核电再续新篇章三一履带式起重机成功吊装台山核电部1#核岛穹顶

2011年10月23日早8点58分,在广东台山核电站现场,三一SCC16000型履带式起重机,采用LJDB主臂66m＋副臂60m工况,工作半径60．5m,起吊高度60m,圆满完成核电站1。核岛穹顶关键重要部件一直径46．8m、高度13．6rn、质量270t的核岛穹顶吊装任务,整个过程平稳、顺利,历时78min。     

三一履带式起重机助力核电工业建设

<正>2009年11月27日,三一SCC9000型履带式起重机顺利完成福建宁德核电站一期工程,号机组核岛穹顶的吊装任务,这是世界上首次采用中国生产的履带式起重机进行核电关重部件的吊装。2010年8月8日,SCC9000型履带式起重机再次成功起吊宁德核电站核岛穹顶。     

4600Ringer起重机再次成功吊装核反应堆穹顶

继1998年11月10日秦山核电站采用美国马尼特沃克公司（Manitowoc）680t4600Ringer起重机成功地进行了国内首次核反应堆穹顶整体吊装后，1999年4月9日，岭澳核电站同样又采用马尼特沃克公司（Manitowoc）4600Ringer起重机再次成功地进行了岭澳核电1号反应堆穹顶的整体吊装，由此标志着1号反应堆十建施工的完成。来自广东省、香港特区、核工业部及各主要承包单位的100多位嘉宾应邀参加了吊装仪式图为现场吊装过程——Manitowoc4600Ringer起重机以85m主臂＋24m飞臂的配置，在52m工作半径时将165t重、白径37m、，高11m的穹顶整体吊装才52m高…     

世界单机容量最大核电项目开建

近日,世界单机容量最大的核电"巨无霸"——由中建二局承建施工的台山核电站2号核岛机组的穹顶一次吊装成功,标志着该工程由土建阶段转入设备安装阶段,展示了中国建筑首次进入核岛领域施工的成功杰作。核岛穹顶是反应堆厂房钢衬里的一部分,起着对反应堆厂房密封的作用,是防止放射性物质泄漏到自然界     

树状图分析法在田湾核电站3#核岛穹顶吊装过程中风速控制的应用

田湾核电站位于江苏省连云港市连云区田湾,目前在建的3、4号机组采用的是俄AES-91型压水堆核电机组,在核电建设过程中穹顶吊装是整个施工过程中的最重要的关键性节点,针对穹顶吊装这种关键性的大型节点工程来说,做好吊装过程中的安全管控工作,是衡量吊装工作成功与否的最重要的尺度之一。本文结合连云港地区的气候条件,围绕气候条件影响因素中的风速为出发点,通过定性和定量分析,找出整个吊装过程中风速对穹顶吊装的影响程度,进而找出相应的控制对策。为了顺利完成田湾核电站3#核岛穹顶的吊装工作,根据起重机设计手册的相关规定,计算出穹顶吊装过程中的最大允许风速,结合穹顶吊装前1个月的实测数据,以及穹顶吊装过程中的实测风速,最终确保穹顶吊装安全顺利进行,为后续安装施工创造良好条件。     

履带起重机整机行走模式分析

SCC36000A型履带起重机应用于重大专项CAP1400型压水堆核电机组大件模块/设备的吊装工作,主要承担蒸汽发生器、反应堆压力容器、钢安全壳、CA01、CA03、CA20、穹顶等核岛大件设备的吊装就位工作。核岛建造高峰期时大件设备吊装密集,SCC36000A型履带起重机在核岛间的转场速度直接影响到大件设备的吊装就位工作。文中叙述了SCC36000A履带起重机整机结构特点和控制原理,分析了其行走模式,为国产3 000 t级履带起重机提高行走效率、避免自身结构损伤、保证核岛大件设备吊装进度提供了参考。     

三一SCC9000型履带式起重机成功完成核岛穹顶吊装

<正>2009年11月27日,上海三一科技有限公司研制的SCC9000型履带式起重机顺利完成福建宁德核电站一期工程1号机组核岛穹顶的吊装任务,这是中国本土品牌履带式起重机首次进行核电关键部件吊     

环吊检修拱架对穹顶影响的分析与对策

针对中广核工程有限公司CPR1000核电站建设,介绍了核岛环吊及其检修拱架的功能和构成,介绍了检修拱架安装对后续施工的影响,分析了在实现检修拱架安装的同时,为保障核岛穹顶的安全吊装,以及为保障环吊的安全运行,所采取的对策与技术措施,总结了工作中的成功经验,为后续核电建设提供经验借鉴。     

EPR核电机组核岛钢衬里穹顶吊装技术

随着我国清洁能源发展政策导向与实施,核电产业得以加速发展,随着核安全要求日趋严格和新型核能技术不断创新,以美国AP1000、法国EPR为代表的第三代技术核电机组的引入,模块化、大型化等施工技术面临许多新课题。其中,核电机组核岛反应堆钢衬里穹顶是整个核岛的顶盖,因迎风面大,高空就位,多组吊索协同受力,安全风险较大。为此,本文围绕施工防风、地基沉陷等吊装施工的重点和难点进行探讨,希望为我国EPR核电站吊装技术研究和施工提供借鉴。     

中联重科 ZAT4000型全地面起重机

正产品亮点国内首创6桥400t级全地面起重机,6节主臂长达71m,配置60m无级变幅副臂、78m塔臂。双钩协同作业智能控制技术,可单机完成盾构机翻身、吊装、下井,是桥梁、盾构机重型构件吊装、风机检修的施工利器。国内首创六桥400t级全地面起重机,6节主臂长达71m,配置60m无级变幅副臂,78m塔臂。拥有超强起重性能,既满足桥梁、盾构重型构件吊装,又适用于风机检修、高空搬运。     

力拔“盾构”兮气盖世三 一盾构机专用履带式起重机扬威南水北调工程

2010年12月28日,在中国铁建十六局集团有限公司南水北调工程南干渠项目施工现场,三一盾构机专用SCC2500C型履带式起重机采用19.5 m主臂＋7 m固定副臂的盾构机吊装专用工况,顺利完成了约90 t重的盾构机中段的吊装任务,而此次施工作业是我国国产履带式起重机首次应用于南水北调工程盾构机的吊装。     

徐工4000t级履带起重机首秀

7月5号,由徐工集团研制,中石化第十建设有限公司购置的全球最大吨位徐工XGC88000型4000t级履带起重机在山东烟台上演了完美首秀。本次吊装的丙烷脱氢装置重1680t,高118m,在整个项目中重量最大,吊装难度最高。通过徐工XGC88000型履带起重机及专用工程溜尾机的配合,成功吊装到位。徐工XGC88000最大起重力矩88000t·m,是目前全球起重能力最大的起重机。此次吊装工况采用重型主臂108m,固定副臂33m,作业幅度30m,是全球唯一能够满足此次一体化吊装的移动起重设备。同时XGC88000配套施工的XGW1100型千吨级工程     

徐工 XCA5000型全地面起重机

正产品亮点目前经历市场检验的全球最大吨位、最长主臂全地面起重机,最大起重力矩8000t·m,8节主臂全伸105m,最大作业幅度138m。在不借助外部吊装设备的情况下,可实现起重臂的快速安装与拆卸,重载转场效率高。自2014年11月上市以来,累计吊装量26400t,是工程机械设计理念创新的里程碑产品,中国制造的又一巅峰之作。该机最大起重力矩8000t·m,8节主臂全伸105m,最大作业幅度138m。主臂长度超过同行2m。液压缸拉伸式超起钢丝绳预紧,性能大幅提升,实现质量130t、100m高风机安装。塔臂采用第三支架起臂,大大降低吊臂端部冲击载荷,提高了起臂的效率和安     

中电投海阳核电一号核岛CV底封头成功吊装就位

2010年4月9日,海阳核电项目一号核岛CV（钢制安全壳）底封头成功实现整体吊装就位,这是海阳核电项目2010年继CA20模块吊装成功后,顺利实现的第二个重大工程节点。海阳核电项目一号机组核岛CV底封头的钢材制造、弧形钢板压制、现场拼装焊接、焊接材料生产、整体运输吊装等都是由中国企业自主承担完成的。     

中联重科QAY800V743型全地面起重机

<正>产品亮点在回转工况调速控制、加长动臂式专用风机吊装臂架等方面实现技术突破,风机吊装就位精度达到毫米级,成功实现2.0~2.5MW山地风电低成本、高效率施工。该机为中联重科全新打造的800t级全新7节主臂91m长全地面起币机,专门针对风机吊装、大型石化塔罐吊装以及大型市政吊装需求开发。采用伸缩主臂+同定桁架段+毫米级微变幅段组合的风电专用动臂工况设计,整机运输成本低,风机工况仅需7台运输车即可完成转场。风棚工况装卸时间约为4h,效率高,操控微动性好,就位精度达毫米级。     

徐工XGC260 t履带起重机

<正>XGC260 t履带起重机其行业领先的单机盾构吊装技术,由过去的盾构机两机抬吊转变为一机实现翻身、吊装、就位,作业效率提升40%,作业成本降低30%。超强的起重性能轻量化的高强臂架与一体式低重心大底盘设计,配置行业领先的93 m主臂和66 m塔臂,起重性能更强。盾构臂、风电臂、固定副臂三合一的臂架功能整合,产品工程适应性提升3倍,作业范围更广。超强运输适应性全球无障碍运输设计,单件最大运输质量35.7 t,单件最大运输宽度仅3.0 m,单件最大运     

中国出口海外最大吨位履带起重机在伊朗成功完成首次吊装作业

<正>近日,在伊朗国家重点项目——TAKISTAN一期风电场项目工地,作为中国出口海外的最大吨位履带式起重机产品ZOOMLION QUY800履带起重机成功完成首次吊装作业。本次QUY800吊装采用的是108 m超起轻型主臂,吊装高度90 m,成功完成首台3.5 MW风机吊装。据悉,该风电项目首批需要安装数十座3.5 MW风机,每座风机均由5节塔筒、轮縠及3片风叶和机舱等组成。其中,最重的顶部塔筒重近30 t,风机总高度近100 m。根据风机高度、重量、尺寸等参数,QUY800履带起重机采用超起轻型108 m主臂加7 m风电杆头的专用风电安装设备,可满足所有吊装施工要求。为全力保障境外施工的服务水平,公司专门派出技术服务小组与中东区海外服务人员共同进行现场跟车技术服务与指导,与施工方共同制订详细的吊装方案,并进行试吊装论证,有力地保证了后续工程的顺利进展。此次     

核岛大型设备和堆内构件的吊装

本文介绍了大亚湾核电站核岛大型设备和堆内构件的主要性能参数、运输与吊装方式。核岛主要设备的安装是由法国Framatome公司承包的,安装工作进行很顺利。文章对蒸汽发生器、反应堆压力壳、稳压器和堆内下构件的吊装方式作了较详细的叙述,并对所用吊具的受力情况进行了较详尽的验算。     

2t×12.5m液压折臂式起重机

2t×12.5m液压折臂式起重机主要适用于海上、军工、及化工各种不允许剧烈摆动和撞击的工程吊装,还可用于吊装或打捞水面、水下物品。文中介绍其技术参数、结构特点及液压系统。     

全地面底盘伸缩桁架臂起重机在国内下线

日前,全地面底盘伸缩桁架臂起重机在中联重科公司下线。该起重机在20m幅度时最大起重量达到150t,起升高度可达105m,几乎能满足国内全部3MW风机的吊装要求。该起重机的突出特点在于其首创了全地面底盘与伸缩桁架臂相组合的结构形式。