双酚A市场发展趋势分析

双酚A是重要的化工原料,是苯酚和丙酮的重要的下游产品。双酚A主要用于生产多种高分子材料,如环氧树脂（ER）、聚碳酸酯（PC）、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚砜树脂、聚醚酰亚胺、改性酚醛树脂等。全球双酚A68％用于生产聚碳酸酯,26．5％用于生产环氧树脂,其它产品占5．5％。大部分双酚A生产企业是为其下游产品配套,因此商品量很少。目前我国仅有少量聚碳酸酯生产,90％的双酚A都用于生产环氧树脂,国内基本没有下游配套产品。     

国内外苯酚的生产消费现状及发展前景

苯酚（Phenol）俗称石炭酸，是一种重要的有机化工原料，主要用于生产酚醛树脂．已内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚以及水扬酸等，此外还可以用作溶剂、试剂和消毒剂等，在合成纤维、台成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面也具有广泛的应用。随着电子通讯、汽车工业和建筑行业的迅猛发展，使双酚A和酚醛树脂的需求量大幅增长，从而带动了苯酚需求的强劲增长。     

世界甲醛的生产消费现状及发展前景

甲醛是一种重要的有机化工原料．主要用于生产酚醛树脂（PF）、脲醛树脂（UF）、聚缩醛树脂、六亚甲基四胺（HMTA）、三聚氰胺／甲醛树脂（MF）、甲苯二异氰酸酯（MDI）、季戊四醇、乌洛托品、维尼纶纤维、多聚甲醛、1,4-丁二醇（BDO）、三羟甲基丙烷（TMP）、新戊二醇以及异戊二烯等化工产品,此外,还可用作杀菌剂、消毒剂、防腐剂、溶剂、还原剂以及尿素-甲醛型缓效肥料等,在农业、水处理、涂料、医药以及染料等方面具有广泛的用途。     

热塑性酚醛树脂的清洁生产

通过采用新型的催化剂、改变原料配比及工艺优化,介绍了一种热塑性酚醛树脂清洁生产的新工艺。其最佳工艺为：反应温度85℃,催化剂质量分数为2．0％,H（甲醛）：n（苯酚）=1．15：1,反应时间4h,废液中游离酚降为58×10^-6。^13C NMR结构分析表明,采用该方法合成的热塑性酚醛树脂（SPN）中亚甲基取代发生在邻位-邻位、邻位-对位和对位-对位的含量分别为19．42％、46．21％和22．32％;而常规方法生产的热塑性酚醛树脂（CPN）中,三种结构的含量分别为15．87％、56．01％和22．68％。分别以SPN和CPN作为环氧树脂DYD-127的固化剂,结果显示两种体系浇铸体的力学性能和耐热性没有明显差异。     

改性酚醛用于耐火材料

改性酚醛用于耐火材料王心源（秦皇岛耀华玻璃钢厂０６６０００）为了提高连铸用耐火材料的性能，在秦皇岛耐火材料厂的配合下，我们研制了一种耐火材料用改性酚醛树脂粘结剂。１改性酚醛树脂粘结剂的研制分三个阶段１．１选择酚醛树脂做粘结剂的依据实验通过查证有关炭化...     

酚醛树脂

１生产情况酚醛树脂是热固树脂的主要品种之一。在热固树脂中，酚醛树脂是最先工业化的。主要用于电子、电气，层压板，模塑料，粘合剂，绝缘材料等领域。国外酚醛树脂的市场主要以北美、西欧、日本为主。１９９３年世界酚醛树脂的产量为２２５．１万ｔ，总的生产能力为３...     

中国专利摘录

压敏胶分散液CNll09064A（1995．9．27）罗姆有限公司（德国）丙烯酸了酯、阴离子型和非离子型乳化剂、在水相中加热，在水溶性引发剂（用量0‘5～l．5％W）存在下，然后加入（甲基）丙烯酸乳化，保温，再加入第2引发剂使聚合完全。医用防过敏胶布CNll09366A（19910．4），刘淑英（北京市）采用丙烯酸酯共聚物乳液和乳液助剂制成的胶粘剂，用白棉布或肤色棉布作面布制成医用防过敏胶布，具有外科手术扑倒功能，也可用来压迫止血。铸征用粘合剂CNlll099A（1995．10．18），花王（株）该粘合剂含碱性酚醛树脂，用于生产传模。玉米淀粉粘合…     

玻璃纤维被覆用涂布液及使用该涂布液的橡胶增强用玻璃纤维

本发明公开了一种使酚醛树脂和乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯共聚物（B）和氯磺化聚乙烯（C）分散在水中而成为乳液的用于被覆在玻璃纤维帘子线上的玻璃纤维被覆用涂布液。该涂布液的特征在于，上述酚醛树脂是使单羟基苯（D）与甲醛（E）反应而形成的单羟基苯-甲醛树脂（A）。     

高强氯丁胶粘剂的简易制法

氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂．是当今胶粘剂中产量较大的一种通用型胶粘剂．其全国产量在万吨以上．该胶粘剂用于橡胶、皮革、人造革、织物、塑料、木材、石棉及金属等国民经济各部门．尤其在制鞋业、建筑装修业、汽车制造业、箱包工业等用量最大．由于它的用途广、价格低廉，所以发展迅速，很多企业都在生产这种量大面广的胶粘剂．普通氯丁胶粘剂的制备（1）配方常用的XY－401胶粘别（88胶）配方如下：氯丁橡胶LDJ－240100（质量份数）氧化镁8氧化锌5防老剂D12402酚醛树脂100醋酸乙酯300汽油150（2）操作方法将氯丁胶与氧化镁、氧化锌…     

腰果酚改性酚醛泡沫的制备与性能研究（摘要）

首先利用多聚甲醛与苯酚为原料制备甲阶酚醛树脂,探讨了多聚甲醛／苯酚物质的量之比、缩聚反应温度、催化剂加入量对树脂性能及其可发性的影响,对合成的甲阶酚醛树脂进行物理和化学测定,结果表明：采用多聚甲醛与苯酚为原料制备甲阶酚醛树脂完全可以实现生产过程中的废水零排放;甲阶酚醛树脂的合成最佳条件为：多聚甲醛/苯酚物质的量之比1．8,缩聚反应温度90℃,催化剂加入量5g（以100g苯酚质量为基准）,