基于摄影测量学的长度测量技术研究

随着摄影测量学在工业测量中作用愈加凸显,应用摄影测量学实现长度自动测量也逐渐成为热点。应用摄影测量学原理,设计了长度自动测量方法,通过图像采集、图像增强、图像滤波、图像分割和边缘提取等步骤,搭建了长度自动测量系统,并以某直尺长度测量为例验证了实验方法的准确性。     

寿期末全尺寸燃料棒振动特性研究与验证

压水堆核电厂中，燃料棒流致振动磨损是燃料棒失效最主要的原因，对核电厂运行经济性、安全性有重要影响。建立一种能够合理表征燃料棒动力学特性的振动模型，是开展燃料棒流致振动磨损分析方法研究的基础。以压水堆燃料组件单根燃料棒为研究对象，考虑寿期末格架对燃料棒失去夹持作用、多跨支撑等影响因素，建立燃料棒有限元分析模型，研究寿期末效应对燃料棒振动特性的影响规律。为了验证模型，在模拟寿期末燃料组件骨架中开展全尺寸燃料棒振动特性测量试验，获得格架松弛条件下燃料棒振动响应。从分析和试验结果可以看出，建立的燃料棒振动模型能够很好地表征其振动特性。该模型后续可以用于指导核燃料组件的设计分析。     

定位器安装对燃耗测量的影响

为了提高和改善核电站燃料的经济性与充分利用核燃料,对高温气冷堆连续排出的包覆颗粒球形燃料球进行了非破坏性在线燃耗测量.采用数值计算的方法模拟了定位器物质材料对核燃料球裂变产物γ射线的吸收,分析结果表明:定位器中出射的射线强度受定位器出射孔径的设计参数影响较大,从而进一步影响到在线燃耗测量精度;而射线强度对定位器和准直器...     

一种新型表面裂纹长度自动测量系统的应用

介绍了一种结合裂纹扩展片使用的表面裂纹长度自动测量系统,该系统操作简单、适用范围广、测试精度高,可在表面裂纹长度自动测量领域进行推广应用。     

一种用于核工业的氦质谱检漏装置控制系统北大核心CSCD

氦质谱检漏装置主要用于生产线上核燃料组件制造过程中燃料棒的检漏测试。该装置的控制系统采用ABB公司的AC500系列PLC,监控系统采用杰控Fame View组态软件,实现了燃料棒氦质谱自动检漏测试。在测试过程中,解决了节拍控制、可靠性控制、检漏控制、扫描控制等关键技术问题。实际应用表明,该系统安全可靠,能确保有效和有序地组织批量生产,降低工作人员的劳动强度,取得了较好的经济和社会效益。     

测量设备之数据自动处理系统计量验证方法的探讨

测量设备之数据自动处理系统同时具备"物质资源"和"信息资源"的特征,本文对测测量设备之数据自动处理系统计量验证方法进行了初步探讨,提出了对测量设备测量软件计量确认的一种切实可行的方法。     

一种用于核工业的氦质谱检漏装置控制系统

氦质谱检漏装置主要用于生产线上核燃料组件制造过程中燃料棒的检漏测试。该装置的控制系统采用ABB公司的AC500系列PLC,监控系统采用杰控Fame View组态软件,实现了燃料棒氦质谱自动检漏测试。在测试过程中,解决了节拍控制、可靠性控制、检漏控制、扫描控制等关键技术问题。实际应用表明,该系统安全可靠,能确保有效和有序地组织批量生产,降低工作人员的劳动强度,取得了较好的经济和社会效益。     

双相机工业摄影测量系统测量性能测试方法研究

双相机工业摄影测量系统的广泛应用使其测量性能越来越受到关注,如何准确合理地评价系统的测量性能,并制定相应检定规范是目前亟待解决的问题。针对双相机系统测量性能的测试问题提出一套系统的方法:首先对双相机系统的摄影距离和基线长度等结构参数进行实验,并选择最佳参数进行系统的测量性能测试;然后对双相机的测量重复性、三维坐标测量准确度与长度测量准确度进行测评;最后通过以上3个评价指标对双相机系统测量性能进行总体分析与评价。该方法测得某型双相机的自身测量重复性为0.027 mm,三维坐标测量准确度为0.060 mm,长度测量准确度为0.062 mm。据此推荐用测量重复性、三维坐标测量准确度、长度测量准确度3个指标对系统进行评价。     

基于温度自动测量系统的扫描开关校准方法研究

针对温度自动测量系统中,计算机控制扫描开关通道切换时间与电测仪器采样时间不匹配导致的数据采集失真问题,在现有寄生电势和通道间数据采集差值的校准方法的基础上,提出了一种基于扫描开关通道间动态采集差值的校准方法。通过分析现行国家标准中的计量特性,选定了扫描开关校准测量标准,并进行了可行性试验。试验中,利用热电偶和热电阻自动测量系统转换开关来计算,对提出的温度自动测量系统扫描开关的校准方法进行了验证。根据试验结果对校准方法进行了改进,并进行了验证试验。研究结果表明,基于扫描开关通道间动态采集差值的校准方法有效解决了动态通道差值的测量问题,并满足了现行国家标准的要求。这一方法对于温度自动测量系统的数据采集具有重要的实用价值,能够提供准确可靠的温度测量数据。     

基于实时算法的同位素结晶器钢水液位测量系统

同位素检测是恶劣环境下测量液位的主要方法,本文介绍一种新型结晶器钢水液位测量系统,系统由放射源、核辐射探测器和信号处理单元组成.系统中采用柱状γ射线源,使其活度沿芯柱成非线性分布,以减小测量结果的非线性.为提高测量的统计精度和快速性,设计了信号实时处理算法测量信号脉冲计数率,进行信号滤波和放射源衰减自动补偿.同时将模糊逻辑应用于系统中,根据输入信号变化自动调整算法参数.仿真和应用结果验证了这些方法的有效性.     

大长度角度综合测量系统设计及应用

本文设计了一种大长度角度综合测量系统,该测量系统利用高分辨率CCD图像传感器与30m大尺寸高精度导轨相结合,利用光线的多重反射,配合定制的分析软件可以对激光和光学对中仪器的长距离垂准(对中)精度进行自动测量分析。     

基于灰度的亚像素插值视觉测量方法

针对现有视觉测量中的检测代价高,精度低和速度慢问题,该文提出一种基于计算机机器视觉的紧密内插值亚像素测量方法。该方法基于线性插值算法的原理,结合常规边缘检测方法和图像的灰度曲线图,利用阈值分割和标准长度进行亚像素自适应阈值选择。为验证该方法的有效性,对标准量块长度进行测量实验,并分析测量系统的误差影响因素。相比于传统的Canny算子方法检测结果,该方法的平均测量准确度提升46.2%。实验结果表明该算法的测量精度较高,可以快速、精确地测量出物体的几何尺寸。     

用测长仪替代测长机测量量棒示值误差技术问题的分析探讨

正前言:测长仪是广大厂矿企业和基层(县级)计量单位广泛使用的长度计量标准器,一般规格有测量范围为0~500 mm和0~1000mm两种,分辨率一般为0.1μm,广泛使用于长度测量,具有较高的测量精度,使用方便等优点。能不能用测长仪替代测长机对125~500mm的量棒进行测量,是广大基层单位比较关心的技术问题,下面是作者就上述问题进行分析。一.用测长仪测量量棒示值误差测量结果不确定度分析1、概述1.1、测量方法:依据测长仪测量     

二维刀具形位检测仪机上定标方法的研究

本文介绍了一种应用于实践的刀具形位检测仪机上定标方法。在实验室定标原理的基础上，通过对零点棒的改进，以及相应测量算法的设计，可由软件控制自动完成系统的Ｘ向和Ｙ向定标。     

基于磨擦传动技术的大长度自动控制测量标准装置

利用磨擦轮、步进电机、无线数据通讯技术和激光干涉测量系统,实现无线自动伺服控制、环境参数自动采集的无线自动控制的大长度标准测量装置,装置的移动测量平台导轨上的运行速度不低于300 mm/s,快速定位标准偏差优于±20μm,实现自动精确定位,自动测量.     

关节臂式柔性三坐标测量系统的数学模型及误差分析

关节臂式柔性三坐标测量系统是一种新颖的基于旋转关节和转动臂的三坐标测量系统，以角度测量基准取代了长度测量基准，它具有量程大、体积小、重量轻及使用灵活等优点．首先基于Denavit-Hartenberg方法建立了关节臂式柔性三坐标测量系统的理想数学模型和误差模型，并通过几何作图法对模型进行了验证．根据系统的特点和通过对系统中实际存在的影响测量结果的各种误差因素进行了详细分析，为进一步研究系统的误差补偿提供了理论基础．     

基于振动方式的燃料棒自动装管工艺研究

该文研制了采用振动方式将燃料芯块装入包壳管的燃料棒自动装管装置,探究了装置震动频率和倾斜角度对自动装管效率和装管质量的影响,确定了采用自动装管装置进行燃料芯块装管过程的工艺参数,提升了装管工序的自动化程度及生产效率,提高了燃料芯块的装管质量,有效降低采用推入式方法易产生芯块损坏的风险,增强了芯块装管的可靠性。     

基于LabVIEW的甲烷产气量自动测量系统设计

针对实验室现有的厌氧发酵装置产气测量存在费时费力、人眼读数误差较大、自动化程度低等问题,设计一种基于LabVIEW的甲烷产气量自动测量系统。提出采用排水法与称重计量法结合的测量方法,以实现产气量自动测量。称重传感器获取发酵甲烷产气排水后得到水的质量,经换算得到排水体积即甲烷产气体积。利用LabVIEW编写软件平台,采用NI USB-6251数据采集卡对发酵过程中的关键参数如甲烷产气量、温度和pH值进行实时采集、处理、显示及存储,同时控制夹管阀和蠕动泵实现自动补充排水液的功能。利用微量注射器对自动测量系统开展性能验证实验。试验结果表明:该装置的测量平均相对误差最大值为1.10%。该系统可以满足发酵实验对甲烷气体的测量需求,不仅能够提高自动化水平还可以提高测量准确性。     

油罐自动测量系统方案对比研究

本文分析了油罐自动测量系统的基本方法和传感器选型,重点讨论了ENRAF和ROSEMOUNT公司自动测量系统的功能、特点和测量方案,并对两种自动测量系统进行对比研究,给出了不同方案下系统可实现的测量功能。     

核燃料包壳管自动在线检测装置的研制

研制了一套核燃料包壳管自动在线检测装置,开展基于机器视觉的包壳管内径检测技术研究、基于环形四点式端面测头的包壳管长度精确测量技术研究,该检测装置可对核燃料包壳管长度、内径及圆度进行自动在线高精度测试,从包壳管上料,装夹,内径与长度检测,输出结果实现全程自动化,节约人力成本,提高生产效率。