捷克METAP针织-机织联合机

METAP针 织—机织机构是捷克国家纺织研究院最近研制成功的一种新型织造技术,它以独创方式将机织和针织的原理结合成一体。采用这一技术时,通常的机织经纱与由垫纱导纱针和织针控制的纬纱交织。所用纬纱由机上单独的一个供纬轴引出,然后喂入与经纱交织的部位。METAP织物具有普通机织物和针织物的基本特性,     

浮纹起花与纬起花织物的对比分析

阐述了浮纹起花和纬起花2种织物在花纹结构、上机工艺、CAD设计系统、织造设备、织物外观及使用等方面的差异,针对以上几方面对2类织物进行对比分析。得出浮纹起花织物的花纹设计更加灵活方便、简捷、容易操作,但是对织造设备(附加浮纹机构)的要求高,纬起花织物的设计相对复杂,但织造技术成熟;从织物效果及使用看,浮纹起花织物柔软细腻、轻薄,花型品种少;纬起花织物花纹饱满,品种更加丰富多样,花纹可设计的范围较为广泛,织物厚实,耐用。     

“浮纹绮”组织结构与织造工艺分析

“浮纹绮”是一种传统提花织物,由某学者命名。“浮纹绮”类丝织品出土于陕西宝鸡茹家庄西周墓、湖北随县曾侯乙墓、湖北枣阳九连墩楚墓等西周至春秋战国时期的多个墓地,获得多块文物,虽纹样不同但组织结构相同。学术界对此类文物结构各自观点不同,本文对其进行了结构与工艺的分析。分析结果表明,“浮纹绮”结构不属于双层、双重(经或纬)组织,为简单提花组织;“浮纹绮”延续了商代经显花的方法,是一块经显花暗花绮;周代“浮纹绮”与殷商“隔经绮”显花原理的区别在于,“浮纹绮”除了地经纱、花经纱分工外,还依靠纬纱一梭地一梭花交替织造显花,经纬纱同时分工协作。对纬纱作用的关注,这与殷商时期的显花工艺有质的区别。本文从结构与工艺分析了“浮纹绮”结构转变成经重组织的过程与原因,以此证明“浮纹绮”的确是由简单组织向经重组织过渡的一种尚未成熟的组织结构。     

三维间隔空芯可变提花织物的织造工艺设计

为减少综框数量对三维机织物制备的限制，提高三维机织物结构和织造工艺的可设计性，提出一种空芯结构可变的三维间隔空芯提花织物的织造方法。对现有的电子提花织机进行改造，地组织经纱由2组综眼位置不同的综框控制，形成双梭口，纵向经纱由提花通丝控制，配合纹织CAD,在托杆的辅助下与上下地组织纬纱进行交织，调换托杆的运动方向时，与托杆相连的纵向经纱就会出现交叉，将2层地组织连成一体，完成三维间隔空芯提花织物的织造。与三维实芯机织物的强力测试对比结果表明，本文织造方法可在织物强力损伤较小的前提下，实现空芯结构可变的三维间隔织物的织造。     

经编浮纹贾卡提花原理

针对目前国内外对经编浮纹贾卡提花原理研究甚少,在其实际应用中受瓶颈制约,本文研究了浮纹型贾卡提花织物的特点和基本形成原理,并在此基础上对选针原理、钩针运动规律进行了深入的分析和探讨。根据上机实验采集的数据,建立了钩针位移曲线模型,对应空间和时间的二维坐标,更为深入合理地描述了钩针的运动特性。此外,还建立了单纱选择的图示模型,详细阐明了单纱选择的具体实现过程及其实现路线。最后,分析了浮纹贾卡提花的压纱结构,探寻出适合浮纹贾卡提花的压纱方式,并且还比较了浮纹花纹和绣花花纹、剪线花纹在形成原理上的区别,体现出浮纹花纹在生产和性能方面的综合优势。以上研究可为经编浮纹贾卡提花机构及产品的设计提供参考。     

立体提花发光织物的创新设计

将凸条组织进行创新设计,织物表面呈现出管状凸起,对凸起的排列结构进行比较,选择出最优化的一种。在其基础上设计纬向凸条空心管状立体小提花织物组织,在平面的织物本体上沿纬纱方向交错形成空心管,使普通机织物变为三维立体织物。为了增强空心管表面的装饰性与内在功能性,在管状结构上采用小提花手法,结合配色模纹技巧,使得织物表面呈现出花纹图案,同时在织物的纬向空心管中填充LED及其电路,制得一款兼具美观性与功能性于一体的发光面料。     

渐变纬向管状小提花织物的设计与开发

为了在SGA598型小样织布机上织造渐变纬向管状小提花织物,在渐变纬向管状形成方法、组织及配色设计、织造工艺等方面进行了创新设计。通过采用局部管状组织,使纬向管状先由宽到窄、再由窄到宽逐渐过渡;在2组渐变的纬向管状之间设计了具有青花瓷风格的纬起花菱形纹样。织造时经纱单独固定,通过悬挂不同质量的重物和旋转送经手轮调整经纱上机张力,达到双轴织造、地经纱停送、起管经纱急送经的要求;起管和起花区域部分纬纱参与布边织造,织得布边较平整。经过设计与实践,开发出了渐变纬向管状小提花织物,渐变纬向管状成形良好、纬起花花型饱满,布边整齐,拓宽了纬向管状织物的设计思路。     

接结经纱对三维正交机织物结构的影响

以经纱接结的三维正交机织物为研究对象 ,在 3种接结纱张力下制织了 2种接结纱浮长的 6种正交机织物。通过比较织物的接结纱织缩率、纬纱密度和织物厚度 ,发现适当的接结纱张力既有利于形成较为理想结构的正交织物 ,又有利于织造的顺利进行 ;较小的接结纱浮长 ,有利于织物结构的均匀。     

圆环形织物的织造原理与设计

研究了圆环形仿形织物的织造原理和设计。改造了现有织机的送经和卷取机构,采用纱架送经可满足仿形织物经纱不等长的要求;采用圆台形成型控制辊,既控制织物的卷取,又控制织物的形状结构,形成圆环形机织布,织物的纬纱沿圆台体的母线方向,经纱沿圆周方向。不等纬密仿形织物织造简单,但织物结构不均匀;等纬密仿形织物要求织机的开口机构复杂,纬纱分为与全部经纱交织的长纬和仅与部分经纱交织的短纬,应合理设计纬纱的完全组织循环和短纬在长纬中的分配,以使织物的结构均匀。     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。