智能流量计在蒸汽流量测量中的应用

火电厂蒸汽流量测量装置的参数都是按蒸汽的额定参数设计的。而实际运行中,蒸汽的压力和温度往往都在一定程度上偏离额定参数,这就给蒸汽流量的测量带来较大误差。要减少其误差,就必须根据实际压力和温度进行校正。为此,结合我厂的实际情况,改装了两台采用WC-83型智能流量计的蒸汽流量测量系统。 WC-83型智能流量计采用单片微处理     

涡街流量计安装方式对其测量性能的影响

涡街流量计是最为常用的流量测量装置之一。由于它的测量不受被测介质物性参数的影响,因此可被用于测量各种气体、液体和蒸汽的流量。通过实验定量地研究了涡街流量计水平和垂直两种安装方式对其测量的影响。结果表明,在其它安装条件都得到满足的情况下,涡街流量计水平和垂直两种安装方式对涡街频率和幅度的影响很小,基本上可以忽略。这一结果为深入理解涡街现象,正确使用和优化涡街流量计测量系统提供了有价值的参考。     

测量气体流量的园柱形节流装置 二

在热力工程中,常常需要在小雷诺数下和直径小于50毫米的管道中测量和调节液体和气体的流量。在这些情况下,通常采用带有非标准节流装置的流量计,和其它型式的流量计相比,具有节流装置的流量计简单、便宜和精确。专用节流装置的计算方法与标准装置相同[文献1].专门测量液体流量吋只需选择流量系数α,而测量气体流量时尚须补充被     

探针式流量计用于流量测量

在火力发电厂的热力生产过程中,对介质流量的准确测量,是判断设备是否在最经济和安全的状态下运行的依据。在高温、高压状态下,蒸汽流量的测量由于受测量手段的限制,属于电力行业的老大难问题,而供热蒸汽流量计量属于经济性仪表,它的准确与否直接影响到企业的经济效益,如供热成     

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施

扼要介绍了蒸汽流量测量的作用及现状,分析了蒸汽流量计在制造、安装、使用三个环节中的测量误差,着重分析讨论了对测量误差有较大的影响一些因素,提出了改进蒸汽流量测量的一些。一般情况下,蒸汽流量计的实际使用压力及温度对测量误差有很大影响。     

蒸汽流量测量误差的减少

蒸汽的压力温度偏离节流元件(孔板、喷咀)设计时的额定数值会给蒸汽流量的测量带来较大的误差。要减少由此而产生的误差可采用压力温度校正,这在使用 DDZ—Ⅱ型、Ⅲ型电动单元组合仪表或组装仪表的设备上比较容易突现;而用电子差动仪,双波纹管差压计测量蒸汽流量时就较难解决.为了减少由此而产生的较大误差,我厂采用了如下措施。一、大修时更换节流元件,节流元件的设计按实际上经常运行的蒸汽参数设计。我厂蒸汽流量测量用节流元件是基建安装时按锅炉、汽轮机额定参数设计的。锅炉     

电磁式涡街流量计测量含气导电液体流量研究

在测量含气导电液体流量时,电磁式涡街流量计利用已有的信号处理方法会出现流量信号频率计算错误的现象,造成较大的测量误差。为此,提出基于信号微分和快速傅里叶变换(FFT)频谱分析的算法,放大高频流量信号,抑制低频气泡噪声干扰,使整体流量信号能量占优,从而找到正确的流量信号频率。研制基于DSP的电磁式涡街流量变送器系统。设计一套两相流实验流程,进行气液两相流实验。实验结果表明,当含气量不超过3.9%时,所研制的电磁式涡街流量变送器系统实时测量误差优于±3%,大大减小了测量含气导电液体流量的误差。     

笛形均速管流量计及其应用

一、前言随着国民经济的发展和能源的综合利用与开发,提出了大口径管道中大流量的测量问题。热网系统的热水量、大机组的供给水量的测量都属于大流量测量。国外在测量水和空气的大流量时,普遍采用美国的阿纽巴(ANNUBR)流量计。因它测量流体动压头的测量管(或称测流管)的结构形式类似笛子,我国称它为“笛形均速管流量计”。近几年来,国内也研究了笛形均速管流量计的应用,并积累了一些测试数据。如果用它测量园形管道中的水和空气的流量时,可以不用单独标定。     

一种新的整流技术

理论研究和实际应用证明许多型式的流量计(如涡轮、电磁、孔板等)在流量测量中均受到入口处流速分布的影响而使其测量精度有所降低。对此,为使其入口处流速分布均匀,常在这类流量计的上游设置整流装置。常用的整流装置一般需装在流量计上游的一段较长直管段上,但是,随着管径的增大,流量计所需的相应长度的直管段有时难以满足。     

电机型积算器

随着我国电力工业的发展,作为自动化生产监视的数据处理,除了把被测值,如液体、气体、粒体的流量、燃煤量、位移量等非电量转换成电流、电压进行测量以外,而且需要把这些被测量进行时间性积分,求一定时间内的累积值。在发电厂中对主蒸汽流量、燃煤量的时间性积分是监视发电机组运行的经济指标重要的一环。提高积分值的精度,减少积算装置的维修工作量是热工测量工作中很重要的一方面。目前流量积算器普遍不准,旧积算器受周波影响且维护量很大。为了解决这一问题,我们探索采用电机积     

超声波流量计基本参数的理论分析

超声波流量计基本参数理论分析的基本任务是研究流速(或流量)与高频电信号的某一参数之间的关系,这个电信号是穿过被测液体之后的超声波,经接收的压电元件变换得来的。上述参数可以是在双通道和单通道相位测量的电子系统中的正弦电压的相位,脉冲的发送和接收之间传播的时间—在脉冲系统中和在     

应用扇形楔进行液体流量测量

一、前言作为结构上非常坚固而简单的流量计——孔板、文丘利背和喷咀,多年来已被广泛的应用于各种设备的流量测量,而这些流量计的缺点是在低雷诺数区域进行测量时受到一定的限制,也就是说,这些流量计所产生的差压被限制在雷诺数4000以上的紊流区域内。如果使用在4000以下时,这种流量计所具有的差压和流量之间的关系完全失去了平方特性,对测量的精度有很大影响。     

分流旋翼型蒸汽流量计的修正

蒸汽流量计是锅炉的主要仪表之一。它的作用是指出锅炉产生蒸汽的累计流量(吨或公斤)或瞬时流量(吨/小时或公斤/小时)。在计算锅炉热效率、计算单位产品耗汽量、开展班组之间劳动竞赛、     

差分式小口径科氏流量计测量方法实验分析

针对小流量计量问题,阐述了一种导流管差分式设计的小口径科氏流量计,两根导流管内流体相向流动,科氏流量计测 量值为两管流量之差;详细论述流量信号频率估计、相位差估计的相频匹配方法,以及对估计结果的平滑方法;在 3 种不同基础 流量下开展实验研究,分析了流量计的零点稳定性、测量线性度和测量误差。 实验结果表明,差分式流量计的零点与基础流量 有较大关系,零点不稳定度估计为 0. 539 g / min,时间差与质量流量的线性度较好,满量程精度在 0. 5%以内。     

明渠含沙水流流量测量精度分析——以超声时差法测流为例

水流中泥沙的存在对流量测量精度的影响一直是水力学的重要问题。本文以超声时差法测流方法为例，在室内明渠水槽中开展了不同含沙量(最大含沙量27 kg·m^-3，宁夏引黄灌区天然沙，中值粒径0.015 mm)对流量测量精度的影响测试研究，以电磁流量计及巴歇尔槽测量值为基准，对比了超声时差法在不同含沙量下的流量测量偏差，分析了含沙量对其流量测量精度的影响。结果表明：在含沙条件下，超声时差法的流量测量值总体偏大，且偏差量随含沙量增大呈增大趋势。多声路箱式超声时差流量计受含沙量影响相对较小，在本文泥沙粒径、含沙量范围内平均意义上流量测量偏差在7%；单声路超声时差流量计受含沙量影响较大，在本文测验环境下其在含沙量较高时测量值偏大300%～500%，基本处于失效状态。     

供热抽汽对联合循环余热锅炉系统参数的影响

以某9F机型为例,对比分析了相同抽汽条件下,分别从汽轮机高压缸排汽(冷再)抽汽和中压缸抽汽时,高、低压系统蒸汽参数和余热锅炉效率随供热抽汽流量(抽汽量)的变化规律。结果表明:从冷再抽汽时,高压系统蒸汽流量和压力随抽汽量的增加而增加,而低压蒸汽参数的变化趋势则相反;从中压缸抽汽时,高压蒸汽参数几乎不随抽汽量的变化而变化,低压蒸汽的流量则随抽汽量的增加而增加;两种抽汽位置下,余热锅炉热效率均随抽汽量的增加而增加,且冷再抽汽时,余热锅炉热效率提高的速度更快。     

低温低压变参数蒸汽流量的压力温度补偿

对于蒸汽流量的测量,目前都是采用标准节流件(孔板或喷咀)。采用这种测量方式在保证设计参数下,测量精度较高,而偏离设计参数时误差就较大,从流量设计时的计算公式G=0.01252 aεd_t~2(r△P)看,如果设计额定参数P_(нtн)则查表得出一定的rн,也就是节流件的设计参数为 P_(нtн)所对应的 rн,如果 P_(нtн)发生了改变则rн也要发生变化,这样对流量G就要带来一定的误差,当然参数偏离设计参数越大,带来的测量误差也就越大,例如:     

罗茨流量计在火电厂燃油炉上的应用

前言燃油流量参数是火电厂燃油炉重要的经济指标之一,其测量的准确度要求很高。当使用计算机控制,并自动进行锅炉效率计算时,对燃油流量的测量准确度,一般要求达到±0.1％就目前国内情况来讲,有很多电厂在燃油炉上应用了多种流量测量仪表,如1/4园喷咀,DDX—Ⅱ型靶式流量计,涡轮流量计,椭园齿轮流量计等。由于各电厂中的燃油品种多     

导电性液体新型液位测量方法研究及应用

根据导电性液体导电的特点,利用与被测液体相接触的电极进行液位测量,其方法简单实用,具有的优点明显。然而,直接利用电极测量液体电导来进行液位测量方法受被测液体电导率变化的影响,故其应用范围受到很大限制。针对这一问题,提出了一种采用四电极液位测量方法,通过测量传感器输出电压和输入的激励电压二者的比值来计算液位高度。对传感器液位测量与被测液体电导率关系的理论分析表明此方法测量液位与被测液体电导率不相关,因而可用于对电导率变化的液体液位进行测量。将此新型液位测量方法移植到非满管电磁流量测量中,用于对非满管液位的测量,可使得电磁流量传感器能够实现对非满管污水流量的测量。     

基于热示踪法的低产液井流量测量误差分析

基于热示踪法的流量计可以较好对低产液流量进行测量,针对实验室已研制出的热示踪流量计仪器的测量误差产生原因进行系统分析,首先对热示踪流量测量原理及仪器结构进行了介绍,然后依托所开发样机,在油田实际标准井中对3~30 m3/d的低产液流量范围进行实验测试。实验结果表明,在下限流量段时,对流换热对测量结果影响较大,所引起的误差可使实际测量值高于标准流量值;而在上限流量段时,对流换热影响较小,其测量误差主要由系统响应误差引起,该误差可使实际测量值低于标准流量值。通过对测量误差产生原因进行详细分析,为实际测试资料的准确解释与评价奠定基础。