中频感应电炉

西安机电研究所长期致力于中频感应电炉的研究和生产。经过十余年的努力，终于形成了包括钢、铸铁、铜、铝等中频感应熔化电炉，SCR并联逆变固体电源,IGBT半桥串联固体电源等感应熔炼设备系列产品。近年来我们不断研究新技术在感应熔炼领域的应用．并取得了可喜的成果。我们的产品以技术先进．运行可靠著称，得到了广大用户的一致好评。     

锥齿轮感应器的设计方法与电参数调整

感应器是感应淬火技术的核心 ,它直接影响零件的加热效果、淬火质量和生产效率 ,因此 ,感应淬火的工艺研究和新产品的淬火工艺试验大多围绕感应器进行。对于模数较小的各种锥齿轮进行高频和超音频淬火的感应器设计可采用传统的设计方法[1,2 ] ,而对于模数较大的锥齿轮利用传统的设计方法制造出的中频感应器在加热时齿面的温度很不均匀 ,直接影响零件的质量 ,严重者导致齿面开裂。作者通过多年的生产实践 ,在传统设计方法的基础上对其进行了修正 ,总结出一套经验设计方法。对模数为m =6mm～ 10mm的锥齿轮 ,在频率为 8kHz的GC 2 4 0 5型中频…     

中频感应加热装置的改进

中频感应加热装置的改进洛阳拖拉机研究所（洛阳４７１０３９）常玉敏程根发杨红梅ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＭｉｄ┐ｆｒｅｑｕｅｎｃｙＩｎｄｕｃｔｉｏｎＨｅａｔｉｎｇＤｅｖｉｃｅＣｈａｎｇＹｕｍｉｎｇ,ＣｈｅｎｇＧｅｎｆａ,ＹａｎｇＨｏｎｇｍｅｉ采用中频感...     

快速更换有芯感应电炉感应器

感应器是有芯工频保温电炉的感应加热源,属电炉的“心脏”。考虑到提高铁液与感应器线圈的偶合效应,减少漏磁及炉子的电抗,设计上使熔沟与冷却水套间的耐火材料层厚度仅为７５ｍｍ,加上熔沟内铁液温度高、搅拌强烈,此处耐火材料受到强烈冲刷及侵蚀,因此,其使用寿命一般为半年,即常需更换。为防止炉体耐火炉衬因激冷开裂,要求快速更换。从现场施工的角度,应该注意以下几个关键环节。１感应器更换时间的确定 耐火材料供应商的保证使用期为半年,但具体的更换时间应综合感应器的表面温度、电流变化以及其外壳、水套、线圈的冷却水温…     

齿轮轴止推面中频淬火感应器

图 1所示齿轮轴是透平压缩机中的关键零件 ,按其服役条件 ,采用 34ＣｒＮｉ3Ｍｏ钢制造。经调质处理后要求Ａ、Ｂ两止推面表面淬火 ,硬度 >5 0ＨＲＣ。以前通过盐浴局部快速加热来实现表面淬火 ,但盐浴加热降低了材料的综合力学性能 ,不能达到表面淬火目的 ,所以决定改用中频感应加热对止推面淬火。为此设计了椭圆形的中频平面感应器。图 1　齿轮轴简图Ｆｉｇ.1　Ｓｃｈｅｍｅｏｆｇｅａｒａｘｌｅ1　感应器结构齿轮轴的止推面较宽 ,用一般的圆环形平面感应器 ,由于电磁感应的圆环效应 ,使止推面内侧的感应电流较大 ,而外侧的感应电流较小 ,…     

汽车零件的感应淬火与感应器的设计

1凸轮轴图1所示为4缸汽油机凸轮轴。它有8只凸轮要求感应淬火，淬火层深度0．76～5．59mm，表面硬度＞55HRC。可用3种感应器进行加热淬火（电流频率8000Hz）。1．1单圈感应器单圈感应器的结构形式如图2所示。其有效目是一个圆环，内表面半径R=Rmax＋2（mm），式中Rmax为凸轮尖部最大半径。用这种感应器，一根凸轮轴要淬火8次。1．2只回感应器双圈感应器有两只水平串联的有效圈，同时淬火两根凸轮轴，因此它的生产效率比单圈感应器提高一倍。这两种感应器的共同特点是有效圈两侧具有屏蔽装置。其作用是任何一个凸轮在加热时能保护其两侧的…     

弹簧片单面中频淬火工艺及其感应器设计

为解决内燃机车运行过程中柴油机弹性联轴器的弹簧片与花键轴啮合使用时因硬度不均而断裂的问题,采用中频感应淬火工艺代替原激光表面淬火工艺,设计了新的中频淬火感应器,并制定了相应的单面感应淬火工艺,装车后运用效果良好。     

中频感应电炉常见故障分析

中频感应电炉常见故障有：开机无反应、运行声音异常、输出功率低、过渡、过压、晶闸管击穿、漏炉报警装置等，本文就以上故障产生的原因进行了分析，并提出排除这些故障的措施。     

提高中频感应电炉炉龄小结

中频感应电炉炉龄的提高，不仅有利于提高生产能力，而且明显的节能、节约筑炉材料提高车间的经济效益．本文介绍通过严格的筑炉工艺及管理制度，对中频熔炼控制设备中中频振荡回路的电容增添，使平均炉龄从５０炉提高到９０炉，值得推广应用。     

中频感应电炉温度控制系统设计

对于铸铁用中频感应电炉,确定了温度闭环控制的基本方案,通过主控制模块PLC、执行模块、光学高温检测等硬件和PID算法控制等软件流程实现了电炉温度的可靠控制,达到合理控制铸铁生产温度因素的目的。     

中频感应电炉的两项改进

中频感应电炉的两项改进程家然（江苏省东海县拖拉机修配厂江苏东海县：２２２３００）主题词：中频感应电炉，感应器江苏省东海县拖拉机修配厂，采用１５０ｋｇ可控硅中频感应电炉熔炼高锰钢。该炉坩埚为通用碱性炉衬材料打结，其使用寿命一般仅在３０～５０炉次，并常因...     

船用凸轮轴的连续中频感应淬火

本文记述了我厂通过革新的感应器设计及工艺过程优化，成功地在国产数控机床和中频电源上实现了船用凸轮轴9个3组不同尺寸的凸轮的连续中频感应淬火生产，通过改进，产品质量的稳定性和高生产效率同时得到了兼顾。     

IGBT晶体管模块中频感应加热炉

简单回顾了感应加热电炉的发展过程、感应加的基本原理以及ＩＧＢＴ的结构特点。着重介绍了ＩＧＢＴ晶体管模块中频感应加热电源的结构和电炉的工作过程。最后分析了它在使用中几个主要特点。     

中频感应电炉增频改进实践

将一台ＣＷ０．２５－１６０－１／ＫＧＰＳ１６０－１的晶闸管中频炉，即额定容量２５０ｋｇ，额定频率为１０００Ｈｚ，额定功率为１６０ｋＷ的晶闸管中频熔炼炉改为额定容量７０～１００ｋｇ，额定频率２５００Ｈｚ左右，额定功率为１６０ｋＷ的晶闸管中频炉。经改进后，电炉熔化时间缩短、合金元素烧损少、钢水质量提高、能耗下降