高填充粉煤灰PVC复合发泡板材的制备及性能

以偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)、Zn O和Na HCO3复合体系作为发泡剂,采用模压发泡的方法制备高填充粉煤灰聚氯乙烯(PVC)复合发泡板材,确定复合发泡剂的最优配比及其在复合发泡板材中的最佳用量,并对其性能进行了研究。采用发气量测定、热重/差示扫描量热(TG/DSC)分析对AC发泡剂进行了改性研究,选出分解温度满足加工条件的复合发泡剂。添加不同份数的复合发泡剂制备PVC复合发泡板材,用扫描电子显微镜(SEM)分析其断面,测试板材的冲击强度及弯曲强度。实验结果表明,当AC发泡剂、Zn O和Na HCO3的配比为2∶1∶1.5时,最大发气量为213 m L/g,分解温度区间为165~177℃,满足PVC发泡板材加工。当复合发泡剂添加量为6份时,力学性能达到最佳,弯曲强度为17.63 MPa,冲击强度为21.88 k J/m2,达到国家硬质聚氯乙烯低发泡板材的标准;粉煤灰填充量高达61.16%。     

复合增韧剂对PVC力学性能的影响

研究了甲基丙烯酸六氟丁酯、白油、氟化改性碳酸钙颗粒等改性条件对试样力学性能的影响,比较了复合增韧剂与CPE对试样耐候性的影响。结果表明：复合增韧剂的最佳配方为甲基丙烯酸六氟丁酯质量分数2％,白油质量分数2％,10份氟化改性碳酸钙颗粒（以CPE用量为100份计）;与CPE相比,复合增韧剂可提高试样的耐候性。     

粉煤灰填充PVC树脂的研究

采用ＷＡＸＤ、ＳＥＭ和力学测试等方法对不同粒度和不同含量的粉煤灰（ＰＦＡ）与聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混物的结构形态、力学性能进行了测定。结果表明，ＰＦＡ粒度对ＰＶＣ／ＰＦＡ共混物的性能具有明显影响，当ＰＦＡ粒度尺寸达到一定程度时，再降低ＰＦＡ粒度尺寸对共混物的性能影响不大。随着ＰＶＣ／ＰＦＡ共混物中ＰＦＡ含量的增加，拉伸强度和拉伸模量增大，但伸长率降低。     

高填充粉煤灰碳金板材的制备及硅烷偶联剂对其性能的影响

采用热压法制备了高填充粉煤灰碳金板材,研究了硅烷偶联剂对碳金板材力学性能的影响。采用扫描电镜对其断面形貌进行检测及能谱分析,结果表明:适当地添加硅烷偶联剂可以提高碳金板材的力学性能。当粉煤灰为400phr、硅烷偶联剂KH550的添加量为粉煤灰质量的2%时,碳金板材的力学性能达到最佳;拉伸强度31.59MPa,弯曲强度58.33MPa,冲击强度2.07kJ/m²,达到了通用建筑装饰材料的使用指标;粉煤灰填充量高达73%。     

新型螺杆可加工高填充PVC制品

浙江华业塑料机械有限公司最近推出一种注塑机专用新型高填充超锥型机筒螺杆。这种螺杆具有超强耐磨和填充剂增多后塑化能力好等特点，适用于PVC树脂粉加碳酸钙、木粉、红泥等各类PVC制品的挤出成型加工，可大大改善塑化效果。在加工PVC制品时，一般需要加碳酸钙来填充，以降低成本。在碳酸钙与PVC树脂以1：1配比情况下，该螺杆能确保加工出性能好的制品，各项指标达到国家标准。     

CPVC对PVC性能的影响

研究了在PVC中添加不同量的CPVC共混体系的加工性能、耐热性能、力学性能。实验结果表明:随着CPVC含量的增加,共混体系的加工性能变的较为困难,但拉伸强度和维卡软化点温度有明显提高,缺口冲击强度和断裂伸长率有所下降。当CPVC用量为20份时,是实际生产及实际应用的一个较为理想的比例。     

碳酸钙对PVC低发泡板材成型的影响

探讨碳酸钙在PVC低发泡板挤出加工中,对发泡效果、加工性能及发泡板材料性能等的影响。试验结果表明:碳酸钙的粒径2μm以下,其质量与PVC的质量比为3%~7%时,发泡效果和泡孔质量最佳,发泡制品强度最好。     

基于粉煤灰的绿色、轻质复合板材的开发研究

以粉煤灰为主要原料,辅加少量助剂与PVC熔融,采用模压法制得了轻质、高强度的空心复合板材。探讨增塑剂邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、加工助剂丙烯酸酯(ACR)、抗冲改性剂氯化聚乙烯(CPE)对空心碳金板材力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观测试样断面。结果表明,各添加剂的最佳添加量为DOP 60份、CPE10份、ACR 4份(以PVC份数计)。空心复合板材的粉煤灰添加量可以达到76.5%。比实心复合板材密度下降20%,空心复合板材的最佳力学性能为:弯曲强度35.77 MPa,冲击强度19.21 k J/m~2,达到了国家塑料地板标准。     

基于粉煤灰的绿色、轻质复合板材的开发研究

以粉煤灰为主要原料,辅加少量助剂与PVC熔融,采用模压法制得了轻质、高强度的空心复合板材。探讨增塑剂邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、加工助剂丙烯酸酯(ACR)、抗冲改性剂氯化聚乙烯(CPE)对空心碳金板材力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观测试样断面。结果表明,各添加剂的最佳添加量为DOP 60份、CPE10份、ACR 4份(以PVC份数计)。空心复合板材的粉煤灰添加量可以达到76.5%。比实心复合板材密度下降20%,空心复合板材的最佳力学性能为:弯曲强度35.77 MPa,冲击强度19.21 k J/m²,达到了国家塑料地板标准。     

Enhanced properties of graphene/fly ash geopolymeric composite cement

This paper reports for the first time the incorporation of in-situ reduced graphene oxide (rGO) into geopolymers. The resulting rGO–geopolymeric composites are easy to manufacture and exhibit excellent mechanical properties. Geopolymers with graphene oxide (GO) concentrations of 0.00, 0.10, 0.35 and 0.50% by weight were fabricated. The functional groups, morphology, void filling mechanisms and mechanical properties of the composites were determined. The Fourier transform infrared (FTIR) spectra revealed that the alkaline solution reduced the hydroxyl/carbonyl groups of GO by deoxygenation and/or dehydration. Concomitantly, the spectral absorbance related to silica type cross-linking increased in the spectra. The scanning electron microscope (SEM) micrographs indicated that rGO altered the morphology of geopolymers from a porous nature to a substantially pore filled morphology with increased mechanical properties. The flexural tests showed that 0.35-wt.% rGO produced the highest flexural strength, Young's modulus and flexural toughness and they were increased by 134%, 376% and 56%, respectively.     

活化增钙粉煤灰对水泥性能的影响

测试了将增钙粉煤灰物理活化或化学活化后作混合材,水泥在凝结时间、安定性、强度方面的变化。结果表明:利用化学活化和物理活化对增钙粉煤灰进行改性可提高其极限掺量,同时改善其安定性,水泥强度得到有效提高。     

活化粉煤灰/NR复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂对粉煤灰进行活化处理,制备活化粉煤灰/NR复合材料并对其性能进行研究.结果表明,与未活化粉煤灰/NR复合材料相比,活化粉煤灰/NR复合材料的邵尔A型硬度、拉伸强度和拉断伸长率明显增大;活化粉煤灰用量为20份时,复合材料的拉伸强度和拉断伸长率达到最大值.随着活化粉煤灰用量的增大,活化粉煤灰/NR复合材料的耐热性能明显提高,燃烧速率减慢,阻燃性能逐渐提高.活化粉煤灰作为橡胶填料,可部分替代炭黑降低橡胶制品生产成本,同时有利于环保.     

煤粉炉粉煤灰与循环流化床粉煤灰矿物学性质比较

为了提高粉煤灰的利用率,通过化学成分分析、扫描电子显微镜(SEM)分析、X射线衍射光谱(XRD)分析和核磁共振分析,对煤粉炉和流化床2种粉煤灰的形貌、物相组成和活性进行了表征,研究了2种粉煤灰矿物学性质的差别。试验结果表明:2种粉煤灰在形貌和物相上存在较大的区别。形貌上,煤粉炉粉煤灰中存在大量的玻璃微珠,而流化床粉煤灰由于成灰温度低不存在玻璃微珠;物相上,煤粉炉粉煤灰中存在较大量的结晶类矿物,而流化床粉煤灰多为非晶玻璃态物质。通过核磁共振分析发现煤粉炉粉煤灰中硅氧结构和铝氧结构的聚合度较高,不利于活性组分溶出。     

活化粉煤灰在PVC建筑模板中的应用

探讨了活化粉煤灰对PVC树脂的改性机制,研究了其用量对物料的加工挤出及对PVC建筑模板力学性能的影响。结果表明：活化粉煤灰的用量为30份时,物料的塑化和成型比较稳定,制得的PVC建筑模板综合力学性能较好。     

粉煤灰的矿物学性质研究

为了拓展粉煤灰综合利用途径,提高粉煤灰产品的附加值,采用X射线衍射(XRD)分析方法,研究神华电厂粉煤灰的矿物相组成及其晶相结构。研究表明:神华电厂粉煤灰由非晶质玻璃体和晶质矿物相组成,通过结晶度模拟计算可知非晶质玻璃体含量在35%~70%,进一步分析发现其矿物相以莫来石相(7%~52%)、石英相(0~22%)为主,还包括石灰相、磁铁矿相、赤铁矿相、硬石膏相、钙长石相和钙铝黄长石相等。此外,进一步分析了燃煤组成及燃烧方式对矿物组成差异的影响,从而为了解粉煤灰的特性及其高附加值利用提供理论基础。     

Effects of fly ash on the properties of environmentally friendly dam concrete

The utilization of a solid waste – fly ash (FA) in the construction of concrete dams was investigated in this paper, which contained its effects on the strength, shrinkage and expansion strain of dam concrete with and without 8% of a novel MgO-bearing expansive agent. The results are shown a relationship between the content of fly ash replacing cement and the above properties of dam concrete.The compressive strengths of dam concrete with 50% fly ash in 90 d are higher than that of dam concrete with 30% fly ash or without fly ash slightly. Fly ash may decrease the deformation of dam concrete in that with 50% fly ash, and the shrinkage and expansive strain was reduced significantly – about 33% and 40% less than that of the specimens without fly ash respectively.     

钢渣-固硫灰渣复合掺合料制备及其性能

钢渣安定性不良及可能含有过多的Cr组分使其作为建筑骨料和作为水泥生料配料使用存在较大的安全和质量风险,这严重限制了钢渣的资源化利用。适量钢渣作为混凝土矿物掺合料已成为钢渣利用的主要领域。本文针对钢渣粉磨能耗高、活性偏低的特点,提出引入高硫高钙的循环流化床固硫灰渣作为转炉钢渣或电炉钢渣稀释剂及改性剂,一方面减少钢渣用量、降低生产能耗;另一方面,以固硫灰渣硫钙组分激发钢渣活性。研究结果表明：钢渣-固硫灰渣复合掺合料能够充分利用钢渣粉需水量低以及固硫灰渣组分激发优势,从而克服了钢渣粉早期活性低和固硫灰渣需水量高、后期强度倒缩问题。所制备钢渣-固硫灰渣达到Ⅱ级复合矿物掺合料技术要求。该复合掺合料大掺量使用钢渣,具有较好的经济和环境效益。