介绍几种产不足需的氯产品

根据多种信息预测,以下诸产品均产不足需,颇有开发前景,现介绍如下,供作参考。1 盐酸乙脒盐酸乙脒是生产维生素B_1的主要中间体,目前国内只有少数企业生产,远远满足不了需求,市场十分紧俏,售价达13000～15000元/吨,以日产1吨规模测算总投资不过百万元。因此开发该产品具有较广阔前景。     

氯碱厂盐酸乙脒生产中有关问题的讨论

通过盐酸乙脒生产实践,提出在生产中对工艺、环保安全及设备材质选择上的一些看法。 盐酸乙眯为白色长棱形结晶,熔点177～178℃,易溶于水,不溶于丙酮、乙醚;极易吸潮,有异臭味。它是生产维生素B_1的重要中间体;也是有机合成的基本原料。随着维     

利用氯化苄尾气生产盐酸乙脒

利用氯化苄尾气生产盐酸乙脒盐酸乙脒是维生素Ｂ１的重要中间体。近年来维生素Ｂ１在化妆品、养殖行业得到广泛应用，供应十分紧俏。目前国内盐酸乙脒生产厂家较少，主要分布在天津、上海等地。因此，上马盐酸乙脒产品具有较广阔的前景。但其原料氯化氢气体不便贮存和运输...     

趋势与分析

盐酸乙脒产不足需盐酸乙脒是生产维生素B1的重要中间体。随着我国人民生活水平的日益提高和饮食结构的变化，对维生素B1的需求量将大幅度增加。另外，用于药品和饲料添加剂的维生素B1用量亦迅猛增加，在世界发达国家中，如美国、日本、西欧等具有十分广阔的市场。我国每年生产的维生素B1，80％用于出口，每年出口量均维持在150吨以上，且出口数量呈逐年递增之势。目前，国内维生素B1的生产厂家有10个，总生产能力约2100吨。1994年全国实际产量仅为1200吨，主要原因是由于盐酸乙脒供应不足。按维生素B12100吨的总生产能力计算，盐酸乙脒的…     

盐酸乙脒生产技术的进步

介绍了国内盐酸乙脒的发展概况,论述了氯碱企业生产盐酸乙脒的优势,综述了近几年盐酸乙脒生产技术方面取得的进步,并指出为了适应维生素B1的发展,仍需加大对盐酸乙脒的研究和开发,积极探索原料消耗低、能耗低、产品收率高、产品质量高、生产过程对环境友好的新生产工艺.     

盐酸乙脒严重产不足需

盐酸乙醚是乙醚的盐酸盐,通常由乙脒和盐酸反应制得。盐酸乙脒是生产维生素B1的重要中间体。维生素B1是人类生命中的重要营养增补剂。随着我国人民生活水平的日益提高和饮食结构的变化,对维生素B1的需求量将大幅度增加,另外,用于药品和饲料添加剂中的维     

盐酸乙脒开发前景看好

盐酸乙脒,分子式C2H6N2·HCl,工业品为白色或淡黄色结晶粉末,有异臭,易溶于水,在丙酮、乙醚中不溶。 盐酸乙脒是重要的有机化工原料,其最重要的用途是用作生产医药维生素的中间体。近几年来,维生素B1除用于医药外,在饲料、食品、日用化工等领域的应用日趋扩大,市场需     

盐酸乙脒生产新工艺研究

介绍了以乙腈，甲醇，液氮，和氯化氢为原料，生产医药维生素Ｂ１中间体盐酸乙脒的生产新工艺。新工艺优化了传统工艺指标，改变了过程的操作方法，使产品收率提高１０％以上，产品质量好，年产３００吨盐酸乙脒生产新工艺已通过省级鉴定。     

盐酸乙脒合成工艺研究进展

总结了乙腈酸催化法合成盐酸乙脒的工艺改进措施,介绍了碱催化法是合成盐酸乙脒的工艺过程,提出了国内盐酸乙脒生产开发的建议。     

盐酸乙脒生产新工艺

盐酸乙脒生产新工艺主要用途及市场预测：盐酸乙脒是生产医药维生素Ｂ１的主要原料之一。本工艺以乙腈为主要原料，与国内现工艺相比，本工艺产品收率提高１０％左右，具有原料易得，操作安全可靠，设备投资低等特点。已转让一套３００ｔ／ａ生产装置，顺利投产。主要原料...     

盐酸乙脒的合成研究

对盐酸乙脒合成的碱催化法进行了研究,对影响加成反应的催化剂、反应温度、反应时间、物料配比进行了探讨,确定了最佳工艺条件,盐酸乙脒的含量95%以上,收率达到87.5%.     

盐酸乙脒生产中降低乙腈消耗的探讨

介绍了盐酸乙脒的生产工艺及原理 ,分析了盐酸乙脒生产乙腈消耗偏高的原因 ,探讨了降低消耗的办法 ,开展了系列生产试验 ,找到了降低乙腈消耗的合理工艺参数。     

盐酸乙脒新工艺应用研究

介绍了盐酸乙脒新工艺在传统工艺技术生产盐酸乙脒装置中的应用研究过程与结果。原装置主要原料乙腈平均单耗0.63t/t,产品收率68.9％;采用新工艺后,乙腈平均单耗0.464t/t,产品收率93.6％。     

盐酸硫胺欧洲药典杂质C的合成

以盐酸硫胺(维生素B_1)和氯化亚砜为反应原料,在三氯甲烷存在下合成了欧洲药典中的高纯度维生素B_1杂质C,并进行了结构鉴定,为工业生产中盐酸硫胺的质量控制提供了一种杂质标准物制备方法。     

利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒

氯乙酸尾气中富含氯化氢气体，以往都吸收成盐酸，利用值很小；而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不到发展。针对此种情况，详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料，制备盐酸乙脒的新方法。     

利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒

氯乙酸尾气中富含氯化氢气体，以往都吸收成盐酸，利用值得小；而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不发展。针对此种情况，详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料，制备盐酸乙脒的新方法。     

利用化工副产物制备盐酸乙脒

开展了以化工副产品氯化氢、乙腈为原料合成盐酸乙脒的生产工艺研究。对影响反应的主要因素进行了考察，选择出最佳的工艺条件为乙腈：甲醇：氯化氢（摩尔比）为1：1.06:1.02，在6－10℃下保温2－3天。在此工艺条件下，制得了合格的盐酸乙脒产量产品，其收率达到96％，产品纯度为95.0%。     

盐酸乙脒新工艺应用研究

介绍了盐酸乙脒新工艺在传统工艺技术生产盐酸乙脒装置中的应用研究过程与结果，原装置主要原料乙腈平均单耗０．６３ｔ／ｔ，产品收率６８．９％，采用新工艺后，乙腈平均单耗０．４６４ｔ／ｔ，产品收率９３．６％。     

FOX-7中间体2-甲基-4,6-嘧啶二酮的合成研究

以盐酸乙脒和丙二酸二乙醮为原料,以乙醇钠为催化剂制备了1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯的重要中间体2-甲基-4,6-嘧啶二酮,通过对2-甲基-4,6-嘧啶二酮合成的正交实验研究,探讨了反应时间、催化剂浓度、反应温度及物料比等因素对产品得率的影响。结果表明,在90℃下催化剂浓度为1mol/L(0.15mol钠),反应时间为3h,盐酸乙脒和丙二酸二乙醇的物料比为1:0.5,产物得率为最高。     

亚氨基乙醚盐酸盐的合成与应用

介绍了亚氨基乙醚盐酸盐的合成工艺,总结了亚氨基乙醚盐酸盐制备乙酰胺、乙酸乙酯、盐酸乙脒、原乙酸三乙酯、N-氰基乙亚氨酸乙酯以及腙类化合物的合成方法。