精梳绒毛高支纱加工技术的研究进展

文章主要介绍了精梳绒毛高支纱加工中使用的羊毛原料培育、细分和改性加工技术，纺纱加工系统的选配以及新开发的各种纺纱加工方法。     

一步法纺纱——束纤维直接成纱系统

美国农林部南方地区研究中心(S.R.R.C.)所属的棉纺织加工过程实验室,正在研究束纤维的直接成纱系统。它是一步法纺纱,并企图同时解决棉尘和噪声问题。     

“赛洛纺”纱线结构、织物特性和手感

现在纺纱主要是环锭纺纱法,但是根据最近进一步技术研究和纱线生产的发展,已经出现了各种新型纺纱法,例如自由端纺纱等。用这些新型纺纱方法纺出的纱线其结构和特性各具特色,而赛洛纺纱的纱线是采用环锭纺纱方法加工的产品。所以赛洛纺纱的结构和特性与,使用其它新型纺纱机纺出     

阻燃粘胶纤维中铝含量的测定

对无机/有机阻燃粘胶纤维进行纺纱、织造及不同条件的化学加工处理,用原子吸收光谱法测定经不同条件处理前后阻燃粘胶纤维中铝的含量。通过铝含量的变化,分析纺纱、织造及化学加工过程对无机/有机阻燃粘胶纤维阻燃性能的影响。结果表明:各种化学试剂及纺纱、织造过程对无机/有机阻燃粘胶纤维中的铝含量有不同程度的影响,其中碱的影响最大,酸、氧化剂、还原剂、盐处理及纺纱、织造加工使铝的含量有少量减少。     

印染废水处理方法的进展

纺织工业和其它的化学工业一样，会产生各种污染。纺织工业在各种加工操作中会消耗大量的水，其中，以物理加工为主的纺纱和织造，与大量其它湿加工，如退浆、精练、漂白以及染色、印花和整理工艺相比，其耗水是非常少的。     

腈纶毛毯纱纺纱工艺技术经济分析

腈纶毛毯纱生产有多种途径。腈纶纤维对于各种纺纱工艺的适应性很强,既能用传统纺纱法,又能用新型纺纱法。究竟用何种工艺路线加工腈纶纱,能做到经济效益好,技术水平先进呢?对此尚无统一的看法。本文试图通过对生产腈纶毛毯纱的各种工艺路线对比,从技术经济指标及产品质量的分析研究,提出较为先进、合理的工艺方案,为选择最佳工艺路线提供参考和依据。     

彩色棉纤维性能分析及纺纱工艺探讨

介绍了天然彩色棉的各种纺纱测试性能，讨论分析了彩色棉莱卡包芯纱的加工特点及工艺参数。     

彩色棉纤维的性能分析及包芯纺纱工艺探讨

介绍了天然彩色棉的各种纺纱性能测试，讨论分析了彩色棉莱卡包芯纱的加工特点及工艺参数。     

彩色棉纤维性能分析及纺纱工艺探讨

介绍了天然彩色棉的各种纺纱测试性能，讨论分析了彩色棉莱卡包芯纱的加工特点及工艺参数。     

日本的新型包缠纱及其一般织物

日本东丽公司纤维加工研究所在研究无捻纺纱法的过程中,引伸出一种新型包缠纺纱法。该纺纱法经过数年研究之后,已达到实用化程度。这里简要介绍一下采用这种纺纱法纺制的包缠纱及其一般织物。     

提高纺纱产质量的措施

当前有三种提高短纤维纺纱产质量的办法。即(1)抽样和实验室试验;(2)加工原料的自动校正;(3)连续在线数据收集。 第一种方法就是在各工序取样,在实验室进行测定,根据分析试验结果,在生产机台上进行改进措施。对于提高产质量,必须进行试验分析的四个特性是纺纱准备工序中试样的短片断均匀度和支数(支不匀);细纱条干均匀度,支数(支不匀);     

王牌梳棉机——波兰报导的一种新型高效梳棉机

1975—1978年,波兰Falubaz工厂生产了一种CZ693型优良回转盖板梳棉机。经过这些年来对该机性能的不断研究,根据用户的宝贵意见,以及据说是解决了某些原先需要进口的零件,结果制成了一种CZ693—3新型梳棉机。它可以加工各种原棉和3旦60毫米以下的化纤以及混纺原料。CZ693-3型回转盖板梳棉机适应常规纺纱和气流纺纱的现代化纺纱厂的各种要求:     

高支高密紧密纺织物的生产实践

本文针对紧密纺纱的络筒、整经、浆纱及织造工序就如何保持紧密纺纱的优良性能、提高生产加工的效率和质量进行相关探讨研究。     

芯鞘型菊酯纤维性能及可纺性研究

菊酯纤维是一种芯鞘型的香味纤维。研究了此纤维的性能及其纺纱加工特点,测试并分析了菊酯纤维的形态结构、拉伸性能、时间依赖性、摩擦因数和体积比电阻,最后分析了这些性能对于纺纱加工的影响。     

气流纺纱的现状和展望

气流纺纱是新型纺纱中较为成熟的一种纺纱方法,属于自由端纺纱的范畴。自1965年捷克在布尔诺国际纺织机械展览会上首次展出气流纺纱机以来,气流纺纱机即跳出实验室应用于工业性生产。由于它具有高速、高产、简化工序、大卷装,使劳动生产率提高,劳动环境改善等特点,近十多年来,世界各地气流纺纱发展的迅猛,使用的广泛,为其它新型纺纱所不及。至今各国仍在作进一步的研究,并加     

再加工纤维气流纱技术性能研究

目前,我国的再加工纤维主要通过气流纺纱制成的纱线后,再制成各类纤维制品。可见再加工纤维气流纱是关键的中间产品,但是,到目前为止,尚没有针对该产品的标准。本项目通过对再加工纤维气流纱技术性能的研究,证实现行的FZ/T12001—2006《气流纺棉本色纱》行业标准不能适用于再加工纤维气流纺纱,建议根据该产品特点制定相应标准。最后本文给出了在本研究基础上得出的再加工纤维气流纺纱技术性能考核指标。     

多通道环锭纺纱技术解析

探讨多通道环锭纺纱技术的应用情况。基于双通道纺纱技术研究,列举了后罗拉式双通道纺纱、前后胶圈式双通道纺纱和辅助罗拉式双通道纺纱技术的纺纱原理、纱线结构特征,并指出三种纺纱方法存在的不足。阐述了三通道纺纱技术中三色段彩纱、三色段彩变色竹节纱、复合结构多彩纱共三种典型结构纱线的纺纱原理。实践证明:多通道环锭纺纱技术配合集聚纺纱技术可有效改善新型花式纱线的质量。认为:多通道环锭纺纱技术在加工的可塑性和品种多样化方面,具有较大的产品开发优势。     

新型DREF一环锭纺纱装置

在奥地利的一些纺织厂里,一种小型的DREF环锭纺纱装置已投入生产运转。总部设在Linze的菲勒纺机公司表示,这种装置现已越来越被看好。各种工作指标的测试数据表明,这种新型的纺纱装置具有很高水准,几乎是无所不能的。 Ring—DREF把纤维加工成高支纱的能力极为出色。无论是所有能在自由端纺纱设备上     

纺纱加工技术进步的动向

进入21世纪以来,科学技术的进步推动了纺纱加工技术的进步与发展,纺纱加工设备呈现出三大特点:一是前纺采用短流程、大卷装、高效化机械;二是纺纱主机采用多锭化,少机台以及自动化、连续化装备;三是新型纺纱技术如转杯纺、喷气纺、涡流纺及复合纺纱技术的广泛应用.     

关于纤维的可纺性

纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能，称为可纺性能。在正常生产条件下，纤维的可纺性能越好，成纱质量就越好，而且纺纱加工也越容易。纺纱的手段不同，纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同。现代纺纱对纤维可纺性能是根据产品质量和技术经济指标两方面情况来评定的。纤维的各种单项物理性能对其可纺性能都有影响。