从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法

正专利申请号:2016100570108公布号:CN105567978A申请日:2016.01.28公开日:2016.05.11申请人:浙江新时代中能循环科技有限公司本发明公开了从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法.将含有色金属的废催化剂、废电池材料等废料原料加酸、加氧化剂进行浸出溶解,压滤后含有镍、钴、铜、锌的溶液进行萃铜,反萃铜液进行电积铜生     

国外简讯

废银催化剂载体的处理包括向废催化剂和稀硝酸的循环流体(在铜离子存在下)中鼓入空气,并在循环流体中同时进行电沉淀,以保持溶液中银离子浓度为10～40g/L。最佳的硝酸浓度为5～7％,铜离子浓度为102g/L。 这是从催化剂废料中回收银和催化剂载体的最简单而经济的方法,该催化剂主要用于从乙烯和氧生产环氧乙烷。其优点是使用的硝酸量很少,不需要亚硝气,并且银的电沉淀更容易进行。     

从电镀污泥中回收镍

提出了处理镍电镀污泥的多级沉淀法并在实验室规模得到了证实。该法包括污泥酸浸,利用多种沉淀方法净化硫酸盐浸出液,使得共同存在于镍电镀污泥中的杂质如铁、锌、铜、镉、铝、铅、锰、钙、镁被脱除,在最后一级沉淀中以氢氧化物的形式从净化溶液中分离出来。所有沉淀方法的条件都在标准溶液和工业溶液中进行了研究。得出的结果已用于处理化学废料排弃场的镍电镀污泥样品,镍最终沉淀物达到的纯度足以在冶金工业上直接再利用。     

从电镀污泥中回收镍

提出了处理镍电镀污泥的多级沉淀法并在实验室规模得到了证实。该法包括污泥酸浸，利用多种沉淀方法净化硫酸盐浸出液，使得共同存在于镍电镀污泥中的杂质如铁、锌、铜、铬、镉、铝、铅、锰、钙、镁被脱除，在最后一级沉淀中镍以氢氧化物的形式从净化溶液中分离出来。所有沉淀方法的条件都在标准溶液和工业溶液中进行了研究。得出的结果已用于处理化学废料排弃场的镍电镀污泥样品，镍最终沉淀物达到的纯度足以在冶金工业上直接再利用。     

纳米金属硫化物辐射合成制备方法

中国科学技术大学研究开发出一种金属硫化物纳米微粉辐射合成的制备方法。据介绍 ,该制备方法的特征是将金属盐及硫源化合物溶于溶剂中 ,加入适量的表面活性剂 ,搅拌至体系混合均匀 ,置于密闭的辐照容器中 ,于电离辐射场下辐照 5 0 0 0～ 5 0 0 0 0Ｇｙ后取出 ,然后进行产物洗涤和干燥。所述金属盐中的金属元素包括Ｂ族元素镍、钴、锌、镉以及Ａ族元素锡、铅 ;所述硫源化合物包括硫代硫酸钠、硫醇 ;所述溶剂包括水或醇 ;所述表面活性剂在阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂以及高分子乳化剂中选取 ;所谓适量是指浓度在 0 0 1～ 0 1Ｍ。所…     

锌溶液除镁技术研究

采用锌焙砂除镁法,即用过量的锌焙砂将开路溶液中的锌沉淀并回收,镁留在溶液中,从而达到了除镁的目的。与传统的石灰法相比,不需要添加其他元素,依靠锌焙砂就可以沉淀锌。在锌焙砂粒度22μm、反应时间2.5h、温度60℃、每立方米废电解液焙砂加入量2.3~2.6t的条件下,沉锌后液锌含量低于1.5g/L,锌回收率大于95%,镁开路效率达到80%。     

钼酸铵生产中工业废水的综合治理(Ⅰ)

研究了加硫化氨用氨水调节pH值的方法处理钼酸铵生产中的酸性废水。在合适的条件下，废水中重金属铜、铅、锌、铁90％以上被沉淀后除去，98％以上的钼共沉淀进入渣中；沉淀渣再用氨水溶解，84．59％的钼转化为钼酸铵溶液，而渣中的铁、铜、铅基本不溶，锌有部分进入钼酸铵溶液中，此溶液可直接返回钼酸铵的主流程中；经沉淀处理后的酸性废水，再经处理除去碱金属离子后，可结晶生产硝酸铵。     

专利介绍

CN1301874A超纯金属银的制备本发明提供一种由含有金属和/或非金属杂质的粗银混合物制备超纯银的方法。所述方法包括:在硝酸中溶解粗银混合物从而形成粗硝酸银溶液;将第一选择性还原剂加入粗硝酸银溶液以沉淀出银/杂质基质并形成部分纯化的硝酸银溶液;从沉淀的银/杂质基质中分离出部分纯化的硝酸银溶液;将第二选择性还原剂加入部分纯化的硝酸银溶液以沉淀出银粉;和分离出银粉。CN1302253A用于光学存储介质的反射或半反射层的金属合金本发明涉及一种能提供用于光碟的高度反射(219)或半反射(215)层的铜基或银基合金薄膜。银合金添加物包含…     

用碘──碘化物溶液浸出金方法

用碘──碘化物溶液浸出金方法美国专利（Ｎｏ５１３７７００）提出从矿石和废料中浸出贵金属的方法。方法包括：在碘－碘氢酸水溶液中溶解贵金属；添加还原剂，沉淀已浸出的贵金属；废液被氧化成初始状态，井再次用于浸出；从二次废液中沉积元素Ⅰ＿２。往二次水溶液中添...     

EDTA滴定法测定再生锌原料中铁

使用过氧化钠-氢氧化钠为混合熔剂,在镍坩埚中于550 ℃熔融样品15 min,经热水提取-盐酸酸化后,在氨性介质中沉淀铁并与锌、铜、镍分离。沉淀经盐酸溶解,控制溶液的pH值为1.1～1.4,以磺基水杨酸为指示剂,在溶液温度为70～80 ℃时,使用EDTA标准溶液滴定铁,从而建立了采用EDTA滴定法测定再生锌原料中铁的方法。干扰实验表明,沉淀分离后试样中的共存元素均不干扰铁的测定。实验方法用于测定再生锌原料样品中铁,结果的相对标准偏差(RSD, n=11)为0.22%～1.2%;样品经碱熔处理后,使用EDTA滴定法和重铬酸钾滴定法分别测定铁含量,两种方法的测定结果相吻合。     

EDTA络合滴定法连续测定铁矿石中铝铅锌

试样经盐酸、硝酸溶解后,加硫酸加热至冒浓白烟,在稀硫酸介质中,使铅生成硫酸铅沉淀,沉淀用乙酸-乙酸钠缓冲溶液溶解后,以二甲酚橙为指示剂,用EDTA络合滴定法测定铅,然后向滤液中加入过量氢氧化钠溶液,在pH>12强碱介质中,使滤液中的铁、锰、镍等离子生成沉淀,而铝、锌则以偏铝酸盐和偏锌酸盐存在于溶液中,从而使铝、锌与铁、锰、镍等离子分离。分取滤液两份,分别将溶液调至微酸性后加入pH5.5～6.0乙酸-乙酸钠缓冲溶液,在一份溶液中加入相应的掩蔽剂,以二甲酚橙为指示剂,用EDTA络合滴定法测定锌;在另一份溶液中加入过量EDTA标准溶液,使之与溶液中的铝、锌等金属离子络合,以二甲酚橙为指示剂,用氯化锌标准溶液滴定过量的EDTA标准溶液,然后用氟化钾破坏EDTA-Al络合物,再用氯化锌标准溶液回滴释放出来的EDTA,从而间接测定铝。用本方法对铁矿石标准样品中的铝、铅、锌进行测定,测定结果的相对标准偏差在1.2 %～2.5 %之间,且测定值与认定值相符。     

Na3AlF6-Al2O3熔盐中铝溶解度的测定

研究了铝在Na3AlF6-Al2O3熔盐中溶解度的测定方法。采用氟化钠与试样在高温下熔融,熔融物溶解水后加入硼酸-氢氧化钠溶液,过滤沉淀将氧化 铝除去,取其中一部分溶液在pH5.5～6.0 的条件下,加入过量的EDTA标准溶液,加热煮沸使之与铝完全络合,以二甲酚橙作指示剂,用锌标准溶液 滴定过量的EDTA ,从而得到Na3AlF6-Al2O3熔盐中铝离子的含量,再采用氟离子选择电极测定另一部分溶液中氟含量,计算得到冰晶石中铝离子含量 ,采用减氟法得到铝在Na3AlF6-Al2O33体系中溶解量。这个值是用来表征铝在电解质熔体中的溶解损失能力的大小,对生产工艺很重要。     

银铜复合废料分离技术

银铜复合废料分离技术主要分为湿法和火法：湿法包括溶解法、电解法、萃取法;火法包括物理法退铜和高温熔炼法．比较了各种方法的优缺点．     

从湿法炼锌厂滤饼中选择性浸出回收镉

研究了一种简单的从电解锌流程中产生的Cd-Cu-Zn滤饼中选择性回收镉的湿法工艺。镉的浸出、过滤和再浸出常规流程需多个阶段,成本较高。此研究的目的是寻找一种更简单的方法从电解锌流程锌净化阶段的Cu-Cd滤饼中回收镉。所研究的流程包括从Cu-Cd滤饼中除去锌,选择性浸出镉和通过去除Fe、Tl和Co,净化之后再进行电解和熔铸。Cu-Cd滤饼中的锌通过两个阶段转移至液相中,铜和镉在滤饼中富集。在较高的固液质量体积比条件下从滤饼中选择性浸出镉,溶液中镉的浓度较高。在特殊条件下选择性浸出镉可使富镉溶液中共同沉淀的杂质最少。浸出反应在铜的溶解开始时停止。用KMnO_4和NaOH氧化和沉淀杂质,如Fe、Tl和部分Co。净化后的硫酸镉溶液通过电积得到阴极镉,然后熔铸得到99.95%的金属镉。整个流程中,镉总回收率为70%～72%。     

EDTA返滴定法测定高钴锌精矿中锌

使用沉淀分离-EDTA滴定法测定高钴锌精矿中锌时，钴为两性氧化物，与锌一起进入待测溶液，从而影响锌的测定结果。采用盐酸、硝酸、硫酸溶解样品，氨水沉淀分离杂质元素，对含钴、锌溶液采用EDTA返滴定法滴定其中锌、钴合量，扣除钴含量得到高钴锌精矿中锌的含量。结果表明：锌溶液中含钴量不小于1.0 mg时，用EDTA直接滴定时频繁返终点或无终点；氨水沉淀分离时，钴的回收率为99.8%～100.1%,定量干扰锌的测定；滴定溶液的酸度在pH 5.5～6.0和pH 10时均无法用EDTA直接滴定含钴、锌溶液中锌含量；加入45 mL EDTA标准溶液(0.05 mol/L)可以满足含钴锌精矿中锌量测定要求；加入EDTA放置10 min以上时，含钴、锌溶液中锌和钴能与EDTA络合完全。按照实验方法测定高钴锌精矿样品中锌，结果的相对标准偏差(RSD,n=7)小于1%,回收率为99.84%～100.06%。将不含钴的锌精矿标准物质/样品中加入一定含量钴，按照实验方法测定锌，结果与认定值/标准值一致。     

表面包覆金属化合物的纳米氧化锌粉体及制备方法

中国科学院化工冶金研究所近日向社会推出一项专利技术———表面包覆金属化合物的纳米氧化锌粉体及制备方法。该发明专利属于无机纳米材料领域。其球状粒径为 50～ 90ｎｍ ,包覆层的厚度为 2～ 10ｎｍ。具体制备方法是首先把锌的可溶性盐溶液加入到可溶性碳酸盐溶液中 ,得到白色沉淀 ,在白色沉淀中加入 0～2 0ｍＬ的浓度为 3%～ 10 %的苯磺酸钠溶液。然后分别加入硫酸钛溶液或硫酸铝溶液 ,其中硫酸钛或硫酸铝的加入量按钛含量计 ,并且是硫酸锌中锌含量的 0 5%～ 2 0 % ,搅拌均匀 ,再慢慢加入碳酸氢铵溶液 ,最终得到白色的包覆钛或铝化合物…     

用硫脲、尿素和木质磺酸钾提取贵金属

一、发明范围本发明涉及从含贵金属的矿物中回收贵金属,特别是从低品位矿中回收金、银的方法。本发明所述的是回收贵金属的高效、安全浸出的改进方法。二、发明摘要本发明所述的改进浸出法,其特征是用硫脲化合物、尿素和木质磺酸钾组成一种浸出液,把含贵金属的矿石与上述浸出液接触,然后从浸出液中回收已溶解的贵金属。其回收办法可用任何熟知的工艺,例如把含有溶解了贵金属的浸出液引入填料提取塔,目的是将溶液中的贵金属分开,并使之沉淀于填料床上,于是从料床上将其回收。     

EDTA滴定法与原子吸收光谱法相结合测定多金属矿中锌

样品以硫酸铵-氢氧化铵一次沉淀分离后,用EDTA络合滴定法测定溶液中的锌含量,并将沉淀以盐酸溶解后用原子吸收光谱法测定其中吸附的锌含量,二者之和为样品中锌的总含量,提出了一种EDTA滴定法和原子吸收光谱法相结合测定多金属矿中锌含量的新方法,从根本上克服了絮状胶体沉淀等对锌的吸附。实验表明,在氨性介质中,铁锰等元素的沉淀会对溶液中的锌产生吸附,使锌的测定结果偏低,铅、镉也会对锌的测定造成影响。而采用本方法测定铅锌矿标准物质和锌精矿标准物质中锌的含量,测定值与认定值一致,相对标准偏差（RSD）小于0.4%。     

滴定法连续测定铅锌矿中铅锌铜

铅锌矿样经盐酸和硝酸溶解后,以硫酸为沉淀剂,使铅与硫酸形成硫酸铅沉淀,锌和铜留在溶液中。过滤后,用乙酸-乙酸铵缓冲溶液溶解硫酸铅沉淀,以二甲酚橙为指示剂,EDTA标准溶液滴定铅。分取两份滤液,一份用于测定锌,另一份用于测定铜。测定锌时以氢氧化物沉淀分离铁、锰等金属离子后,在pH 5.5乙酸-乙酸钠缓冲液中,硫脲存在下,以二甲酚橙为指示剂,用EDTA标准溶液滴定锌。另一份滤液中铜采用碘化钾-硫代硫酸钠滴定法测定。方法用于铅锌矿样品中铅、锌和铜的测定,测定值与国家标准方法的测定值一致,测定结果的相对标准偏差在0.042%～0.088%之间。     

矿石中铅锌的连续测定

研究建立了矿石中铅、锌的连续测定方法,选择饱和硝酸-氯酸钾溶液消解样品,加入浓硫酸使铅形成沉淀与锌分离,沉淀利用乙酸-乙酸钠缓冲溶液溶解后测定铅,滤液采用化学掩蔽法消除干扰,EDTA滴定法测定锌、镉总量,减去原子吸收光谱法测定的镉量即为锌量。通过条件实验优化了浓硫酸用量、陈化时间、有机溶剂抑制剂等影响因素。该方法测定铅和锌的相对标准偏差为0.18%~1.52%,加入标准物质回收率为96.00%~102.70%,其准确度和精密度良好。该方法具有操作简单、快速,成本低等优点,适合大批量样品的测定。