挤出机螺杆的优化设计

本文分析了挤出机螺杆主要结构参数的基本功能，进而论述了普通螺杆最优化设计的目标、特点和方法，并对近年来的研究进展及应用进行了简要的评述。     

单螺杆挤出机螺杆的性能评价及其设计

从产量与成本的观点看,螺杆性能由挤出产量与功耗确定;从质量的观点看,螺杆性能则由三个主要挤出参数(温度、压力与质量流率及它们的波动),以及熔体的混炼均匀性与流变性能确定。固态塑料特性、熔体流变性能及机头的阻力都影响螺杆的设计;熔融与混炼是影响熔体质量的重要过程;设置开槽衬套、齿轮泵或排气口时,螺杆的设计应不同于普通挤出机螺杆的设计。     

四螺杆挤出机螺杆排列方式对聚乳酸流场特性的影响

目的：探究聚乳酸在四螺杆挤出机不同螺杆排列方式下的流道分布规律。方法：运用三维建模软件Solidworks分别建立一字型螺杆排列方式、四方型螺杆排列方式和环绕型螺杆排列方式下的螺杆模型与对应的流体区域模型，通过仿真软件Polyflow进行数值模拟。结果：一字型与环绕型的螺杆排列方式与四方型排列相比有更好的建压能力与分布混合能力，四方型排列对聚乳酸的输送能力较弱。结论：一字型螺杆排列方式的四螺杆挤出机对加工聚乳酸有较好的效果。     

螺杆挤出机的混炼原理与混炼元件设计（上）

本文论述了聚合物熔体混炼的基本概念及机理。在此基础上,分析了螺杆挤出机的混炼原理,并介绍几种常用的混炼元件结构及其设计。     

塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探

叙述了挤出机螺杆的基本参数和设计要点、制造要求，并分析了螺杆在工作中的损坏原因，提出了修复方法。     

差动法滚切齿数大于100的质数斜齿轮

对差动法加工大于100质数齿斜齿圆柱齿轮进行调整计算,附加运动交换齿轮的传动比误差对加工斜齿圆柱齿轮齿向精度的影响进行分析,指出获得较高齿向精度的方法。     

螺杆挤出机的混炼原理与混炼元件设计（下）

三、混炼螺杆的设计综上所述,混合物的质量(均匀度)可由条纹厚度来表征,而在一定条件下,条纹厚度主要为应变的函数,其值与应变成反比。传统的螺杆挤出机主要利用螺杆与机筒之间的间隙及相对运动,对物料施加剪切作用,并在一定温度下使之塑化融熔,再通过螺纹进行搅拌和推动混合物向前运动。相对而言,标准挤出机螺杆的混炼能力具有一定的局限性。据此,人们对标准挤出机螺杆进行过各种形式的改进,以提高其混炼能力。     

挤出机螺杆加料段几何参数的优化设计

本文介绍了普通挤出机螺杆固体输送段的最优化设计。根据不同的聚合物固体输送理论，分析了该段主要结构参数的最佳取值范围。     

反应挤出法及其在合成纤维工业中的应用

分析探讨了反应挤出机的各自特点,挤出机对聚合反应分子量,分子量分布,小分子反应物与副产物等控制的影响,反应挤出法在聚酯和聚氨酯聚合和改性等方面的应用。     

螺杆挤出机传动系统的技术改造

提出了用变频控制技术改造螺杆挤出机传动系统的必要性，改造方法和效果。     

挤出机螺杆熔融段几何参数的优化设计

讨论了普通挤出机螺杆塑化段几何参数的最优化设计问题。根据熔融理论中的牛顿模型，推导出熔融段长度的表达式并估算其最佳的取值范围。     

输送面团的螺杆挤出机的流量

<正> 螺杆挤出机与螺旋送料机不同,后者输送散料,闭式有封闭腔,但物料不能填满腔体,开式没有封闭腔。螺杆挤出机输送的对象是高粘度流体,或叫流动的固体。物料在螺杆挤出机中有物理变化,化学变化和生物化学变化.物料在螺杆挤出机     

螺旋式食品挤出机螺杆磨损机理及设计计算

近几年来我国食品挤压技术发展迅速,经挤压膨化后食品以质地酥脆、味美可口、易于消化吸收的特点,深受广大消费者的青睐.生产此类食品的挤压机据热力学特性分类有自热式、等温式、多变式几种类型,输入到挤压机的总热量除用夹套传递外,更主要是来自输入机械能的粘滞耗散,温度受控于螺杆的结构形式,因而主要工作构件螺杆和     

等距不等深型塑化螺杆的端铣加工

等距不等深型塑化螺杆的端铣加工梁兴边（佛山市塑料六厂）１前言在塑料机械和橡胶机械中，常用到等距不等深型塑化螺杆。这种螺杆的机械加工普遍为人们所重视。其加工方法有车削法、成型铣削法、端铣法等几种。本文仅对端铣法进行一些粗浅的研究并导出一些有关的计算公式...     

输送面团的螺杆挤出机的设计问题

在食品机械中,螺杆挤出机获得广泛应用,物料通过挤出机可得到位移,运动速度,温度,压力和有序造型……为保证物料的质量(口感、风味、色泽)和实现机械化加工食品,螺杆挤山机的工作参数和结构尺寸是设计中的重要课题。例如用于谷物膨化的螺杆挤出机须要9.8×10~5Pa和150~180℃的的工作状态。而浆果螺旋轧汁机的压力是4×10~5Pa,轧汁挤出机的工作温度不用控制,因为大流量的物料带走了全部热量。螺杆挤出机在面食加工机械中应用也比较多:空心面机约在45℃操作,高于45℃影响质量:朝鲜冷面(半熟的)约在60℃操作,低于这个温度不能保证质量;点心机和饺子机要求挤出物料温度最好不高于室温。这些技术要求给挤出机设计提出了具体要求。以下是笔者的一部分试验与设计结果,总的目的是为了寻求高效率,低能耗,保持食品风味的螺杆挤出机。     

挤出机螺杆计量段几何参数的优化设计

本文讨论了普通挤出机螺杆熔体输送段的最优化设计问题。以熔体输送率最高为优化目标，应用牛顿分析和非牛顿分析方法，探讨了等温条件下计量段最佳螺纹升角和最佳螺槽深度的取值范围。     

通过靠模法加工鼓形齿轮

文章重点对鼓形齿的加工方法进行了研究和分析,提出了通过改造老滚齿机YN31125,使用靠模法手动进给的方式加工鼓形齿的解决方案,经过生产实践证明是切实可行的,这样改造后不但节省了资金,又能达到预期效果。希望此方法对齿轮行业的制造起到一定的帮助作用。