基于LMA和LF的起重机械钢丝绳电磁无损检测技术

钢丝绳是起重机械上承受载荷力的柔性部件,长期使用会造成机械疲劳损伤而发生断裂,因此是一种重要的安全部件~([1])。目前国内对于在用起重机械钢丝绳的电磁无损检测技术应用与研究较少。文中结合起重机械钢丝绳现场使用情况和电磁无损检测结果相结合,通过分析钢丝绳损伤与对应信号的关系,建立在用起重机械钢丝绳损伤、剩余安全使用寿命预估、报废的评价体系,在保证使用单位经济效益的前提下,保证钢丝绳的使用安全。     

从SCC4000履带式起重机小钩钢丝绳乱绳现象谈钢丝绳排列问题

起重机械钢丝绳排列不齐问题一直是全世界起重机械的通病,钢丝绳排列问题涉及的因素很多,特别是在起重机械安装、拆卸、工况变换过程中,由于钢丝绳在不受力的情况下卷入卷筒,导致起升钢丝绳排列不齐或者虚排,钢丝绳吊物受力后就会发生嵌层现象,导致钢丝绳挤压、磨损,影响使用寿命,甚至引起钢丝绳断裂,危及安全并导致事故。文中以三一SCC4000履带式起重机小钩钢丝绳排列为例,分析钢丝绳排列不齐的原因、提出有效的解决措施,为各类起重机械卷筒钢丝绳排列提供借鉴。     

钢丝绳起重机导绳器的设计

GB6067-1985《起重机械安全规程》要求纲丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列。GB6974．4-1986《起重机械名词术语-机构和零部件》对导绳器的解释为排绳器,定义为能使钢丝绳按规定间隔整齐地绕上卷筒装置。以往采用的导绳器有块式和圆环式导绳器,目前块式导绳器已基本不采用了。在用的起重机所安装的导绳器一般如图1、图2所示类型。工作原理都差不多,导绳器本身不能转动。当卷筒转动时,随钢丝绳卷绕。     

电梯起重机械钢丝绳的检测与维护

现代建筑以高层建筑为主,在纵向交通工具中,电梯是必不可少的工具。在电梯运行过程中,电梯起重机械钢丝绳的性能与电梯能否正常运行息息相关,也与电梯乘坐人员的生命安全有着密切联系,所以为了保证电梯的安全性,对电梯起重机械钢丝绳实施检测和维护显得十分必要。因此,本文针对电梯起重机械钢丝绳的检测与维护进行了分析,并提出了具体的措施,从而为提升电梯起重机械钢丝绳的质量提供借鉴。     

基于压电理论电梯钢丝绳安全状态智能监测研究

利用压电材料(PZT-8)受力变形电压变化的机理,结合人工神经网络FBP方法对电梯钢丝绳安全工作状态进行智能监测。研究构建了基于压电理论的电梯钢丝绳安全状态智能监测方法,以压电理论和FBP人工神经网络为基础,进行了实验研究,实验获得了较好的数据,同时实验证明了该方法用于电梯钢丝绳安全状态监测,具有诊断速度快、精度高等特点。     

电梯起重机械钢丝绳的检测与维护探讨

现阶段城市建设进程加快,各种各样的复杂高层和超高层建筑不断出现,所以越来越多的人开始关注电梯起重机械的安全性。基于此,本文首先简要分析了电梯起重机械维护的必要性,然后深入探讨了电梯起重机械钢丝绳的检测与维护,希望能够不断提高电梯起重机钢丝绳检测技术和检测水平,减少事故的发生,从而切实保障人们的生命财产安全。     

基于缺陷理论的起重机械钢丝绳无损检测方法分析

本文首先从起重机械钢丝绳基本结构和特性、缺陷类型和容易损伤的位置阐述了起重机械钢丝绳缺陷理论。接着通过分析钢丝绳人工目测法、磁检测法优缺点,提出利用图像检测技术对起重机械钢丝绳缺陷进行无损检测方法的可能。     

GB／T10051．1—2010《起重吊钩 第1部分：力学性能、起重量、应力及材料》介绍

1概述 起重吊钩是起重机械的直接承载部件．其产品质量关系到起重机械和设备的安全．以及人员生命和财产安全．它的重要性与起重机上的其他直接受力零部件,如钢丝绳、起重用短环链等同样重要。     

产品推荐

德马格起重机械(上海)有限公司DR钢丝绳电动葫芦德马格DR钢丝绳电动葫芦能满足市场的各种需求,并能提高生产效率,作为德马格的标准产品,它做到了起吊快速、可靠性高,并     

标准化资讯

《钢丝绳电动葫芦》(初稿)讨论会在扬州召开根据中华人民共和国工业和信息化部2011年第三批行业标准制修订计划的要求,由江阴凯澄起重机械有限公司、北京起重运输机械设计研究院和国家起重运输机械质量监督检验中心负责修订机械行业标准 JB/T9008.1—2004《钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参数、技术条件》(计划编号为 2011-1988T-JB)和 JB/T 9008.2—2004《钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法》(计划编号为 2011-1989T-JB)。2012年5月19-22日,全国起重机械标准化技术委员会组织在江苏省扬州市召开了上述标准的初稿讨论会,标准起草工作组的14个单位22名代表出席了此次会议。     

在役起重机械的安全可靠性研究

结合起重机械设备的故障规律和可靠性理论以及安全评估理论,对在役起重机的安全可靠性进行研究。根据起重机械不同工作时期的使用特点,将安全可靠性研究分早期、中期、后期等3个阶段,针对每个阶段的重点关注问题,提出了比较科学适用的研究方法。     

起重机械金属结构振动与故障诊断的研究

在桥梁、高层建筑的结构安全测试和旋转机械的振动故障分析等应用中,振动测试技术已形成了一套完整的体系,该体系包括测试原理及方法、特征信号的处理与提取、故障诊断和状态识别。在起重机械金属结构服役安全评估与评价方面,结合大量的现场振动测试数据结果发现,金属结构的疲劳失效与结构的振动响应密切相关,故此对将振动研究与故障诊断应用于起重机械金属结构服役安全评估上的可行性展开了探讨,并提出振动失效机理研究、振动故障诊断是目前急需要解决的难题。     

长件类物品吊运事故的分析与对策

轻小型起重机广泛用于中小型厂房内的物料搬运,在进行长件类物品的吊运工作过程中,由于吊运方式的选择与设计不当常会引发脱钩、脱轨等相关事故,甚至造成人员伤亡。本文以轻小型起重机吊运长件类物品的常见事故为分析对象,对其事故发生原因、过程及相关影响因素进行理论分析,建立长件类物品的吊运模型,分析钢丝绳受力状况及吊点位置,从而得到长件类物品吊运方式的使用原则,以及防止相关事故发生的安全对策,对吊运长件类物品的安全监督工作具有一定的指导意义。     

多层缠绕钢丝绳间摩擦力的分析

对于大起升高度的起重机起升机构，近年来采用折线卷筒多层缠绕布置形式的日趋增多，具体分析了多层铲绕时钢丝绳相互摩擦产生的磨损和断丝现象，给出了多层缠绕钢丝绳卷筒组设计及检测维护的注意事项。     

基于ADAMS的门式启闭机虚拟样机建模及起升工况的动力学仿真

研究了门式启闭机动力学虚拟样机的建模方法,根据刚性体部件、柔性体部件和钢丝绳的特点,分别给出不同的建模方法。通过对起升工况进行动力学仿真,得到整机钢结构的位移时间历程、动应力以及各连接件之间的作用力等,较真实地反映了门式启闭机在作业过程中的动态特性。     

起重机安全评估中宏观检测方法探究

宏观检测是在役起重机械安全评估工作中的一项重要工作,是对起重机械现状最直接、客观的判断。不同于使用单位对起重机的日常巡检,宏观检测较日常巡检更细致,更精确,也是更直观的体现起重机整体安全状态的一种检测方式。宏观检测的工作内容比较繁琐,涉及到设备关联人员、设备档案综合管理、设备自身安全状态、设备使用环境等评估项。确定切实有效的宏观检测方法可以为起重机安全评估工作提供有力的支持。文章根据实际检验案例,提出门式起重机整体安全评估工作的宏观检测方法。     

钢丝绳断丝缺陷涡流检测方法

设计了一种在钢丝绳内主要感生轴向涡流的新型无损检测探头,为了确认其可行性,采用退化向量位(Ar)有限元法对钢丝绳涡流检测进行了数值模拟。基于仿真结果设计并制作了钢丝绳涡流检测探头,并通过检测带有断丝缺陷的钢丝绳模拟试件和实际钢丝绳验证了其有效性。仿真与实验结果表明,所开发的新型涡流检测探头对钢丝绳断丝缺陷检测非常有效。     

基于互补滑模的起重机械电机位置伺服控制

以提升起重机械电机位置控制响应精度为目标,提出基于互补滑模的起重机械电机位置伺服控制方法。通过构建起重机械电机数学模型,分析位置伺服控制器状态和机械运动状况,以固定结构控制位置响应的加、减速过程,以互补滑模变结构控制位置响应匀速过程,确定起重机械电机的速度曲线,利用阶梯型曲线逼近指数型曲线,实现起重机械电机速度控制,并设计三阶线性扩张状态观测器( ESO )预估位置伺服控制器的各状态量,消除伺服控制的噪声及抖振,提升起重机械电机的位置互补滑模伺服控制效果。实验结果表明,低速空载、负载下电流曲线光滑、无频率波动,该方法在不同给定脉冲下均可实现位置伺服控制的快速响应,定位准确度高且无超调,位置伺服控制效果突出。     

钢丝绳技术状况检测分析

对大黑汀水库28台启闭机钢丝绳的断丝数量和腐蚀损坏程度进行了统计分析，明确了钢丝绳的技术状况，并对造成钢丝绳断丝的原因进行了探讨。