氯化苯尾气爆炸原因分析及安全对策措施

从氯化苯生产工艺特点入手，分析了氯化苯生产尾气中不可避免地存在爆炸性混合气体的现状，应用FTA事故树对引起尾气爆炸的可能原因进行定性分析，根据掌握的资料信息，分析论证了有争议的氯化苯尾气爆炸事故，探讨了氯化苯本质安全生产条件，提出了防止氯化苯尾气爆炸的安全对策。     

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防刘根夫（浙江菱化集团公司电化厂３１３０１８）１前言氯化苯由氯气与苯在塔式氯化器中进行连续氯化反应制得，生产氯化苯的同时产生氯化氢气体和氯气带入的杂质气体等，这一混合气体统称为氯化尾气，氯化尾气经冷凝和喷...     

氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

氯化苯是氯碱化工生产过程中的一个重要平衡产品。氯化苯生产过程中涉及苯、氯气、氯化氢等危险化学品,其安全生产一直为业内所重视。多数氯碱化工企业在氯化苯生产过程中都发生过尾气爆鸣事故,造成石墨冷凝器等设备损毁、氯气、氯化氢等有毒气体泄漏,给安全生产带来极大的危害。下面对氯化苯生产中尾气的成分进行分析,找出造成尾气爆炸的原因并提出一些预防措施。     

氯化苯生产中尾气吸收工艺的优化

通过对氯化苯尾气吸收工艺的优化,生产1t氯化苯需吸收液(氯化苯)由130 kg降至70 kg,苯消耗由3kg降至0.4kg,尾气中含苯质量浓度由14.38mg/L降至2.58mg/L.     

氯化苯生产中的爆炸爆鸣事故及其防范

介绍了氯化苯生产中氯化尾气爆炸爆鸣事故发生的位置以及产生的原因,提出了防范措施,以提高氯化苯生产安全性。     

国内专利文献

氯化苯生产中氯化尾气吸收装置和吸收方法氯化苯生产中氯化尾气吸收装置,包括精馏塔、轻馏塔、吸收剂贮槽、吸收塔;精馏塔釜液输出管一端与精馏塔连接,另一端与轻馏塔连接;精制氯化苯输出管一端与精馏塔连接,另一端与吸收剂贮槽连接;吸收剂输出管一端与吸收剂贮槽连接,另一端与     

氯化苯生产中苯氯化反应的几个问题

讨论了氯化苯生产中催化剂三氯化铁加入量、氯化器规格结构、苯和氯气的含水量及氯化尾气系统对苯氯化过程的影响,分析了黑料形成原因,并提出了预防措施。     

氯化苯生产中尾气低温氯化问题

目前,氯化苯生产厂家所采用的生产工艺都是干苯于暗处以FeCl_3为催化剂,在苯沸腾状态下通氯进行并流氯化,过量的苯汽化带走反应热,汽态苯经冷凝后回氯化器,生成的氯化液经水洗、中和、粗精馏后得成品氯化苯。氯化尾气经一、二段冷凝除苯后,再用降膜吸收(或填料塔喷淋吸收)尾气中的少量苯,最后经捕集器送盐酸工段生产副产盐酸。尾气中除大量氯化氢外,还夹杂少量苯和氯气及氢、氧、二氧化碳等不凝气体。     

氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进

简要介绍了氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进情况以及改进后的效果,并特别指出在尾气处理工艺中,增设苯雾捕集器是脱除苯雾的关键     

氯化苯生产设备的防腐材料选择及结构要求

1氯化苯生产设备的腐蚀状况氯化苯生产过程中存在极为严重的腐蚀问题,氯化、水洗、中和及尾气吸收等工序接触的腐蚀性物质主要有苯、氯气、氯化氢、稀盐酸及氯化苯。酸性介质腐蚀形式可视为典型的氢去极化腐蚀,加之有大量氯离子存在,点蚀加剧。此外,生产中温度、气流冲刷等因素     

氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进

简单介绍了氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进情况及改进后的效果。特别指出在尾气处理工艺中增设苯雾捕集器是脱除苯雾的关键。     

氯化苯尾气吸收系统的改造

简介氯化苯尾气吸收系统原因、改造方案及改造后取得效果。氯化苯尾气吸收系统改造后改善了厂区环境,生产能力明显提高。     

氯化苯含苯尾气处理工艺改造

本文在认真分析氯化苯装置原有尾气处理系统存在外排尾气舍苯高及氯化氢利用不充分问题的基础上,提出一套详尽的有针对性的改造解决方案,并追踪改造实施效果,证实改造方案的可行,为行业内氯化尾气处理探索出一条新路。     

苯氯化生产装置废气处理方法分析与研究

针对苯氯化生产中废气种类繁多、腐蚀性大、储槽排气易升华结晶等原因,介绍了不同的废气,采取冷凝、物料吸收、碱液吸收、氮封、吸附、蓄热氧化等多种方法加以处理以实现苯氯化尾气达标排放。     

降低氯化苯氯化喷淋尾气含苯的途径

从三个方面叙述了降低氯化苯氯化喷淋尾气含苯的方法,对降低氯化苯苯耗,减少环境污染,提高副产盐酸的质量等作了初步探讨。     

南化攻克含氯有机尾气治理难题

<正>2015年11月30日,南京化学工业有限公司研制成功的国内首套处理含氯有机尾气的蓄热燃烧炉完成安装调试,这一环保技术成果将在其"碧水蓝天"项目上应用。含氯有机尾气治理项目将对油田表面活性剂、氯化苯、硝基氯苯生产装置的精馏真空系统、储罐及原氯化苯尾气吸收吸附系统产生的含氯尾气进行集中治理,实现达标排放。2015年是南化公司"碧水蓝天"项目决战之年。该公司经过较长时间的研究论证,决定将无组织排放的     

生产对二氯苯的新工艺

锦西化工总厂开发成功以苯和氯气为原料,采用新型定向催化剂进行苯的氯化反应生产对二氯苯的新工艺,产品纯度可达99.8%。生产过程中的氯气尾气经冷凝、绝热吸收制盐酸;蒸出的苯可回收使用;蒸出的氯苯为联产品。     

环保型氯化橡胶生产尾气回收装置

介绍一种化工生产装置,它是把氯化橡胶生产中氯化反应生成的尾气回收利用的环保型氯化橡胶生产尾气回收装置。     

清洁生产在氯化苯生产中的应用

介绍了清洁生产在氯化苯生产中的应用,包括水洗,中和下水的改造,尾气冷凝和喷淋吸收的改造,盐酸吸收,多氯化物的改造以及循环水系统的技改。     

氯化氢脱苯工艺在聚氯乙烯生产中的应用

我厂是年设计能力为年产3000吨聚氯乙烯树脂的企业。但由于在原设计中无氯碱装置配套,氯化氢气体的来源依赖农药厂三氯乙醛产品的尾气,多年来受农药厂三氯乙醛产量的影响,聚氯乙烯的产量始终徘徊在1500T—1800T之间。为了提高聚氯乙烯树脂的产量,增加企业的经济效益。1983年3月我厂利用扬州农药厂氯化苯产品的尾气增置了一套氯化苯尾气处理