废白土的开发利用

废白土是油脂加工厂的一种副产品，其中含有２０－４０％的油脂。作者介绍了从废白土 中回收油脂，废白土的再生及用废白土制取去污粉的方法。     

废白土的开发利用

废白土是油脂加工厂的一种副产品，其中含有２０％～４０％的油脂。作者介绍了从废白土中回收油脂，废白土的再生及用度白土制取去污粉的方法。     

回收废白土中油脂的工艺实践

以蓖麻油脱色后的废白土为原料,利用自行设计制造的专业提油设备,采用6废白土中的油脂.研究了作业温度、萃取次数等因素对浸出效果的影响.研究结果表明:该工艺操作稳定,回收的油脂通过精炼可达到国际1#蓖麻油标准,脱油后的废白土残油量小于5%.     

再生白土对大豆油脱色效果的研究

用再生白土对大豆油进行脱色,并用新白土进行对比。通过实验确定再生白土的最佳脱色温度110℃,时间20m in,在此条件下再生白土的脱色率为97.66%,脱色效果与新白土相当。     

表面活性剂法回收废白土中的油分

用白土和品质较差的柴油按一定质量比配制成废白土, 并对废白土中油分的回收效果进行研究。确定了废白土提纯的工艺条件为液固质量比为2∶1 , 搅拌温度为95 ℃, 搅拌时间为30 min 。并在此工艺条件下考察表面活性剂的选择及其复配类型。结果表明, 采用复合表面活性剂对油分进行回收时的回收效果要优于采用单一表面活性剂时的回收效果。同时确定了复合表面活性剂的类型及其组成的质量比, 当选用的阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为4∶1 时, 油分回收率可达到88 .82 %, 回收后的油分色泽浅, 品质好。     

再生白土对大豆油脱色条件的响应面优化及对油脂砷含量的影响

利用再生白土对大豆油进行吸附脱色,通过响应面优化确定了再生白土脱色的最佳工艺条件:脱色温度为95℃、再生白土添加量为5.9%、脱色时间为21 min.在该条件下,得到的再生白土的脱色率为95.28%,脱色效果优于新鲜活性白土(94.83%).此外,再生白土中的砷含量(0.191mg/kg)低于活性白土(0.222 mg/kg).再生白土脱色大豆油的砷含量(11.48μg/kg)明显低于活性白土脱色油的砷含量(12.06μg/kg).     

废旧书刊纸浆压力过氧化氢漂白工艺的研究

对压力过氧化氢法处理国内常见废旧书刊纸常规法脱墨浆的漂白工艺进行了初步研究,研究结果表明：压力过氧化氢法在保持了常规过氧化氢漂白法优势的基础上可以提高漂浆白度和白度稳定性,同时有利于改善废纸漂白浆的感观色泽．     

橡胶籽油脱胶脱色的工艺研究

对橡胶籽油的脱胶脱色的工艺进行了研究。实验结果表明，橡胶籽油脱胶的最佳条件是：将毛油加热到70℃，按油重的3％加入磷酸（浓度为85％）进行脱胶处理，然后按油重的1％加入甲酸进行反应，可获得较好的脱胶效果，脱色则采用白土脱色的效果较好。热榨橡胶籽毛油在脱胶脱色环节比冷榨橡胶籽毛油相对要容易一些。     

麦草烧碱蒽醌浆无氯漂白的研究

本文对麦草烧碱—蒽醌浆无氯漂白工艺和机理作了研究，纸浆经过Ｐａ／ＯＰ—Ｐａ／Ｐ１—Ｐ２流程漂白，可以漂到８０％以上的白度，其漂浆粘度、物理强度等指标均优于ＣＥＨ漂浆。氧漂前采用酸预处理，有利于选择性脱木素，提高白度，改善纸浆粘度，降低硬度。ＩＴ—ＩＲ差谱分析说明漂白过程中木素结构单元的裂解和溶出。     

磺化蓖麻油制备工艺的研究

本文研究了蓖麻油磺化的工艺条件，通过控制不同的磺化工艺条件，可制备成具有不同工业用途的蓖麻油硫酸化产品。并介绍了硫酸化蓖麻油的工业标准及其在工业上的应用。     

桉木速生材硫酸盐浆ODQP和DQP漂白的研究

对卡伯值为24.8(CK1)和17.1(CK2)的桉木速生材硫酸盐浆分别采用ODQP和DQP漂序进行漂白,CK1浆经氧脱木素后卡伯值降为16.9,接近CK2浆的卡伯值17.1,相当于用氧脱木素延伸了硫酸盐法蒸煮.漂白结果表明,在有效氯用量为2.5%(质量分数,下同),H2O2用量也为2.5%时,CK1的ODQP漂白浆白度达到86%ISO,粘度为783 mL.g-1;在有效氯用量为4.0%,H2O2用量为2.5%时,CK2的DQP漂白浆白度达到85%ISO,粘度为706 mL.g-1.对这两种漂白浆纸页性质的测定表明:在相同打浆度下,CK2的DQP漂白浆有更高的抗张和耐破强度,CK1的ODQP漂白浆则具有更高的撕裂指数并且所需要的打浆能耗也少得多.     

利用双氧水对大豆油进行脱色的实验报告

通过实验探索利用双氧水对大豆油进行脱色的工艺操作方法。经对脱色后油脂的各项理化指标及在贮藏过程中的变化情况进行测定表明,用双氧水对大豆油进行脱色是可行的。     

硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白工艺的研究

通过实验研究了硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白工艺．实验结果表明：高温高压过氧化氢漂白在加入4％（质量分数，下同）的H2O2，H2O2／NaOH用量比为1.3，MgSO4用量为0．5％，Na：SiO3用量为3％，控制反应温度为120℃，保温时间为60min，氧压为1．2MPa，浆浓为10％的条件下，漂后浆料白度达79．5％ISO，卡伯值达2．5，粘度为719mL／g．     

竹子磺化化机浆(SCMP)H_2O_2漂白的研究

本文研究了竹子磺化化机浆(SCMP)在 H_2O_2漂白时的反应动力学,并就其发色基团的脱除机理进行了探讨。结果表明:竹子 SCMP 浆 H_2O_2漂白表现出与木材机械浆相似的反应性。竹子 SCMP 浆 H_2O_2漂白初始反应速率很快,此后渐趋平缓。提高漂白浓度,增加药品用量有利于浆中发色基团的脱除。确立竹子 SCMP 浆H_2O_2漂白动力学方程为:—dC_R/dt=k[H_2O_2]~(0.89)[OH]~(0.18)C_R~(5.25)