化工企业有机废气治理技术研究

阐述了化工企业有机废气组成成分及产生原因,介绍了有机废气的常用治理办法.对化工企业有机废气的治理技术进行了认真比对,分析了化工企业有机废气治理技术的今后发展趋势.在国家降能耗、治污染、保生态的大环境下,化工企业对现有的有机废气处理进行升级改造已经迫在眉睫,提供的关于化工企业的有机废气治理技术研究将给予化工企业实际应用上...     

化工行业有机废气治理新技术研究

分析了化工行业有机废气的危害与治理现状,接着从燃烧法、吸收法、生物法、吸附法四个方面介绍废气治理的方法及其缺陷,最后阐述了目前有机废气治理的新技术及其策略,旨在化工企业需要结合自身的实际情况,找到恰当的解决办法,最大程度的减少废气带来的污染,保证与环境的可持续发展。     

工业有机废气治理技术研究

工业发展是我国国民经济的重要支柱产业,随着经济发展速度的不断提升,越来越多的工业企业不断涌现出来。工业在生产过程中,会产生大量有机废气,给生态环境带来一定影响。在建设环境友好型社会的发展形势下,任何行业的发展都朝着环保节能的方向迈进,所以对工业有机废气的治理工作成为当今环境治理的重点。传统的有机废气治理技术已难以满足现阶段有机废气的治理要求,因此要结合工业有机废气治理现状,在传统治理技术的基础上进行创新、优化,以期不断提升废气治理效果,为工业企业创造理想的经济收益和生态效益提供支撑。     

大气环境中挥发性有机废气治理技术

挥发性有机废气是当前大气环境污染的重要组成部分,对人类健康和社会发展造成了严重威胁。基于治理挥发性有机废气的目的,介绍了现阶段常见的废气治理技术,包括燃烧法、催化燃烧法等。当前我国社会经济快速发展,工业生产规模不断扩大,人们日常生活水平也不断提高,在一定程度上促进了大气污染问题的加剧。为了有效治理挥发性有机废气污染,我国政府出台了多项政策法规进行管理和控制,积极采用先进技术对大气环境进行治理。基于挥发性有机废气污染的现状和危害出发,介绍了几种常用的大气污染治理技术,进而有效控制大气环境中挥发性有机废气污染。     

挥发性有机废气治理技术研究进展

随着我国社会经济的不断发展和进步,我国挥发性有机废气治理技术也取得了一定程度的发展。挥发性有机废气治理技术主要包括利用燃烧法和生物处理法等,催化燃烧法、直接燃烧法是燃烧法的两个主要方式,生物法的主要原理是吸附。主要就挥发性有机废气治理技术展开分析和探究,并提出一些看法和见解,希望为相关的工作人言提供借鉴和参考。     

精细化工行业有机废气的治理措施

近几年,我国越来越重视环境效益,注重环保工作的开展,对于化工行业做出了严格的排放要求和标准,精细化工有机废气治理也成为了化工企业关注的重点;因此,精细化工行业有机废气治理工作和经济效益、社会效益和环境效益联系紧密,从而确保有机废气的排放安全。本文分析了化工行业有机废气处理中存在的问题,提出了精细化工有机废气治理的有效措施,以供相关专业人士参考。     

制药有机废气治理工艺探讨

在概述制药有机废气特点及危害的基础上,提出回收和销毁两类处理思路,沿着这两类处理思路提出喷淋塔预处理+活性炭吸附+热风脱附浓缩+催化燃烧的制药有机废气治理工艺,并对该工艺处理原理、设备系统构成、工艺流程等进行深入探讨。结果表明,所提出的制药有机废气处理工艺净化效果明显、处理效率高、能耗低,年运行费用也比其他处理工艺更为节省,可以在化学合成类制药项目中推广应用。     

挥发性有机废气治理技术进展分析

我国工业废气品类多样,给有效治理增加了难度,与此同时,对废气进行治理的技术也迅速发展,并取得了一些显著的治理效果。     

焦化废水处理工艺升级改造的实践

对邯钢焦化厂的废水处理工艺进行技术升级改造,改造主要针对预处理系统和生化系统,将A—A／O法工艺改造成A／O法工艺后,废水处理达到了国家一级排放标准。同时对改造前后工艺的优缺点及生产过程中的影响因素进行了分析。     

Overview coking plant & Lurgi gasifier plant waste water treatment

The paper described the coking plant and Lurgi gasifier plant waste water types and characteristics , comparing the COD and ammonia-N level in different source of waste water in the plant.The currently maturity coking plant waste water treatment method was statement in the paper and analyzed the pros and cons of each method.The primary cost analysis of each type of waste water treatment was also completed in the paper.According to these analyses , recommendation was prepared for coking plant and Lurgi gasifier plant waste water treatment.     

燃烧-催化氧化法治理有机废气

介绍了采用燃油加热废气的催化氧化法治理大气量有机废气 (含丁酮、丁醇和乙醇 )的技术和装置。阐述了火焰加热对催化氧化反应的促进作用。给出了装置初步治理效果     

处理焦化废水中难降解有机物的实验与研究

在实验条件下,运用SBR法水解（酸化）和好氧工艺,研究了焦化废水中比较典型的几种难降解有机物如喹啉、吲哚、吡啶以及苯酚的去除规律。经此工艺处理后,喹啉、吲哚、吡啶和苯酚的去除率分别达到92．8％、92.3％、89．6％和100％。     

焦化废水处理工艺进展

对焦化废水处理工艺进行了简要介绍,包括生物处理方法、物化处理方法、焦化废水处理新技术。重点介绍了AAO工艺处理焦化废水各段的主要作用及特点。     

污水处理场废气生物处理装置提标

VOCs是形成臭氧的重要前体物,加强VOCs治理是现阶段控制臭氧污染的有效途径.废气生物处理装置为满足新的排放要求改造前应先对废气组分进行分析,并筛选合适的菌种进行接种以降低后续提标装置的投资.可采用吸附技术或高级氧化技术对生物处理装置出气进行提标处理.提标工艺如采用吸附技术需考虑吸附剂脱附产生物质的再处理.     

应用A/O工艺处理焦化废水

近几年我国焦化污水治理取得较大进展，新建焦化企业大都采用A／O工艺处理焦化废水，效果较好，废水中的COD、NH3－N达到GB8978－1996规定的要求，而且运行管理也取得了相当成熟的经验。我公司新建焦化二厂的污水处理装置也选用了A／O工艺，设计处理能力100m^3/h。该装置于2000年12月建成，投运后经过近一年的运行实践，生化出水达到COD≤200mg/L,NH3N≤25mg/L。     

一种焦化废水深度处理工艺

目前焦化废水处理主要以达标排放为目的,要实现废水回收利用,还需要进行深度处理.介绍了一种焦化废水深度处理工艺,处理后的产品水作为循环水补充水,可充分利用水资源,实现焦化废水零排放.     

捣固炼焦配入气肥煤的实践

10%～15%的澳大利亚气肥煤配合云南昭通地区10%的无烟煤,并以云南和贵州地区的焦煤作基础煤进行捣固炼焦,在提高煤气发生量的同时对焦炭的机械强度没有产生较大的影响,提高了化产品的回收率和甲醇的产量,取得了较好效果。     

焦化废水中有机污染物的光催化处理

采用TiO2与粉末活性炭复合光催化剂（TiO2/PAC）对焦化废水中多种有机污染物进行了光催化处理。研究表明,TiO2/PAC对焦化废水中多种有机污染物的光催化处理具有良好的协同效应。将TiO2进行稀土掺杂后,可提高RE-TiO2/PAC对焦化废水中有机物的吸附能力。进一步考察了复合催化剂浓度、废水初始pH值、有机物（COD）的初始浓度、气体流量对最佳光催化剂Nd-TiO2/PAC处理焦化废水的影响。对COD初始浓度为385 mg/L、初始pH值为9.82的焦化废水,在气体流量为0.093 L/(L·min)、催化剂浓度4.0 g/L的条件下,经Nd-TiO2/PAC光催化处理90 min后,废水中的COD去除率可达89 %。