用于高性能磨削的CBN砂轮

介绍了高性能磨削砂轮的基本特征、结合剂形式和性能特点，讨论了砂轮磨削表现和影响因素。     

综观CBN磨削技术

CBN砂轮磨削正在逐渐推广,尤以日本、欧洲与美国使用较多。本文综合分析了CBN磨削的优点、成本、需要具备的条件、采用的机床以及砂轮型式和适用范围等,对我国推广CBN磨削很有参考价值。     

砂轮磨削与砂带磨削的比较

论述了砂带磨削的优良特性,并在生产率,生产成本和经济效益等方面与砂轮磨做了比较。     

双盘砂轮磨削改进了平行平面零件的加工

双盘砂轮磨削已成为汽车制造的主要依靠之一。它为具有平行平面的零件获得严格的公差提供了非常有效的手段，比单盘砂轮磨床的效率提高了一倍。     

电镀CBN砂轮成形磨削试验

电镀ＣＢＮ砂轮成形磨削试验哈尔滨量具刃具厂（１５００４０）李建平电镀ＣＢＮ砂轮具有以下特点：①砂轮形状设计灵活，可适应各种简单或复杂型面的成形磨削；②具有良好的形状精度保持性和尺寸稳定性；③磨削温度低。作为砂轮基体的金属材料能迅速传递磨削热，使磨削区...     

CBN砂轮磨削的新发展

采用CBN砂轮进行高效磨削,已有Edgetek等公司从事这方面的研究,开发了一些机床产品,在一些难加工材料领域中取代铣削与拉削,取得了良好效果。本文介绍它的工艺特点与应用实例。     

砂轮变速磨削的试验研究

对砂轮变速磨削抑制颤振的效果进行了试验研究,试验考查了砂累变速幅度,变速频率及变速波形对抑振效果的影响,正交试验和单因素试验结果表明,变速磨削抑振效果显著。     

砂轮变速磨削抑制工件颤振的研究

在建立外圆磨削过程动力学模型的基础上,应用矩阵摄动理论论证了砂轮与工件接触刚度与工件颤振频率之间的关系,探讨了径向磨削力与接触刚度之间、砂轮转速与径向磨削力之间的关系,得出了砂轮转速与工件颤振频率之间具有相对应的关系。     

打球面砂轮工具

图1所示轴类零件,中部为一球体,其表面粗糙度为R(?)1.6,尺寸精度为IT13级,材料为GCr15,淬火硬度为HRC60～65。球面只能在淬火后采用成型砂轮磨出,磨削砂轮应按工件外形用金刚石笔修成凹形圆弧,为此,我们设计制造了打砂轮专用工具,使用效果较好,现介绍如下。     

双砂轮磨削的新进展

双砂轮磨削是加工侧面平行的板形工件的高效，高精度加工方法。两个对置砂轮安装在各自的主轴上，可同时磨削工件上的相对的平行侧面，而工件通过不同的装夹和运载技术在砂轮之间移动。由于双砂轮磨削一次通过的金属去除率可达３．１２５ｍｍ，并可对多个工件的两端同时进行磨削，故其生产率一般可比平面磨削高出一倍。     

激光功率谱检测磨削砂轮形貌的理论分析

本文阐述了光的衍射理论和衍射积分，分析了激光照射于磨削砂轮所产生的衍射图像（功率谱图象）最后得出只要检测出激光功率谱图象中的有关参数，便可获得磨粒磨损棱面宽度和磨粒粒距等有关磨削砂轮的特征参数。     

精密和超精密度削机理及磨削砂轮选择的研究

从磨削砂轮及其修整、磨削用量、磨床精度等主要方面总结达到精密和超精密磨削效果的必要措施。提出有关超精密磨削机理的技术发展前沿并着重介绍有关超硬材料砂轮超精密磨削的研究趋势。     

不锈钢窄长槽的间断磨削加工

我们在完成测量鱼雷有关数据的“测舵尺”“舵尺尺身”的加工任务时,碰到了用普通砂轮磨削1Cr18Ni9Ti不锈钢时烧伤工件的问题。该工件有一个窄长的定位滑动槽需磨削(图1)。由于奥氏体不锈钢材料的加工性能较差,加之该工件加工的特殊性,烧伤的主要原因有以下几点:     

钛合金的磨削烧伤和磨削裂纹

在分析和研究用树脂结合剂陶瓷结合剂刚玉砂轮以及绿色碳化硅砂轮磨削钛合金时产生磨削烧伤和磨削裂纹的基础上,提出了抑制钛合金磨削烧伤和磨削裂纹的措施。试验研究表明,合理的砂轮磨料和硬度等级、合理的磨削用量、高效磨削液和ＣＢＮ砂轮将有效地避免钛合金的磨削烧伤和磨削裂纹。     

磨削新技术的发展及我国现状和存在问题

本文综述了磨削新技术的发展和我国在磨削技术研究和应用方面的现状，同时指出了存在的一些主要问题，并提出了今后应该着重研究和发展的方向。     

新陶瓷材料的砂轮电解镜面磨削

使用高强度铸铁结合剂的金刚石砂轮，对新陶瓷材料进行磨削的过程，采用对砂轮工作表面进行微电解的方法，使轮始终处于锋利的状态，可以获得高质量的镜面。     

引人注目的磨削软件

在过去一年中,世界磨削技术的发展主要表现在软件的开发和应用上。开发最新磨削软件的总原则是:满足在线加工的要求,对砂轮转速、进给和修整等参数进行控制,即实现自适应控制。这也正是用户所要求的。如果做到这一点,则只要对零件甚至零件族的几何形状简单地编程,最后一道工序就是对加工过程的全面控