长、超调大、对干扰过于敏感等问题。     

一种新型换热器在工业废水余热回收中的应用

为了满足废水排放要求,工业生产过程中产生的高温废水需要进行降温处理,不但浪费了大量的水资源,也浪费了大量热能。为了更好地利用工业废水余热资源,结合工程实践,设计了一种U形循环换热器。应用结果表明,这种新型换热器具有有效防止管壁结垢、提高换热效率等优点。     

高温汽-水换热器在电厂首站换热的应用

对于电厂首站的换热,传统的做法是采用列管式换热器,但由于列管式换热器的换热效率不高,相同的工况需要的换热面积较大,相应的设备体积也增大,增加了占地面积,从而加大投资成本。本文重点探讨利用高温汽-水换热器代替列管式换热器应用在电厂首站的换热,从而减少换热面积,减小设备的体积和占地面积,达到节约投资成本的目的。     

基于微热管阵列的油烟热回收换热器性能研究

提出了1种基于微热管阵列的新型低温油烟热回收集热器,并对换热器的性能进行了实验研究。主要对换热器在不同室外温度、风量、换热器翅片尺寸下进行了热性能和流动阻力测试。结果表明:换热器室外侧换热量随室外温度的升高而减小,随风速的增加呈线性增加,随翅片尺寸增大呈非线性减小。换热器的换热效率基本稳定在0. 77～0. 97之间,高于国家标准要求值。同时,换热器在较低的室外温度下亦可满足高效的热回收需求,具有广泛的应用前景。     

板式换热器不锈钢板片腐蚀失效原因分析

板式换热器凭借着诸多优势,成为了食品、冶金、石油化工等领域的主导换热设备。但由于换热器的工作环境复杂,板式换热器容易出现因腐蚀而导致设备失效。本文结合应用实例,就板式换热器不锈钢板片腐蚀失效原因进行分析,可为此类故障防治研究提供支持。     

积尘对板式换热器性能影响的实验研究

通过实验对颗粒物在新风换气机换热器表面的沉积规律及积尘对换热器性能的影响进行了研究。结果表明：对于相同结构的换热器,风量越大,相同粒径颗粒物的沉积分数越小;风量为250～350 m³/h时,在0.3～10.0μm粒径范围内,颗粒物的沉积分数随着粒径的增大而增大;随着运行时间的增加,积尘量增大,积尘30、70 d后,换热器的平均全热交换效率比未积尘时分别降低2.314%和5.613%。对减少颗粒物在换热器表面的沉积提出了建议。