高性能铝合金厚板的生产技术及应用

介绍了高性能铝合金厚板的世界生产格局。世界铝合金厚板产量主要集中在发达国家,特别是美国。高性能铝合金主要是通过调整合金成分,采用新的合金元素、新的加工和制造技术等途径达到改善性能的目的。通过强韧化技术挖掘现有铝合金的潜力,以及研究和开发新型高强铝合金甚至超高强铝合金的工作还任重而道远,大量基础研究工作有待深入开展。高性能铝合金厚板主要应用于航空工业、船舶工业、交通运输等领域。我国在高性能铝合金厚板领域已经取得了长足的进步,但与国外先进水平相比还有一定差距。     

高性能铝合金厚板的生产技术及应用

介绍了高性能铝合金厚板世界生产格局,高性能铝合金的开发和发展主要是围绕提高材料的强度、塑性、韧性、耐蚀性及疲劳性等综合性能开展研究,其新型合金主要通过调整合金成分、新的合金元素、采用新的加工和制造技术等途径。高性能铝合金厚板主要应用于航空工业、船舶工业、交通运输及工具、铁路和机车业、化工、石化及轻工业等领域。我国许多研究成果达到了国际先进水平,并具备了批量生产能力,但与国外先进水平相比仍有很大差距。     

铝合金锻压生产现状及锻件应用前景

论述了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位,生产现状及发展水平;分析了铝合金锻件的市场需求及应用前景。指出在我国建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的,对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有现实意义和长远意义。     

铝合金锻压生产技术及锻件的应用开发

全面介绍了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位、生产现状及发展水平,分析了锻件的市场需求及应用前景,建议我国抓紧建设几条大中型铝合金锻压生产线,这对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有重要的意义。     

简议工业铝合金型材的应用与生产技术

近些年来,挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛。目前在我国的铝型材生产企业中,工业铝型材的生产存在研发能力不足和设备配套不完善等问题,这些因素严重制约了我国工业铝合金型材生产的发展。论述了工业铝合金型材的特点、应用、生产工艺及生产中应注意的问题。     

铝合金热喷涂技术的研究进展和应用展望

分析了国内外铝基材料热喷涂技术研究所取得的成就和存在的问题，提出了涂层材料的设计和热喷涂工艺选择的原则，探讨了涂层与基体的结合机理以及提高其结合强度的措施，并对铝基材料采用热喷涂技术的应用进行了展望。     

我国新型铝合金建筑型材的加工技术及发展方向

介绍了两种新型的铝合金建筑型材，主要包括灌注PU树脂隔热铝型材、穿条隔热铝型材的生产技术和工艺参数，展望了21世纪铝合金建筑型材的发展方向。     

铝合金高速客车加工与焊接技术研究

论述了铝合金车体结构特点,提出了大型型材下料、预处理的简易工艺方法,成功实施了中心、偏心导向自动焊,对铝合金车体立缝、横缝的手工焊接采用双脉冲ＭＩＧ焊方法,得到了较好的焊接质量;用综合工艺措施,控制了焊接变形,成功制造出了铝合金车体钢结构。     

冷硬树脂砂在大型铝合金铸件上的生产应用

本文借助S202型碗形间歇式混砂机,采用酸硬化的冷硬树脂砂,湿型砂的铸造工艺—分模造型,成功地生产出了大型、薄壁、复杂的铝合金铸件。本文主要包括三个方面:(1)树脂砂的工艺试验;(2)型芯的制造过程;(3)影响型砂质量的几个问题及防止措施。     

新式铝合金幕墙--XSM幕墙

论述采用全插挂式结构的一种新型铝合金幕墙对幕墙性能的提高所起的作用。它明显地增加了幕墙墙面系统与主框之间连接的可靠性，提高了幕墙的安全性能，简化了安装方式，有较好的经济效益。并为幕墙向光电化、智能化发展奠定了结构基础。     

铝合金大型挤压材生产现状及应用前景

在大量调查研究工作的基础上,全面论述了国内外铝合金大、中型挤压材生产现状、市场需求和应用前景。指出,铝合金挤压型材是一种永不衰败的材料,特别是铝合金大、中型工业用结构型材更是当今世界短缺紧俏的商品之一。21世纪将是大挤压机和铝合金大、中型挤压材发展的大好时机。     

高分子合金修复某重型车辆铝合金轴承外套

高分子合金修补剂是近年来发展最快的新型功能材料之一，该材料具有良好的综合性能，耐磨损，耐腐蚀，是一种快速、简便和价廉的工艺方法，是设备维修的有效手段。针对某重型车辆变速箱轴承外套的磨损状况及其铝合金材质的具体需求，分析了高分子合金修补性能的影响因素，对环氧改性常温固化型修补剂的主要性能指标进行了测试和分析，通过定位模型设计，采用高分子合金技术对磨损失效的变速箱轴承外套套孔表面进行了修复处理，恢复了其使用性能。     

高分子合金修复某重型车辆铝合金轴承外套

高分子合金修补剂是近年来发展最快的新型功能材料之一,该材料具有良好的综合性能,耐磨损,耐腐蚀,是一种快速、简便和价廉的工艺方法,是设备维修的有效手段.针对某重型车辆变速箱轴承外套的磨损状况及其铝合金材质的具体需求,分析了高分子合金修补性能的影响因素,对环氧改性常温固化型修补剂的主要性能指标进行了测试和分析,通过定位模型设计,采用高分子合金技术对磨损失效的变速箱轴承外套套孔表面进行了修复处理,恢复了其使用性能.     

7050铝合金铆钉线材生产工艺

采用多种配模方案，控制各种不同的加工率，建立工艺参数与组织、性能之间的关系，确定了７０５０铝合金Ｈ１３、Ｔ７３状态铆钉线材的最佳睡产工艺制度。     

铝及铝合金硬质阳极氧化新工艺的研究

论述研制铝及铝合金在40℃下的硬质阳极氧化的新工艺。槽液的主要成分是硫酸、草酸、酒石酸和三乙醇胺,铝及铝合金经阳极氧化处理后,氧化膜硬度高、外观光亮、抗腐蚀性强。该工艺在提高铝硬质阳极氧化槽液温度、增加膜的硬度和节能等方面都县有很大的实用价值。     

6063铝合金型材生产实践经验

正确选择６０６３（ＬＤ３１）铝合金的Ｍｇ＋Ｓｉ含量和Ｍｇ／Ｓｉ比值，可使型材的力学性能和氧化着色性能兼优。严格控制Ｆｅ、Ｍｎ杂质含量，可提高６０６３合金的挤压速度和改善型材表面质量。６０６３合金的熔铸温度和铸造速度范围较宽。得到经验公式：ｖ·Ｄ＝（０．９５～１．１０）×１０６ｍｍ２／ｈ。     

铝合金轮毂的生产和市场现状

对国内汽车铝轮毂市场的需求及生产现状进行综述，根据国内外发展状况对铝轮毂的市场形势进行了分析。     

2A70铝合金挤压型材生产工艺研究

介绍了2A70铝合金挤压裂型材生产工艺的研究情况。论述了2A70铝合金成分的控制范围、配料要求、熔铸工艺和挤压模具设计制造及修理技术，铸棒的均匀退火加热制度，挤压温度－速度、淬火、时效工艺参数的制定。通过对不同成分的2A70铝合金成分进行熔铸试验，在不同工艺制度下对2A70铝合金铸棒进行挤压试验，对2A70铝合金挤压型材进行不同工艺制度下的时效处理，最终研究出用于我厂生产的工艺制度。结果表明，采用此种工艺制度生产出了材料强度高、耐热性能好，用于生产现场后取得理想的效果。