干燥方式对载体硅胶性能的影响

研究了干燥方式对载体硅胶的比表面积、平均孔径和孔容的影响。结果表明:采用厢式干燥、喷雾干燥和超临界流体干燥,硅胶的比表面积分别为413.2,296.7,420.2m2/g;其孔容分别为1.227,1.525,3.014mL/g;而其平均孔径分别为15.16,18.94,29.37nm。显然不同干燥方式对硅胶的比表面积、孔容和平均孔径均产生了较大的影响。     

溶剂洗涤法脱除粗对苯二甲酸中乙酸的研究

以水为溶剂,比较了置换抽滤、打浆抽滤和离心过滤等洗涤方法脱除粗对苯二甲酸(CTA)滤饼中乙酸的效果。实验结果表明,离心过滤洗涤效果优于置换抽滤和打浆抽滤效果。以对二甲苯(PX)为溶剂,考察了离心过滤洗涤的离心时间、PX用量、离心机转速、滤饼厚度等条件对洗涤效果的影响。实验结果表明,在离心机转速为2 000r/min、PX洗涤倍数(m(PX)∶m(CTA))1.2、离心时间7min、CTA滤饼厚度19.5mm的条件下,离心过滤洗涤可使CTA滤饼中乙酸质量分数从10.00%~15.00%降至0.06%。PX离心洗涤与水打浆分层工艺可使CTA浆料中PX的质量分数降至1.73%,乙酸质量分数降至0.07%。     

超临界技术在硅胶载体干燥中的应用

将硅水凝胶置于乙醇水溶液(二者体积比为1∶10)中,采用超临界二氧化碳干燥的方法可以制备大孔容、高比表面积、粒径分布较为均匀的硅胶试样。结果表明,在乙醇水溶液质量分数为90%,反应器二氧化碳压力为15.0 MPa,置换时间为2.5 h的条件下,可制备比表面积为444.6 m2/g,孔容为3.124 cm3/g,平均孔径为28.10 nm的硅胶。     

多峰孔分布硅胶的制备

以硫酸及水玻璃溶液为原料,采用反复溶胶-凝胶法,在乙醇/正丁醇/氨水/硫酸(摩尔比)为2∶2∶3∶4,反应温度为30℃的条件下,可制备多峰孔分布的硅胶。结果表明,所制备的硅胶孔容为1.68 cm3/g,孔径为20.28 nm,比表面积为331.4 m2/g。     

国内简讯

<正> 北京化工研究院自1978年以来,进行了大孔容、大比表面硅胶的试验研究,采用硫酸中和法的技术路线,经凝胶、酸化、老化、氨化、喷雾干燥等六步,获得了大孔容大比表面的硅胶,掌握了一些调节制备硅胶的工艺条件和规律(如原料浓度、凝胶温度、老化时间等)。1979年四季度以来进行了中间试验的研究工作,采用小生产型转盘式喷雾干燥器干燥成型,制备规模为～10公斤/批(SiO_2),在验证小试结果的     

丁腈胶乳凝聚粉末化技术

以粉末丁腈橡胶（PNBR）专用胶乳为原料,硬脂酸钙和硅化合物为复合隔离剂,NaCl和MgS04混合溶液为凝聚剂,在65～75℃,600 r/min的条件下,可制备PNBR.结果表明,试样的成粉率约为99.0%,平均粒径约为0.50 mm,抗黏结指数约为30 g.淤浆处理后所得滤饼须经分子筛搓散及振动流化床高温干燥.     

孔径双峰分布γ-Al2O3负载NiMoP催化剂的制备及对蜡油加氢催化性能

在氢氧化铝干胶挤条成型时,调节纳米炭黑的加入量和水/粉质量比,制备了孔径呈双峰分布、具有较大孔容和比表面积的γ-Al2O3载体。当炭黑加入质量分数为13%、水/粉质量比1.15时,制备的孔径呈双峰分布的γ-Al2O3载体的孔容为0.80mL/g、比表面积为309m2/g,4～10nm和10～15nm孔径分别占总孔容50.8%和35.1%(体积分数),采用该载体制备的NiMoP/γ-Al2O3催化剂的孔径呈明显的双峰分布。在反应温度370℃、氢分压10MPa、氢/油体积比700、体积空速1.5h-1的条件下,制备的NiMoP/γ-Al2O3催化剂可使减压和焦化混合蜡油的硫质量分数由25600μg/g降至2070μg/g,脱硫率为91.9%,而参比催化剂仅可使减压和焦化混合蜡油硫质量分数降至3450μg/g,脱硫率为86.5%。     

丙烯氧化制备丙烯酸催化剂生产工艺研究

对丙烯氧化制备丙烯酸催化剂生产工艺过程进行了详细研究,包括催化剂制备过程中的反应过程、喷雾干燥及成型等环节。在反应阶段,严格控制钼酸铵、偏钒酸铵、仲钨酸铵三者的反应时间对保证催化剂的制备重复性至关重要,最佳反应时间为1.5 h;喷雾干燥最佳工艺参数为进风温度180～190 ℃、进料电机频率10 Hz、雾化电机频率49 Hz;模压成型最佳工艺参数为模具转速22 r/min、水胶比1.5。     

溶剂萃取法和化学破乳法处理废弃油基钻井液实验研究

废弃油基钻井液在油田开采过程中产生,对环境影响极大。本文采用溶剂萃取法和化学破乳法对其进行了处理比较,结果表明:对于溶剂萃取法,以石油醚(60-90℃)作为萃取剂,萃取比1:2,萃取温度30℃,萃取时间20 min,离心转速3000 r/min,离心时间10 min时,除油率为88.01%;而对于化学破乳法,以L62作为破乳剂,二甲苯作为破乳剂溶剂,破乳剂加量300 mg/L,破乳助剂X-JLC加量2000 mg/L,X-JBM加量30 mg/L,破乳温度80℃,破乳时间3 h,离心转速8000 r/min,离心时间25 min时除油率为72.55%。表明溶剂萃取法除油效果远高于化学破乳法,脱除油的油质优于化学破乳法,处理条件更易实现,但对设备密闭性要求较高,且处理费用较高。     

炼油厂污水系统重污油的净化工艺

以硫酸溶液为净化剂,采用酸化破乳/离心分离技术对陕西延长石油(集团)永坪炼油厂污水处理系统回收的污油进行净化处理。考察了净化温度、硫酸含量、V(净化剂)∶V(污油)等净化条件和离心时间、转速等离心分离条件对污油净化效果的影响。实验结果表明,最佳的污油净化条件为:净化剂中硫酸含量0.5%(w)、净化温度70℃、V(净化剂)∶V(污油)=2∶1、净化时间5 min;离心分离条件为:离心时间5 min、转速3 000 r/min。在此条件下,得到的净化油中灰分含量为0.016%(w),未检测出水,硫含量为293μg/g,盐含量为18.06 mg/L,酸值为0.287 7 mg/g,达到了回炼的要求;渣油热值为38.8 kJ/g,可用作炼油废水处理系统"三泥"焚烧的辅助燃料。     

含油污泥的干燥研究

干燥技术处理含油污泥,已经成为国内外石油化工行业的研究热点。首先简要介绍了含油污泥的来源,再通过干燥实验得到油泥的干燥曲线和干燥速率曲线,利用干燥速率方程得出干燥时间方程,并采用干燥模型及热分析动力学对干燥动力学实验数据进行数学处理,通过比较得出的干燥方程符合Page模型。     

气凝胶的制备及其在催化领域的应用

气凝胶一般由两步法制得 ,即经过溶胶 凝胶过程和超临界干燥过程。由于气凝胶具有很高的孔隙率使它具有许多特殊的性质。本文综述了气凝胶的制备方法以及它在催化领域的应用。     

天然气管道氮气干燥置换工艺及实际应用

天然气管道干燥技术常应用在天然气管道的施工中,主要是解决管道中积存水分的问题。天然气管道氮气置换中使用的高纯氮气水露点低,可以在氮气置换的同时,凭借低露点氮气对水分的吸附能力,达到对管道进行干燥的目的。探讨了在理想状态下,低露点高纯氮气吸附管道中的水分的干燥方法,并参考干燥置换管道实例,对取得的试验数据进行分析得出了相关的试验结论。     

聚丙烯腈过滤及干燥性能

研究了聚丙烯腈物料的过滤及干燥性能。结果表明聚丙烯腈属于易过滤性物料，其滤饼的可压缩性系数为０．２６４，空隙率等于０．４５；推导了空气穿流通过固定床层时的干燥面积公式，给出了聚丙烯腈物料的干燥速率曲线，讨论了“面条”的堆积密度、空气温度及空气流速对干燥过程的影响。     

用于致密气提高采收率的储集层干化方法

基于广义水锁伤害机理及水锁解除方法研究,研制用于提高致密气采收率的干化剂并对其基础性能、注入方式、干化效果进行评价.结合室内实验研制出适用于不同类型致密储集层的干化剂体系,研究了干化剂的化学效应、热效应、抗盐作用、抗盐配方以及干化反应延迟作用机理与方法,测试了超临界CO2对干化剂体系的溶解与增溶特性,提出了干化剂超临界...     

丁腈胶粒干燥效果影响因素探讨

分析探讨了兰州石化公司合成橡胶厂丁腈橡胶装置凝聚干燥单元中影响胶粒干燥的诸多因素，主要包括凝聚工艺条件、热空气的气流输送、单程带式干燥器工艺条件等，可供现场操作人员及同类装置的设计人员参考。     

煤制天然气项目干燥脱水方法的论证

煤制天然气项目是近年来新兴产业,是国家能源发展的重要项目,煤制天然气的制取及脱水干燥、外输等是煤制天然气项目的重要组成部分,脱水干燥方法的选择不仅要考虑化工区、运输区整体工艺情况,更要综合考虑运行简单、维护方便、经济适用等原则。根据已有的实际工业干燥方法为依托,并结合辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目实际情况分析讨论了两种干燥方式的优缺点,确定了该项目经济、合理的干燥方式。     

制备条件对VPO催化剂结构和催化性能的影响 Ⅰ.催化剂的制备及物性结构的研究

采用ＢＥＴ、ＸＲＤ等测试手段，考察了由４种方法在不同条件下制备的ＶＰＯ催化剂的比表面积和晶体结构。试验结果表明还原剂、溶剂、Ｐ／Ｖ摩尔比、干燥条件及焙烧温度都对ＶＰＯ催化剂的物理性质有影响。水相法制备获较复杂的晶相，随着焙烧温度的提高，样品的比表面积减小，晶相强度增加；有机相法制备可获得较单一、活性好的晶相，焙烧温度升高对样品的比表面积影响不大，但超临界条件下干燥，可使催化剂比表面积成倍增大。     

干燥和焙烧条件对VPO催化剂的影响

采用ＢＥＴ、ＸＲＤ、ＴＥＭ等测试手段,考察了三种没方法对改变焙烧温度或干燥条件下制备的ＶＰＯ催化剂的比表面积、晶相结构和粒子大小的影响。研究发现同种制备方法,焙烧或干燥条件不同,对ＶＰＯ催化剂物性有一定的影响。水相法制备时,焙烧温度升高,样品的比表面积减小,结晶度增加,粒子颗粒变大。有机相法制备时,焙烧温度对样品的比表面积影响不大,但超临界条件下干燥,可使催化剂比表面积增大。