龙门刨液压抬刀装置

我厂生产的机床产品中有很多大型件,由于这些件(床身、工作台等)上的深槽、T 形槽以及深70毫米的侧台阶平面,加工时抬刀困难(一般龙门刨床刀架的抬刀角度仅为10°左右),在加工中,往往因刀具跳不出加工表面而打坏刨刀,所以,遇到这种情况,一般均靠人工用撬棒抬刀(多刀刨削时,     

龙门刨液压抬刀装置

我厂生产的机床产品中有很多大型件,由于这些件(床身、工作台等)上的深槽、T形槽以及深70毫米的侧台阶平面,加工时抬刀困难(一般龙门刨床刀架的抬刀角度仅为10°左右),在加工中,往往因刀具跳不出加工表面而打坏刨刀,所以,遇到这种情况,一般均靠人工用撬捧抬刀(多刀刨削时,则用两个人或更多人)。不仅劳动强度大、浪费人力,而且易出废品。针对以上情况,我厂大件车间广大革命职工,设计、制造、使用了液压     

龙门刨侧刀架抬刀装置的改进

B220龙门刨床的侧刀架抬刀装置,是通过直流电磁铁的作用,借用杠杆原理来实现的。原抬刀装置结构(见图1),在使用中经常发生压板4和销子6联接处断裂,销子8也常产生断裂,以致抬刀动作不平稳,不灵活,容易损坏刀具和影     

龙门刨床上用的活塞式气动抬刀装置

为了节约劳动力和保证安全操作,工人张金海同志在龙门刨床上装了一套活塞式气动抬刀装置效果很好,现在介绍如下。工作原理:在刨床刀架上装一个带盲孔的小活塞(图1),利用压缩空气推动小活塞,从而抬起刀板。在刨床的纵向操纵系统上安装一个     

牛头刨床自动抬刀装置

现在介绍一种结构简单、使用方便的牛头刨床自动抬刀装置。这个装置如附图所示。图中1是支架,用螺钉固定在床身上。2是齿轮,3是垫圈,4是弹簧,它们一同套在轴5上,用螺帽6紧固在一起调整螺帽6可以使齿轮得到不同的摩擦压力。7是跟齿轮啮合的齿条。8是档销,用来防止工作时齿条跟齿轮的脱落。在齿条的一端,镶有向下弯曲的拉杆9,通过螺杆10跟装刀的拍扳连在一起。在拍板顶面固定一个档板11和螺钉12,当刨刀抬起一定位置,它便跟螺钉13接触。这个装置的工作原理是这徉的:当滑枕和刨刀空返回程时(见附     

牛头刨床自动抬刀装置

此装置(如图示)利用机床本身结构特点,不改动机床主体零件的部位,便能进行改装,操作方便,实用效果良好。当滑枕向前冲到头时,拨杆被前限位柱拨回,     

牛头刨自动抬刀装置

我厂刨工师傅,在加工零件中,根据实际需要,改制了牛头刨床自动抬刀装置(附图)。它具有结构简单、操作方便、实用效果好(工作时不需要调整)等特点,并适用在各种刨床上。工作原理 (1)根据惯性原理,由刨床滑枕带动滑杆7顶端橡皮阀8在活塞套筒9内运动所产生的力,使其前进或后退;     

牛头刨床自动抬刀装置

经过观察,从刀架的动作过程中获得了启示,设计了一个十分简单的小型刨床自动抬刀装置。经过使用,证明效果很好,现简介如下。刨床自动抬刀装置结构如附图所示,它由安装套、销轴、抬刀块、紧套螺钉等组成。销轴和安装套为静配合,销轴和抬刀块为动配合,故抬刀块可绕销轴自由转动。使用时,将抬刀装置安装在刨刀上,调整抬刀块9低于刀尖2～4mm,然后用紧套螺钉固定。当刨刀向左移动进行刨削时,由于抬刀块9低于工件,故会被工件挡住而绕销轴逆时钟转动,可旋转到高出工件的位置,故不会影响刨削进行。当刨刀向右移动     

牛头刨床自动抬刀装置

我厂工程师王之伟同志,改进了一种牛头刨床软线自动抬刀的装置,经过试验,效果良好。这装置的结构很简单,如附图所示,在牛头上装有一个底板1,底板1上用销子2装一个掣子3。这掣子的左端装有拉簧4,拉簧的下端固定在销子5上。杠桿6用销子7装在底板1上。杠桿6的下部装有一个扭簧11,上部连接一根钢丝8,这钢丝装在钢软管9中,一直连到刀架上的杠桿10上。     

牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床是一种常用的老设备。如何提高刨床的加工精度和工作效率,是广大刨工都感兴趣的问题。多年来师傅们在刨床改装方面创造了许多好的经验。为便于交流推广,使老设备发挥更大的作用,本刊选登了部分牛头刨床改装的经验,供同志们参考。     

牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床的抬刀,一般都由人工操作。虽然,经过改革,有的采用了电器、液压或机械式抬刀装置。但是,这些装置有其不足之处。如液压式或机械式抬刀装置,是通过滑枕的往复,冲撞碰块或顶杆来达到抬刀目的。每当加工不同长度的工件时,就得对碰块进行调整。由于刀架拖板上下移动,以及旋转角度加工斜     

牛头刨床自动抬刀简便装置

机械工人53年第10期和56年第10期已经介绍过两种自动抬刀装置,现在我再来介绍一种比较简单的自动抬刀装置。这种装置如附图所示。1是顶杆。2和3是两个紧圈,用止头螺丝固定在顶杆上,可以任意调整位置。4是带动环,固定在滑枕上,随滑枕作往复运动。5是支架,固定在床身上不动,顶杆就是穿过支架上的孔。6是摩擦块。7是弹簧。8是调整螺丝。由于弹簧的压力。使摩擦块和顶杆表面压紧,产生一定的摩擦力。这样顶杆在支架孔中移动就需要一定的力量才行。调整螺丝8用来调整弹簧压力,因而也调整了摩擦力的大     

杠杆式自动抬刀装置

在B2010A三米龙门刨床上加工T形槽时,由于抬刀高度小,退刀时需人工抬起刀架,不仅劳动强度大,而且不安全。为此,我们设计了杠杆式自动高抬刀装置。此装置抬刀高度大,并可调节,最高达85mm,满足了加工一般T形槽的要求;最低可达10mm左右,适用于加工一般工件的平面。此装置结构简单,制造、装卸方便。     

小型刨床自动抬刀装置

小型刨床一般无自动抬刀装置,为了消除由此而带来的容易撞掉刀尖,后刀面易磨损的后果。在刨刀上安装了如图所示的自动抬刀装置。其结构简单、制作容易、使用方便。自动抬刀装置中销轴8与安装套2为静配合连接;抬刀块9与销轴8及安装套的连接均为动配合(0.1～0.2毫米的间隙),使抬刀块可绕销轴自由转动。     

牛头鉋床自动抬刀装置

我厂工程师王之伟同志,改进了一种牛头刨床软线自动抬刀的装置,经过试验,效果良好。这装置的结构很简单,如附图所示,在牛头上装有一个底板1,底板1上用销子2装一个掣子3。这掣子的左端装有拉簧4,拉簧的下端固定在销子5上。杠杆6用销子7装在底板1上。杠杆6的下部装有一个扭簧11,上部连接一根钢丝8,这钢丝装在钢软管9中,一直连到刀架上的杠杆10上。     

牛头刨床自动抬刀装置的改装

为了在牛头刨床上推广和使用不重磨刀具,减少刀具磨损,提高工件表面光洁度,我们把进口设备上的抬刀装置,经过改造应用在 B 665型牛头刨床上,使用效果很好,改动简单,和其他抬刀装置比具有动作可靠,调整机床行程时,抬刀装置不用调整等特点。现介绍如下: 如图所示,芯轴7固定于滑枕     

大型插床的自动抬刀装置

我厂自生产大型插床以来,刀具在切削行程结束返回时的抬刀问题一直未很好解决。国外进口插床,虽然也有各种不同的抬刀结构,但据使用者反映,大都存在有各种不同的缺点,不能保证可靠的使用。因此许多拥有大型插床的工厂,由于抬刀问题不能解决,刀具在返回时接触工件,不仅影响加工精度、光洁度,也影响了硬质合金刀具的使用寿命。随着我国社会主义建设的飞跃发展,冶金机械、矿山机械、重型电机等重型机器制造行业需要在插床上加工的零件越来越多,抬刀问题的矛盾也就更加突出。 在无产阶级文化大革命中,我厂广大工人和技术人员批判了叛徒刘少奇推…     

介绍两种牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床通常没有自动抬刀装置。为了提高牛头刨床刨刀的使用寿命,保护工件表面光洁度和减轻劳动强度,在这里向读者介绍两种结构较为简单的自动抬刀装置。 图1是延吉市拖拉机配件厂工人革新的牛头刨床自动抬刀装置。两个支架1固定在床身上,策动块8固定在滑枕上。在滑枕向前作刨削运动时,策动块中的弹簧9将钢球10压在拉杆7的凹槽内,带着它一起运动,当刨刀一冲出工件时,撞块4便碰到挡块6使拉杆7连接杆14停止运动,但滑枕仍向前移动一超 程量,于是在连接杆14的阻挡下,杠杆16围绕螺丝.销17转动将刀架拍板19抬起,实现抬刀动作。在滑 枕前进到冲程…     

牛头刨床返程自动抬刀的简易装置

在牛头刨床上加工平面时，刨工感到最困难、棘手的问题就是刨刀在回程时，不能自动抬起来，尤其是最后一次的精刨工序。每当刨刀在回程时，还要用手去把刀抬起来，待到切削时再放下，这样操作，工人很紧张、麻烦，又不安全。本文介绍一个美国机械公司广泛采用的使牛头刨床回程能自动抬刀的简易装置，供有关人员参考使用。     

插床抬刀装置

四连杆机构的可抬刀插刀、可以在普通插床上使用,不需要其他附件。刀杆体和刀箱两个部分靠四个连杆联接,结合面上有纵向槽樺定位,因此,保证了抬刀动作只能在插刀垂直轴向平行移位,不会出现前后及左右方向的倾斜。为了保证刀杆的可靠性,防止回程时扎刀和延长刀具寿命,