低速轮胎试验机动力滑台动态特性分析

介绍了由伺服阀控制对称液压缸,并由位移传感器或速度传感器构成的轮胎试验机纵向往复运动液压位置及速度闭环控制系统,讲述了该系统的工作原理,建立了控制系统的数学模型,对速度和位置控制系统进行了校正,并采用了一种复合的控制策略实现了速度和位置的复合控制.提出了控制系统的SIMULINK仿真模型,给出了在阶跃信号作用下的滑台的速度的响应.     

带内螺纹的望远镜镜身注塑模具设计

分析了望远镜镜身的结构,提出了塑件成型及模具设计的关键点,设计了模具的整体结构。设计了可相对运动的组合式型芯,以增加内抽芯机构的运动空间,通过塑件推出时带动螺纹滑块的移动实现了内侧抽芯。设计了矩形型芯镶块、加工了避空结构,采用螺钉固定,解决了狭小空间安装小型芯的问题,避免了模具干涉。采用了锥面配合,提高了模具的定位精度,减小了配合件的摩擦。经生产验证,该模具生产的塑件质量满足图纸要求。     

基于流程图知识表示的工程机械液压故障诊断专家系统

根据工程机械液压系统故障诊断的特点,建立了液压故障诊断专家系统。提出了利用故障定位流程图作为专家系统诊断知识的表示方式,研究了图形化的知识库生成工具Auto Flowchart,构建了诊断知识数据库,设计了故障诊断专家系统的结构,开发了基于流程图知识表示的故障诊断专家系统。有效解决了传统专家系统知识获取困难的问题;实现了液压系统的故障定位;方便了诊断知识的维护与更新,提高了查找故障的准确率及效率。最后,以QYJ40B起重机为例进行了应用,结果表明该方法有效可行。     

导向筒挤压成形工艺及模具设计

探讨了导向筒挤压的可行性,对几种工艺方案进行了分析,选择了最优方案并制定了工艺流程,在此基础上设计了导向筒挤压模具。采用冷挤压工艺加工后,提高了零件精度和表面质量,改善了强度和韧性,减少了切削加工量,节约了原材料,提高了生产效率,也改善了零件的组织性能。     

槽钢冲缺口模具设计

分析了槽钢零件的结构特点及原生产工艺存在的缺点与不足,介绍了在槽钢上冲缺口的工艺、模具结构及冲模工作过程,使用该冲缺口模具提高了生产效率,满足了产品的质量要求,维修方便,降低了成本,提高了经济效益.     

盖板钻孔攻丝夹具设计

介绍了盖板零件的结构工艺,分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求,针对4个螺纹孔的加工,通过采用专用的夹具,简化了生产零件的模具结构,实现了零件产品的最终要求,保证了质量,同时也提高了效率、降低了成本。     

塑料转叶零件模具设计与制造

介绍了转叶塑件模具设计的过程.采用了点浇口形式和合理的脱模机构以及线切割慢走丝的加工方法,提高了产品的尺寸精度及其叶片间的位置精度,保证了转叶的工作平稳度,满足了产品的技术要求.     

关于熔炼Cu-Zn合金ZnO中毒的研究

分析了熔炼Cu-Zn合金造成Zn0中毒的原因,阐述了中毒的症状,提出了治疗和预防的方法和措施,杜绝了中毒事件的再发生,保证了生产的顺利进行.     

散热板成形工艺分析与模具设计

分析了散热板的成形工艺,对成形件进行了改进,介绍了一种利用回弹成形的工艺方法,设计了1副带出模斜度的柱形模具,解决了散热板成形中的难点,取得了较好的经济效益。     

插座壳体注塑模脱模机构设计

通过对某电连接器插座壳体的工艺分析,介绍了该插座壳体注塑模的整体结构及设计要点,研究了模具脱模过程,分析了脱模机构的结构特点,提出了一种较为独特的二次脱模机构,给出了活动型块一次弹顶、内侧滑块二次顶出的脱模机构,实现了塑件的顺利顶出,解决了顶出机构不易设置、脱模过程容易夹腔的问题.     

铸造铝合金复合净化工艺的研究

采用＂沉降法＂和＂过滤法＂对富铁铝合金进行复合净化，实验得出了其最佳工艺方法．结果表明：采用复合净化法可有效地去除铝合金中富铁化合物，净化后合金的机械性能明显改善，且对合金无副作用。     

精炼剂添加量对6063铝合金成品夹渣的影响

6063变形铝合金广泛用于铝型材的生产.某合金分厂以6063铝合金棒材为主要产品.但是由于夹渣超标而产生的废品率一直居高不下.生产工艺技术人员经过近1年的试验总结,对原用精炼剂的添加量进行调整,从而使6063合金夹渣情况明显改善,夹渣废品率显著降低.     

7475高强铝合金在海洋和乡村大气环境中的腐蚀行为研究

目的研究海洋和乡村大气环境对7475高强铝合金腐蚀行为的影响,为7475高强铝合金环境适应性设计提供支撑。方法在万宁和北京大气环境试验站开展了7475高强铝合金为期36个月的户外暴露试验,通过腐蚀失重分析方法研究了7475高强铝合金在我国2种典型大气环境中的腐蚀动力学规律;借助环境扫描电镜(ESEM)、金相显微镜和X射线光电子能谱(XPS)等表征技术研究了7475高强铝合金的微观腐蚀形貌和锈层成分。结果2种大气环境中,铝合金腐蚀都呈现出初始阶段腐蚀迅速发展,之后腐蚀速率减慢,最后进入腐蚀扩展相对平稳时期的变化规律。在海洋大气环境中户外暴露36个月后,7475高强铝合金呈现明显的点腐蚀特征,腐蚀产物组成为Al(OH)_3、Al_2O_3和Al_2Cl_3。7475高强铝合金在乡村大气环境中表面腐蚀非常轻微,个别表面出现非常小且浅的腐蚀点。结论在乡村大气环境和海洋大气环境中,7475高强铝合金腐蚀动力学遵循幂函数规律。相比较乡村大气环境,7475高强铝合金在海洋大气环境中表现出非常强的腐蚀敏感性。     

高防腐铝合金电缆桥架生产工艺

介绍了高防腐铝合金电缆线桥架的生产工艺,通过控制用料的质量、冲压、焊接和阳极氧化等因素,用６０６３合金型材和１０６０铝合金板材可以生产出性能优良的铝合金电缆桥架。     

铸造铝合金复合净化法的研究

采用沉降法和过滤法对富铁铝合金进行复合净化，实验得出了铝合金复合净化的最佳工艺方法．结果表明：采用复合净化法可以有效地去除铝合金中富铁化合物．净化后铝合金的机械性能明显改善．复合净化对铝合金无副作用     

整体式铝合金轮毂的合金处理及其铸造

Al-Si系铸造铝合金在铝合金轮毂原铸造中得到了广泛应用。合金的成分控制及其晶粒细化、变质处理等工艺对合金性能影响在。从合金处理,铸造方法等方面对其进行了分析和研究,以期为铝合金轮毂的制造找出合理的途径。     

铝合金锻压生产现状及锻件应用前景

论述了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位,生产现状及发展水平;分析了铝合金锻件的市场需求及应用前景。指出在我国建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的,对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有现实意义和长远意义。     

铝及铝合金仿木纹着色技术

综述了铝及铝合金的性能、应用领域、表面处理的方法及将来的发展趋势.着重阐述铝及铝合金仿木纹着色的发展潜力、仿木纹着色不同方法及其特点和木纹形成原理,尤其对电化学法形成木纹的不同工艺及原理作详细的论述,其中包括电化学法木纹处理工艺的体系及组分作用、去膜工艺、阳极氧化、着色和封闭等工序,提出了铝及铝合金仿木纹着色的应用前景及未来发展方向.     

硫化钠对铝合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为的影响

通过极化曲线测试及扫描电镜（SEM）研究了硫化钠对硬铝合金（LY12CZ）在3．5％的氯化钠溶液中的缓蚀作用机制。研究表明,硫化钠对铝合金具有较好的缓蚀作用,促进了铝合金表面膜的形成,使铝合金出现了钝化现象,抑制了铝 合金点蚀。     

铜铁试剂对LY12铝合金的缓蚀作用

采用电化学方法研究了铜铁试剂对LY12铝合金在3．5％NaCl溶液中的缓蚀作用。实验结果表明，铜铁试剂对铝合金具有较好的缓蚀效果，有效地抑制了铝合金在3．5％NaCl溶液中的点腐蚀。在所研究的浓度范围内，随着铜铁试剂浓度的增大，腐蚀电流密度降低，缓蚀效率增加。当铜铁试剂的浓度较高时，铝合金由活性转为钝态，对抑制铝合金的腐蚀反应有很大的影响。交流阻抗（EIS）测试表明，当添加铜铁试剂后铝合金的电化学转移电阻增大了近40倍。