关于电石渣浆综合利用——在聚氯乙烯生产中的应用

电石渣浆除用作制建筑材料、氯化钙、漂液外,还可以利用电石渣浆经氯化后的次氯酸盐的清液——饱和石灰水可做为中和塔的中和剂。 一、电石渣浆做为清净剂,中和剂的作用原理: 1.电石渣浆氯化后生成的次氯酸盐可做为乙炔气体的清净剂: 含过量水的电石渣浆经氯化反应后生成次氯酸钙和氯化钙。     

刍清洗过滤器在电石渣脱硫剂生产中的应用

电石渣浆中颗粒组成复杂,其中的大颗粒对脱硫系统产生磨损、堵塞等问题。电石渣浆自清洗过滤器能同时控制电石渣浆中颗粒细度和总固含量双重指标,使过滤处理后的电石渣浆变成合格脱硫剂产品。     

国内首创成功电石渣浆回收乙炔技术

电石是电石法PVC企业的重要原料,其水解产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气体。目前国内普遍做法是将渣浆引入浓缩池,让残存乙炔挥发流失,不仅造成极大的资源浪费,同时由于乙炔气体易燃、易爆的特性,也存在很大的安全隐患。由于技术及安全等原因,该问题已成为制约电石法PVC企业可持续发展的瓶颈之一。     

干电石渣100%替代石灰石配料在3000t/d熟料生产线的实践应用

1 电石渣及其应用概念介绍 随着时代的发展、水泥科技的进步,节能减排,建设资源节约型、环境友好型、发展循环经济已成为当今水泥行业发展的首要战略任务.电石渣是化工行业电石法生产乙炔过程中产生的工业废渣,主要成分为Ca(OH)2,生产过程中普遍以湿基排放,含水率达90%～92%,每kg电石水解后排出的电石渣浆约12.5 kg;此外电石中不参加反应的固体杂质如矽铁、焦炭等也混杂在渣浆中;副反应产生的气体部分进入乙炔气体,部分则溶解在渣浆中;这种废渣具有水分大、碱性强并带有臭味.2010年全国电石渣年总排放量超过2500万t,历年堆积的电石渣达1亿t之上;这不但占用大量的土地堆放,而且污染堆放场地附近的水资源,容易风干起飞灰,形成粉尘和大气污染,又会对空气、地表水和地下水产生二次污染,属于难以处理的工业废弃物之一.     

电石渣浆的综合利用

阐述了电石渣浆的形成原理、特性及其对环境的影响,详细介绍了电石渣浆经重力沉淀法处理后再进行综合利用的工艺。     

污水处理站恶臭气体收集治理总结

为实现污水处理站废气有组织达标排放,采用悬吊膜、反吊膜对污水处理站内设施进行加罩密封,恶臭气体经玻璃钢管道收集后,在引风机的抽引下经过生物洗涤塔、活性炭吸附装置净化后通过烟囱达标排放,减轻了恶臭气体和有机废气对环境的危害.     

电石渣制备脱硫剂的成功应用

宁夏西部聚氯乙烯有限公司（以下简称宁夏西部公司）现有4台乙炔发生器,消耗折标电石870t／d,排放含固质量分数20％的电石渣浆约4350t／d,需耗费大量人力、物力对电石渣浆进行后序处理。宁夏西部公司通过多方考察,选用先进的技术和设备将电石渣浆制备成火电厂烟气除尘的高效脱硫剂,达到变废为宝的目的。该生产装置经过近一年的摸索、试运行和技术改造,目前运行状况和技术性能等方面都处于领先水平。     

湿法乙炔生产中废液、废渣的循环利用

将湿法乙炔生产中的电石渣浆用于纯碱脱氨生产和对生产废液进行循环利用,实现了废液、废渣零排放,并取得了较好的经济效益.展望了电石渣浆回收乙炔的前景,指出发展循环经济是实现节能减排的重要途径.     

改进生产工艺实现电石渣浆循环利用

从生产工艺上对电石渣浆和电解盐水中硫酸根用于纯碱生产的问题进行了探讨。通过综合利用，避免了电石渣浆排放，保护了环境；减少了硫酸根在氯碱生产中的富集，保护了离子膜，创造了可观的经济效益和社会效益。     

电石渣的处理及回收利用

在采用电石-乙炔工艺生产PVC树脂的过程中，如何处理所产生的大量电石渣是企业迫在眉睫的问题。文中简单介绍了电石渣浆的前期处理方法，包括自然沉降法和机械分离法；扼要阐述了电石渣浆的加工回用方法：废水可经过二次处理循环用于电石反应生产乙炔及中和酸性废水，而干电石渣可制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥或用作普通建筑材料及防水涂料。     

电石渣浆乙炔气回用技术的应用

目前电石法PVC生产工艺中,部分乙炔气随电石渣浆的排放而排入大气,既污染了环境,又给企业造成了损失,同时还具有潜在的安全隐患。河北盛华化工有限公司引入电石渣浆乙炔气回用技术,对运行过程中出现的异常情况进行原因分析,并提出了可行的解决措施,有效回收了电石渣浆中的乙炔气,达到降低PVC生产成本,提高企业效益,减少环境污染的多重效果。以20万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为719万元/a。     

干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究

干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明：干法电石渣主要物相是Ca(OH)₂,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75 μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。     

PVC生产中降低电石消耗的措施

通过加强电石存储管理,进行工艺指标精细化控制、回收电石渣浆和精馏尾气中的乙炔、减少聚合工序废料量,有效降低了PVC生产的电石消耗。     

电石泥废水在锅炉烟气脱硫中的应用

介绍了利用电石泥上清液作为再生剂的钠钙双碱法脱硫技术在35t锅炉烟气脱硫中的应用，对国内PVC生产企业电石泥废水的资源化利用提供了新的途径。     

PVC电石渣浆在锅炉烟气超低排放改造中的应用

介绍了PVC电石渣浆预处理工艺及其在湿法脱硫系统的应用,并建议了电石渣脱硫工艺控制指标。     

Co-generation of acetylene and hydrogen for a carbide-based fuel system

The co-generation of acetylene and hydrogen from the hydrolysis of calcium carbide and calcium hydride was investigated as part of a unique carbide-based fuel system intended for high-temperature fuel cells. To gain better control of this highly energetic reaction, glycerin was used to coat the reactant particles to form slurry prior to their reaction with water. This process was shown to moderate the rate of gas production, as well as to provide a means for preparing slurry that could be pumped into the reactor vessel. It was also observed that the presence of calcium hydroxide, a by-product of hydrolysis, lowered the solubility of acetylene resulting in a higher initial flow rate due to less acetylene being dissolved in solution. However, the buildup of calcium hydroxide with time inhibited the hydrolysis of both calcium carbide and calcium hydride causing the acetylene and hydrogen flow rates to decrease.     

电石渣浆的综合治理与利用

介绍了综合治理电石乙炔法生产 PV C 时产生电石渣浆的工艺技术。采用电石渣浆废水全部 闭路循环回用工 艺,实现电石 渣浆上清液 的回收利用;同时以电石渣 代替熟石灰用 于环氧丙烷的生产。取得了显著的经济效益和社会环境效益。     

我国PVC生产技术创新（待续）

介绍了中国聚氯乙烯工业从无到有近50年的发展历程,指出转化器和精馏塔的创新造就了现代化氯乙烯生产装置,电石渣浆的综合利用、干法乙炔发生器的开发成功、精馏尾气的回收和高效低汞催化剂的投用,使电石法氯乙烯生产步人循环经济的轨道;不断引进、消化、吸收、创新技术,氯乙烯来源、聚合方法和产品品种不断多样化,自主开发大删聚合釜及配套技术,使我国成为PVC生产大国。     

我国PVC生产技术创新(续完)

介绍了中国聚氯乙烯工业从无到有近50年的发展历程,指出转化器和精馏塔的创新造就了现代化氯乙烯生产装置,电石渣浆的综合利用、干法乙炔发生器的开发成功、精馏尾气的回收和高效低汞催化剂的投用,使电石法氯乙烯生产步入循环经济的轨道;不断引进、消化、吸收、创新技术,氯乙烯来源、聚合方法和产品品种不断多样化,自主开发大型聚合釜及配...     

电石法PVC生产中的废水治理及利用

介绍了唐山冀东氯碱有限公司5万t/a电石法PVC生产过程中,每年将产生电石渣浆水45万t、酸性废水4万t、离心母液水15万t,通过技术改造后,将这部分废水进行回收利用,每年可节约资金80万元左右,同时又降低了对环境的污染。