电磁搅拌在连铸钢中的应用

电磁搅拌在连铸钢中的应用据＂Ｃｍａπｂ＂１９９５年Ｎｏ．８Ｐ３１报道，在连铸过程中采用电磁搅拌的实践经验表明，钢坯质量很大程度上取决于结晶线内钢水流动速度和钢坯液芯内搅拌范围的大小。本文是对采用传导式电磁搅拌时连铸坯液芯内流体动力现象的数学分析结果进...     

《连铸用电磁搅拌装置》

日本神户制钢所,从日本钢管公司购进了一套与大方坯连铸设备配套的铸模内电磁搅拌装置。所谓电磁搅拌,是指在连铸过程中利用电磁力搅拌钢水,使坯件质地均匀,从而提高产品质量。采用电磁搅拌工艺,可以促进节能效果良好的连铸技术的发展,并能实现高级特殊钢的连铸(在此以前,高级特殊钢连铸极其困难)。铸模内电磁搅拌装置分电磁搅拌铸模、电磁线圈、电源三个部分。采用电磁搅拌,可以     

连铸板坯中心偏析的成因及预防措施调研

针对板坯连铸过程中产生的连铸坏中心偏析内部缺陷较严重的问题，分析了产生连铸板坏中心偏析的成因，并提出了包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化核心控制等核心技术。     

帘线钢连铸坯中心偏析的控制技术

分析帘线钢连铸过程中中心偏析的形成原理及对铸坯质量的影响。研究帘线钢连铸坯中心偏析的控制措施,包括连铸拉速与钢水温度优化控制、结晶器电磁搅拌、凝固末端轻压下、二冷动态控制等核心工艺技术。通过应用这些技术,帘线钢WLX72A和WLX82A连铸坯平均中心碳偏析指数分别控制在1.042和1.027,综合合格率达到99.97%。     

GCr15轴承钢连铸坯冶金质量的分析

分析了结晶器电磁搅拌、钢水过热度和轧钢工艺对连铸GCr15轴承钢180方坯轧材中心疏松、碳偏析、碳化物液析等缺陷的影响，结果得出连铸时采用电磁搅拌和降低钢水过热度可减轻铸坯碳偏析，铸坯在1210℃均热60min可减轻甚至消除钢中碳化物液析。     

电磁连铸冶金技术及应用现状

论述了电磁技术在连铸过程中的应用现状,介绍并分析了电磁搅拌、电磁制动和软接触电磁连铸技术的特点,同时对国内外钢的电磁连铸技术应用现状进行了评述。     

电磁搅拌技术在铜管连铸生产中的应用进展

连铸电磁搅拌技术应用在铜管连铸生产中,是近年来的一种新兴工艺方法。分析了生产铜管的电磁搅拌技术原理、设备构成及技术特点,介绍了连铸电磁搅拌技术生产铜管的研究现状,并指出了未来连铸电磁搅拌技术生产铜管的发展方向。     

结晶器电磁搅拌对连铸坯质量的影响

在宝钢连铸机工业化试验的基础上 ,系统地研究了结晶器电磁搅拌对连铸坯缩孔、中心偏析和纯净度的影响。试验结果表明 ,结晶器电磁搅拌可有效地改善连铸坯的中心缩孔 ,在高过热度浇铸条件下 (大于 35℃ ) ,改善缩孔的效果明显。结晶器电磁搅拌能有效地改善高碳钢的中心偏析 ,降低铸坯中全氧 ,能有效地去除钢水中的氧化物夹杂。电磁搅拌强度的增加对去除钢水中的氧化物夹杂有利。     

浅谈电磁技术在连铸过程中的应用及发展

浇铸生产的过程中,连铸技术比传统的浇铸方式更加具有优越性和经济性。随着我国科学技术的不断发展和进步,新的技术在连铸过程中得到推广和应用,如电磁技术。电磁技术主要包含有电磁搅拌、电磁制动、电磁软接触、电磁振荡以及电磁检测等。本文对连铸过程中电磁技术的应用进行分析,并且提出相应的发展前景,为电磁技术在连铸过程中的应用进行指导。     

板坯连铸的电磁搅拌

回顾了电磁搅拌应用于扁平产品连铸生产中的各种形式,并按液态钢水流动形态和冶金效果给予分类。多模式电磁搅拌属于第三代结晶器搅拌技术,它将电磁搅拌的3种功能通过不同操作模式集成在一起,显著改善了产品质量和连铸机的性能。     

移动电磁场对铁水预处理脱硫速度的影响

 为探讨移动电磁场对冶金反应速度的影响作用,本研究对电磁搅拌下的铁水预处理脱硫进行了实验研究。将CaO-10 mass%CaF2脱硫剂加至铁水的自由表面或用载气带入铁水内部,并采用不同的搅拌方式和强度进行了电磁搅拌下的实验,得到了铁水中硫浓度随时间的变化曲线。研究发现电磁搅拌通过改变渣金界面状态及边界层厚度从而提高铁水脱硫速度,并得到了不同搅拌强度和不同搅拌方式的容量传质系数。最后提出一种环保和易操作的电磁搅拌下铁水预处理脱硫工艺。     

国内外炼钢、连铸专利技术发展趋势

研究了2000年以来国内外炼钢、连铸技术专利，分析了铁水预处理、炉外精炼、中间包冶金、电磁搅拌、薄板坯连铸等专利技术的发展趋势。     

Effect of Linear Electromagnetic Stirring on Behavior of Liquid Metal and Rate of Slag-Metal Interfacial Reactions

 Against the background of actual metallurgical equipment with linear electromagnetic stirring system，the study measures and analyzes the internal flow, the free surface shape and level fluctuation of liquid metal exposed to linear electromagnetic stirring with Doppler ultrasound velocimetry and laser liquid level apparatus respectively, and then desulphurization process with or without imposition of linear electromagnetic stirring is studied experimentally. The change of sulfur content of hot metal with respect to time is obtained, and the volume mass transfer coefficients corresponding to different stirring current is determined finally. The result shows that linear electromagnetic stirring can not only effectively promote the internal flow, but also effectively increase the level fluctuation so as to significantly improve the kinetic condition of liquid metal. The internal flow and level fluctuation of the liquid metal would increase in line with the increase of electromagnetic stirring intensity. The desulphurization experiments show that the linear electromagnetic stirring can significantly promote the desulphurization process of hot metal, and the technology has wide application prospect in promoting various slag-metal reaction.     

A356.2铝合金铸造工艺的生产实践

目前,A356.2铝合金主流的生产工艺有人工搅拌+链式铸造和电磁搅拌+热顶铸造两种方式,通过对上述产品的取样,对比分析了化学成分、组织结构和物理性能等,得出电磁搅拌+热顶铸造工艺生产的产品质量在各个方面均优于人工搅拌+链式铸造生产工艺产品质量,是生产高质量A356.2铝合金产品的发展方向。     

控制高碳钢中心碳偏析的工艺实践

针对方坯连铸过程中产生的连铸坯中心偏析问题,日钢第一炼钢厂采取了一系列控制措施,如减少钢液成分波动、降低中间包内钢液过热度、制定合适的拉速和温度匹配制度并保持恒拉速、优化结晶器电磁搅拌参数、控制合适的二冷强度、使用凝固末端电磁搅拌等,使高碳钢铸坯中心偏析明显改善,w[C]≥0.60%的高碳钢中心碳偏析(≤1.5级)合格率100%。     

机械搅拌法与镁喷吹法铁水搅拌能和混匀时间的关系

采用永田进治公式和全浮力模型计算了机械搅拌法和喷吹法的铁水搅拌能,研究了搅拌能和混匀时间的关系,并和水模型的结果进行了比较,分析了两种搅拌能影响混匀时间的原因。结果表明,机械搅拌法的搅拌能力比喷吹法大数倍,在同一搅拌能下机械搅拌方式的混匀时间比喷吹法短。搅拌优势使得机械搅拌法比喷吹法的脱硫率比喷吹法平均高18.61%,带来的副作用是铁水温降要高于喷吹法15℃,以及对耐火材料的侵蚀速度为喷吹法的3倍。     

Development and application of electric arc furnace combined blowing technology

A number of electric arc furnace (EAF) plants in China use high proportions of hot metal in the charge because of availability of excess liquid iron at the steelworks and/or because of the high price of scrap relative to hot metal. Liquid steel costs are still higher than the basic oxygen furnace as the EAF is not as efficient when refining liquid iron. EAF combined blowing technology has been modelled and installed in industrial plants with the aim of increasing stirring and hence improving refining. The industrial application of the combined blowing technology in a number of steel plants indicates that the combined blowing technology of EAF can effectively improve the pool stirring strength and reaction dynamics condition of the molten pool, and optimise production.     

电磁搅拌对钢包精炼炉内金属液行为的影响

以侧壁配备电磁搅拌系统的钢包精炼炉为背景,分别利用多普勒超声波测速仪以及激光液位仪对几种电磁搅拌方式下金属液的内部流动以及表面波动状况进行了测定及分析。研究发现,电磁搅拌可以有效促进金属液的内部流动以及表面波动,从而显著改善金属液内部的动力学条件,是提高钢包精炼效率的有效手段;不同电磁搅拌方式对金属液的内部动力学条件影响的差异明显,在不同的精炼工艺要求下,可以考虑采用不同的电磁搅拌方式。     

不同铁水脱硫技术在武钢的应用与进步

介绍了武钢三个钢厂分别采用100t和300t铁水罐喷吹颗粒镁脱硫,90t铁水罐KR搅拌CaO脱硫和320t混铁车喷吹CaC2脱硫的技术工艺和脱硫效果,连续三年股份公司铁水脱硫比稳定在82.92%以上,铁水脱硫采用的技术进步及控制转炉钢水回硫技术;简析了三种铁水脱硫技术的生产实践;提出了开发和应用铁水"三脱"技术,为今后铁水预处理的重点任务.     

An Experimental Prototype of an Innovative Fluid-driven Electromagnetic Stirring Technique

A new electromagnetic stirring technique that is driven by hydrodynamic forces was presented. This technique offers the following advantages. First,the stirrer can be immersed in the liquid metal,thereby significantly increasing the penetration depth of the electromagnetic forces and significantly improving the stirring efficiency; thus,this technique is particularly suitable for large-scale liquid metal. Second,under certain conditions,this technique can overcome difficulties that are encountered with traditional stirrers,such as accessing regions that are difficult to reach in working spaces with complex or narrow shapes. This stirrer also has a simpler structure than a traditional stirrer; thus,the design can be easily modified,and no external power supply is required. An experimental prototype was also presented for controlling the fluid flow rate,thereby controlling the electromagnetic force and velocity field of the driven liquid metal. The velocity distribution in a liquid Ga In Sn alloy under fluid-driven electromagnetic stirring was quantitatively measured using ultrasonic Doppler velocimetry( UDV). The primary results show that a remarkable velocity field has been achieved and that fluid-driven electromagnetic stirring is an effective means of stirring liquid metal. Finally,the potential applications of this technique in industry,along with key challenges,were discussed.