换热器泄漏简易判断方法

利用换热器专用软件对海上某平台原油换热器工况进行模拟,分析了泄漏情况下换热器温度参数的变化情况;在此基础上提出了通过分析换热器管程和壳程温度变化来判断换热器泄漏及泄漏程度的方法.此方法简便易行,在准确性、快速性和经济性等方面均有优势.     

板式换热器板片腐蚀失效原因分析

介绍了腈纶纺丝生产中板式换热器板片腐蚀泄漏的情况.应用扫描电镜和能谱分析的方法对换热器板片腐蚀泄漏失效原因进行了分析,并提出了相应的防护措施.     

冷却水换热器腐蚀泄漏分析及防护

某公司乙烯装置冷却水换热器管束腐蚀泄漏,采用宏观、化学和腐蚀探针分析等手段,对换热器管束的腐蚀泄漏原因进行了分析。分析结果表明,换热器管程冷却水中Ca2+含量、总硬度值较高,冷却水具有较强的结垢性,导致管束内壁严重结垢而发生垢下腐蚀是造成管束腐蚀泄漏的主要原因;氯离子和溶解氧对管束的腐蚀泄漏也有一定的影响。提出了冷却水换热器腐蚀泄漏的防护措施。     

一类高参数多管程换热器的管箱泄漏机理及防漏设计

多管程、管程进出口温差大、压力高且管板被夹持的U形管或浮头式换热器,经常出现管箱法兰处发生泄漏的现象,文章在分析法兰密封机理、内压、分程隔板、管箱温度和周向温度梯度对垫片残余压紧力的影响规律的基础上,阐述了这类换热器容易发生管箱法兰密封面局部泄漏的必然原因,并相应地提出了防止该类泄漏的预防性和补救性措施,特别地,以工程中对某工况苛刻的换热器进行的防泄漏成功设计为例,介绍了一套完整的预防性结构优化设计方法。     

换热器局部腐蚀泄漏原因分析及预防措施

对一台换热器换热管泄漏原因进行分析，并研究预防换热管泄漏措施，提高换热器运行周期，保证装置稳定运行。     

石油化工高压隔膜式换热器泄漏分析及解决方案

针对隔膜式换热器的泄漏问题进行了研究,分析了高压隔膜式换热器泄漏的原因,并提出了相应的解决方案。从加强对设备质量和工艺操作水平等方面进行分析,有利于提升我国石油化工行业的整体效益。     

高氯油对加氢高压换热器的影响及对策

某化工厂航煤加氢装置,因上游原料变化一段时间内加工高氯原油,期间高压换热器多次出现铵盐结晶堵塞,增加在线注水,实施间断注水缓解换热器的堵塞,维持生产。后在装置停工检修期间,对高压换热器进行抽芯检查,发现注水点后不锈钢换热器管束出现明显腐蚀,其中在一台换热器管板部位发生明显泄漏,分析认为腐蚀失效的主要原因是Cl-的应力腐蚀开裂,对该台换热器进行短接处理,泄漏与Cl-的腐蚀有直接关系,因此,生产过程中要严格控制原料中氯含量,这是解决问题的根本方法。     

U形管式换热器振动原因分析及应对措施

本文主要介绍某化工公司换热器自开工以来长期存在较大振动及异响,导致换热器多次泄漏等情况,对产生振动和异响的原因进行分析,并从设备结构、设备操作和使用等方面出发,找出了解决这些故障切实可行的方法,以延长换热器的使用寿命,确保换热器安全平稳高效运行。     

换热管裂纹失效原因分析及解决对策

润滑油加氢装置反应产物蒸汽发生器在运行半年的情况下，换热器管束发生内漏，在对换热器解体后进行氦捡漏试验，能够明显观察到管板与换热管胀焊结合部位有泄漏迹象。将发生泄漏的换热管取样进行金相组织和能谱分析，探求换热器管束发生泄漏的原因，从而为今后的选材提供参考依据。     

换热器管—管板焊接宜采用自动氩弧焊

本文对换热器泄漏的原因进行了分析，提供了数据，由换热器管—管板焊接的试验研究结果可知，采用自动氩弧焊焊接方法能够改善管—管板接头组织性能，提高换热器使用的可靠性。