20×104 t/a硫磺回收装置液硫池废气回收技术应用分析

为降低硫磺回收装置排放烟气中SO₂质量浓度,对装置进行工艺技术改造,分别将液硫池废气引入克劳斯炉和加氢反应器,从工艺原理、技术改造投入、运行效果、能耗等方面对两套工艺进行了对比分析。分析结果表明:①液硫池废气入克劳斯炉工艺虽然运行能耗较高,但减排效果明显、工艺运行稳定、能够保证液硫产品质量合格;②液硫池废气入加氢反应器工艺同样具备减排效果,运行能耗低,但因受急冷塔出口氢气含量的限制,无法充分发挥抗氧型低温加氢催化剂的节能效果,抗上游波动、防SO₂穿透能力下降。      

我国突破煤制乙二醇核心装备大型化瓶颈

<正>阳煤集团深州化工有限公司采用南京聚拓化工科技有限公司开发的、拥有完全自主知识产权的新型径向束管式水床大型加氢反应器,对一期200kt?a乙二醇装置加氢系统实施技术改造,2018年8月1日成功投入运行,8月7日装置实现满负荷运行,各项指标满足工艺设计要求。截至10月23日,该装置已经连续稳定试运行两个多月。经工业化运行考核,目前以1个径向床加氢反应器替     

加氢反应器压降超高的主要原因及对策

1 前言加氢反应器是加氢装置的关键设备,反应物在此完成加氢精制的各种反应,加氢反应器压降超高造成加氢精制非计划停工是国内、外炼油厂普遍存在的问题。我厂两套加氢装置(石蜡加氢、润滑加氢),在生产过程中也同样多次因压降超高而被迫停工。针对这一问题曾采取一些措施取得一定效果,但未从根本上解决问题。本文分析了我厂加氢反应器压降超高     

石蜡加氢装置反应器入口压力波动的解决措施

文中主要对某石化公司炼油厂15×104 t/a石蜡加氢装置(以下简称"石蜡加氢装置")加氢反应器入口压力波动的原因与解决措施的介绍.由于该装置原料未经过白土,且曾经加工未经糠醛的重质原料,因此催化剂表面结焦.通过对反应器中催化剂进行冲洗,将其表面的胶质沥青质等杂质进行祛除,从而解决反应器压力波动的问题.     

原料性质对汽柴油加氢装置反应部分的影响分析

对于汽柴油加氢装置来说,原料性质决定了加氢精制的反应方向和放热量大小,也是决定氢油比和反应温度的主要依据。重点分析了原料性质发生改变对反应器床层温度、装置耗氢量和产品质量的影响。分析结果表明:原料中轻组分增加、S和N含量增加、加氢精制反应器放热量增加,反应器床层温度上升,装置耗氢量增加,精制柴油中S,N含量增加。采取一些措施不仅保证产品质量合格,对催化剂长周期运行也有重大意义。     

100×104t/a柴油加氢改质装置节能降耗的技术改造

介绍了锦西石化柴油加氢改质装置的运行情况,并对技术改造前后装置的运行情况进行了对比.结果表明,经过改造后装置运行平稳,产品硫含量满足欧Ⅲ和欧Ⅳ标准,产品质量提高的同时综合能耗大大降低.     

固定床加氢反应器新型内构件优化及应用

针对中国石化北海炼化有限责任公司1#柴油加氢装置反应器运行过程中出现的问题,进行了加氢反应器内构件优化改造研究,在新建2#柴油加氢装置反应器应用了优化后的新型内构件。介绍了入口扩散器、过滤盘、分配盘、冷氢管及冷氢箱的结构优化细节和应用效果。新型内构件提高了反应器内空间利用率,节省了设备投资、生产运行成本和检修费用,推进了固定床加氢反应器内构件技术进步,为装置安全长周期运行提供了保障,为现有加氢装置反应器内构件改进提供了技术支持。     

焦化汽柴油加氢装置改航煤加氢装置的技术改造

介绍了某石化公司焦化汽柴油加氢装置改航煤加氢装置的技术改造情况,装置技术改造后的标定结果表明,以FHUDS-2催化剂为加氢精制催化剂,在反应器入口温度257.2℃,反应压力3.03MPa,体积空速1.58h-1,氢油比208.1的工艺操作条件下,生产的精制航煤满足3号喷气燃料质量标准要求,装置能耗840.90MJ/t,较设计值低53.99 MJ/t,精制航煤收率达到99.91%,装置运行平稳,技术改造达到了预期的目的。     

延长固定床渣油加氢装置运行周期探讨

介绍了固定床渣油加氢装置运行中遇到的问题,分析这类装置运行周期短的原因,探讨延长运行周期的方法,提出了应对措施:1完善切除已达到运行瓶颈的反应器的工程技术,可延长装置运转周期1~3个月;2开发切换固定床渣油加氢装置反应器工程技术,可延长装置运转周期4~6个月;3开发沸腾床反应器+固定床反应器工程技术,可延长装置运转周期6个月以上;4应用防结垢高压换热器,使换热器运行周期与装置运行周期相匹配;5合理级配固定床渣油加氢装置催化剂,提高催化剂利用率。     

石蜡加氢精制技术问答

我厂已将原润滑油加氢重油装置改建成石蜡加氢精制装置,已运行644天,共处理109632t石蜡.现将生产中的体会和问题以问答形式整理如下.一、催化剂部分1.问:石蜡加氢精制使用何种催化剂,产品质量如何?答:我们曾用过219甲、3641、长岭2号混装催化剂处理糠醛-酮苯装置生产的石蜡,其比色从3号降至1号,安定性由5-6     

石蜡白土精制装置技术改造

河南油田炼油厂针对石蜡白土精制装置存在的处理量小、自动化程度低、装置能耗过高等问题，采取了一系列扩大能力。降低能耗、更换设备、引进先进技术、提高自动化程度等改造措施，如交换反应器、滤液罐并扩大其容积；采用了国内先进的电子计量器控制加白土技术、高效的机械抽真空泵等技术。装置经改造后取得了明显的经济效益：加工能力从1．5×104t／a，提高到3．13×104t／a，提高了装置的自动化程度；提高了产品质量和收率；降低了能耗和白土的消耗量；达到了设计的目的。文中主要介绍河南油田炼油厂石蜡白土精制装置的技术改造特点及电子计量器的应用；对装置改造前后的能耗、效益进行了计算、对比；对装置改造后的实施情况及效果进行了技术分析。     

采用BP神经网络预测石脑油裂解烯烃收率

在乙烯裂解工业装置的典型操作条件下,分别选取正构烷烃、异构烷烃、环烷烃、芳烃为裂解原料,考察了这些模型化合物的蒸汽裂解产物分布情况。结果表明,正构烷烃是优质的乙烯裂解原料,乙烯收率为36%~45%;异构烷烃的丙烯收率约为23%,明显高于正构烷烃;环烷烃裂解乙烯和丙烯收率较低,丁二烯收率则较高,为14%~15%;芳烃很难裂解生成烯烃。建立了包含2个隐层的级联前向BP神经网络,以模型化合物和石脑油样本裂解烯烃收率为依据对该神经网络进行训练,确定了模型参数,并对2种石脑油的裂解烯烃收率仿真数据与实验结果进行了对比。结果表明,二者的误差小于1个百分点,该模型可用于预测石脑油裂解的烯烃收率。     

新一代FHC加氢裂化技术的工业应用

采用以FF系列加氢裂化预处理催化剂和FC-32灵活型加氢裂化催化剂为核心的新一代灵活生产化工原料和中间馏分油的加氢裂化技术(简称FHC技术),在相近工艺条件下,重石脑油的芳潜可提高1.0～3.0百分点,加氢裂化尾油的芳烃关联指数(BMCI)值可降低1.0～2.0,链烷烃质量分数可提高3.0百分点以上。该技术已在国内多套加氢裂化装置上进行了应用,获得了良好的效果。应用结果表明,该技术具有加氢性能好、开环能力强、裂化活性适宜、目的产品选择性高、液体产品收率高、气体收率低和产品质量优等特点,能有效转化原料油中的大分子烃类,在各种不同工艺条件下,处理不同类型原料油,均可生产高芳潜重石脑油、优质超低硫清洁柴油以及BMCI值低和链烷烃含量高的蒸汽裂解制乙烯的尾油原料,加氢裂化产品质量得到明显改善,很好地满足了不同企业实际生产的需要。     

原料加氢预处理与催化裂解装置联合运行分析

介绍了中国石化安庆分公司蜡油加氢装置与催化裂解装置的生产运行情况,分析了蜡油加氢精制后对催化裂解装置运行的影响。结果表明：混合蜡油经加氢精制后可以作为优质的催化裂解原料;催化裂解装置产物分布得到显著优化,轻质油收率提高2.89百分点,干气、焦炭等低附加值产物收率下降明显;产品质量显著改善,催化裂解汽油的硫含量、诱导期、烯烃含量、芳烃含量均能达到国Ⅲ排放标准。     

AN IMPROVED INHIBITION OF PARAFFIN DEPOSITION FROM WAXY CRUDES

A series of cold spot tests of progressively increasing complexity was employed to evaluate the potential of several chemical additives for inhibiting paraffin deposition from waxy crudes. Test data revealed that trichloroethylene-xylene (TEX) binary system has a unique ability to effect substantial pour point depression and improved transport properties for a wide range of waxy crudes. This led to improved inhibition of paraffin deposition by TEX additive in comparison with the perfonnance of some tested, commercial anti-paraffin chemical products.     

AN IMPROVED INHIBITION OF PARAFFIN DEPOSITION FROM WAXY CRUDES

ABSTRACT

A series of cold spot tests of progressively increasing complexity was employed to evaluate the potential of several chemical additives for inhibiting paraffin deposition from waxy crudes. Test data revealed that trichloroethylene-xylene (TEX) binary system has a unique ability to effect substantial pour point depression and improved transport properties for a wide range of waxy crudes. This led to improved inhibition of paraffin deposition by TEX additive in comparison with the perfonnance of some tested, commercial anti-paraffin chemical products.     

国内石蜡行业现状及发展应用

中国是石蜡生产量最大的国家,但产品以半炼蜡和全炼蜡为主,未能充分发挥资源优势.文中主要介绍了国内石蜡的产能、产量、主要质量指标、市场供需、下游应用以及未来发展趋势,指出石蜡产能产量过剩,应用层次相对较低,蜡烛仍占较大比例,预计与市场经济发展相配套的蜡产品需求将快速增长,并对中国石蜡产品发展应用提出建议,旨在促进增强石蜡...     

FV-10石蜡加氢精制催化剂的开发及工业应用

摘要：介绍了FV-10石蜡加氢精制催化剂石蜡及微晶蜡加氢试验情况，表明FV-10催化剂具有较高活性和稳定性，其性能优于FV-1催化剂和481-2B催化剂，可用于食品石蜡和白色食品级微晶蜡生产。FV-10催化剂已在三套工业装置上应用，装置运转平稳，产品质量合格，达到预期效果。     

劣质蜡料生产优质产品蜡的加氢精制技术

我国蜡料性质逐渐变差而石蜡产品质量要求日益严格 ,现有石蜡加氢精制装置在生产食品用蜡等高质量产品时 ,为了适应这一变化 ,应选择加氢性能更好的催化剂及合适的工艺技术。如选用FV型新一代石蜡加氢催化剂 ,采用催化剂级配装填技术、新型蜡料白土预处理技术、一段串联工艺流程、高压加氢技术、原料过滤和产品后处理技术等     

国产5A分子筛小球吸附剂用于液蜡生产

南京南炼催化剂有限责任公司采用自有发明专利技术生产的5A分子筛小球吸附剂在金陵石化烷基苯厂进口的50kt／a Molex分子筛脱蜡装置上替代了进口吸附剂。工业应用结果表明，该吸附剂完全满足Molex工艺所要求的操作条件，产品的液蜡纯度大于98．5％，达到了设计的质量指标，并使装置的实际生产能力比原设计提高10％以上，特别是吸附剂的稳定性能优于进口吸附剂。