型砂本构关系的试验研究及压实造型的有限元模拟

在铸造生产的造型方法中，压实过程作为最终紧实的主要手段之一，在射压、静压等许多主要的现代造型方法中都必须采用。作为最终紧实过程的主要手段之一，对压实过程进行数值模拟仍然是必要的。本文运用土力学中的侧限压缩试验方法测定了型砂的本构关系建立了力学分析的基础，在Ansys软件平台中采用APDL语言进行二次开发编程，对湿砂造型中的压实造型过程进行数值模拟，取得了较好的结果。     

上海交通大学摄制完成《铸造生产机械化》系列教学录象片

由上海交通大学铸造教研室陈会武、林泽冰等同志编导,本校电化教学研究室录制的《铸造生产机械化》系列教学录象片现已摄制完成。该系列片反映了国内各种最先进的铸造设备,其中主要内容有:中国纺织机械厂的Hunter(亨特)造型线及气动微震压实造型线;第二汽车制造厂的KW造型线、BMD造型线、开放式高压造型线及DISA造型线;上海华丰钢铁厂的具有全自动下芯的射压造型线;苏州铸造机械厂最新型的SZ3型双工位微震压实造型机及侧射压造型机等,另外还有各种先进的制芯设备——热芯盒射芯机和壳芯机;砂处理     

型砂压实过程的非线性有限元数值模拟

在粘土砂湿型铸造生产的造型方法中,型砂压实过程是型砂最终紧实的主要途径。在射压造型、静压造型等主要的现代造型方法中型砂紧实都采用了压实。对压实过程进行数值模拟,可以预测型砂紧实分布情况,为优化压实工艺和提高铸型质量提供依据。但是粘土砂湿型造型的紧实过程是涉及离散材料体系以及材料非线性、几何非线性、接触非线性等问题共存的一个复杂的力学过程,因此对造型紧实过程进行数值模拟具有相当难度,常用软件如ANSYS、ABAQUS等无法直接对紧实过程进行模拟分析。本文在商用ANSYS软件中采用APDL语言二次开发编程的方法,编写了相应的计算程序并耦合到ANSYS中对型砂压实过程进行了数值模拟,取得了较好的效果。     

射压造型数值模拟

射压造型是铸件生产中的现代化造型方法之一.射压造型包括用射砂进行充填及预紧实和高压压实进行砂型最终紧实.本文利用两相流理论模拟出射砂预紧实后的密度场分布;并采用分区建模的思想,结合型砂的本构关系试验,利用有限元方法,计算出砂型内二维的应力分布状况.     

BMD公司的气体冲击造型机

在湿型铸造中,先预震,然后多触头压加震,达到的紧实效果是其他造型工艺无法比拟的。然而震动噪声高达110分贝(A),令人难以忍受,而且震动部分磨损严重。因此,世界各国的铸造工作者都在努力研究发展新造型法。目前已经出现了许多新工艺,如:薄膜压实造型法;真空密封造型法;射压造型法;静压造型法;气体冲击造型法(燃气冲击或压缩空气冲击),还有许多不成熟的造型法。在上述各种造型法中,只有气体冲击(高速压力波冲击)造型法的紧实效果,能达到震实造型法的水平。     

国外几家铸机公司的湿型砂造型技术简介

对国外湿型砂高效造型方法和设备，如气冲加压实造型方法、气流增益加气冲加压实造型方法、动力冲击造型方法、静压紧实造型方法等的工艺过程及特点进行了比较和分析，并介绍了国外几家有影响的铸造机械生产企业的造型技术发展过程和设备的演变，分析了关键技术的差异，为我国铸造工作者选用造型方法和设备提供了有益的信息。     

负压实型铸造工艺的研究

介绍了负压实型铸造工艺所用原材料和铸造工艺特点。铸型硬度应大于９０（湿型硬度计），真空度应大于２６６６０Ｐａ，浇注温度应比普通砂型铸造高２０～３０℃，金属液面适宜的上升速度是３～５ｃｍ／ｓ；造型时模样的摆放应使侧面积最大，有内孔铸件应使开口朝上，内浇口的截面积应比普通砂型铸造大２０～３０％。还分析了负压实型铸造中铸件易产生的缺陷及防止方法。     

顺序压实造型工艺的研究

本文对深凹比较大的砂型采用顺序压实造型的可能性进行了研究,找出了较合适的紧实工艺参数,为顺序压实造型机的设计提供了依据。     

用于电机机座造型的射压造型机

一、前言邢台电机厂和机械工业部第八设计研究院组成的研究组,于一九七六年底开始对JO_26-9~#(BJO_25-8~#)电机机座射压造型工艺进行了研究。在进行了半模单双面挤压造型,简易整模造型工艺试验以后,确定了整模、自带芯(大圆柱芯)、底射     

顺序压实造型工艺的研究

压实造型机具有结构简单,生产率高,噪声小等优点,但只能用于较矮砂箱的造型(模型深凹比<0.8,砂型高宽比>1～1.25)。对于超出上述压实工艺要求的铸件,特别是带有狭窄沟槽的某些铸件用普通压实方法紧实时,其沟槽部份的型砂则很难紧实,浇注出铸件该处的表面粗糙,尺寸不准确。采用顺序压实方法则可保证狭窄沟槽部分的紧实度能达到工艺要求。顺序压实就是在对砂型进行普通压板压实和模板压实后再对模型深凹部份(或砂型     

德国和瑞士的现代造型技术

介绍了德国和瑞士的现代造型技术、如真空压实造型、气流压实造型；分流气流冲击造型，动力冲击造型；双气流冲击造型、气流冲击压实造型、预（或双）气流冲击压实造型；静压造型等。综述了这些新技术、新设备的原理及销售使用情况。     

水玻璃砂射压造型线

目前采用ＣＯ２硬化水玻璃砂射压造型工艺中小铸钢件的厂家为数还不多。本文详细介绍了水玻璃砂射压造型线的主要技术参数、控制系统、主机结构及辅助设备。     

水玻璃砂射压造型线

目前采用ＣＯ＿２硬化水玻璃砂射压造型工艺生产中小铸钢件的厂家为数还不多。本文详细介绍了水玻璃砂射压造型线的主要技术参数、控制系统、主机结构及辅助设备。     

YJZ51.108静压造型线的组成及控制系统

详细介绍了YJZ51.108静压造型线的组成、工艺流程以及静压造型机反压实紧实工艺的工作过程,同时对YJZ51.108静压造型线的液压系统和电控系统进行了简单的阐述,并指出了该静压造型线的技术创新之处。     

高速压实型砂研究

一、前言压实紧实是最古老而又最简单的铸造型砂紧实方法,在一般的造型机中,压实方法用得很多,例如:压实、震压、射压等造型机,都应用压实方法。然而,通常的压实方法用于含有高模样的砂型,所得砂型的模样四周紧实度低下,如用多触头高压、震压及射压等复合紧实方法,造型机的结构又比较复杂。此外,若比压不高,则所得砂型的紧实度较低,难以保证铸件的尺寸精确度。反之,若用高压造型,则往往出现砂型回弹大,起模比较困难等缺点。在现代气流冲击和气流渗透等快速紧实方法发展同时,也出现了高速压实方法,按文献报道,高速压实方法具有紧实度高,砂型回弹小,而且在模样比较高的情况下,亦     

萨维利(SAVELLI)双面压实造型线的特点和应用

介绍一种新型的"双面压实造型技术",这种双面压实造型工艺,可以实现高硬度与良好的透气性完美地相结合,并且在能耗与控制可靠性方面有着显著的优势。这种高效全自动造型线具有提供300型/h的能力,最大砂箱内尺寸为3 500 mm×1 800 mm×700/700 mm.     

气动微震震击机构结构参数的试验研究

气动微震压实式造型机与震压式造型机相比,它具有很多优点,特别是能满足较复杂铸件的造型工艺要求。因此它在国内外得到了广泛的应用。为进一步提高微震机构的性能,更好的满足造型工艺要求,有必要进行这一试验     

在射压造型机上用叶片泵代替柱塞泵

垂直分型射压造型机上的液压系统动力源 ,大多数采用轴向柱塞泵,同样,上海缝纫机二厂原有的两台都是用63SCY14—1手控变量柱塞泵(P=320公斤/厘米~2;Q=100升/分;n=1450转/分;电机功率为17千瓦),经改装用油缸控制变量,使泵的小流量输出可以调节,一般在50％左右,据该厂工艺要求:压实     

静压造型主要工艺参数的试验研究

(一) 内容提要在吹气压实过程中,通过测定型砂中气体压力的分布规律,论述了静压造型的紧实原理,并近似地推导出静压差的计算方法。文中还重点介绍了静压造型主要工艺参数的试验方法、内容及试验结果,并对试验结果和静压造型的工艺特性进行了分析,最后简述了静压造型机(线)的特     

Z325型水平分型脱箱压实造型自动线

由 Z325水平分型脱箱压实造型机和步移式铸型输送机组成了造型线,本文介绍了造型线的工艺过程、主要技术参数以及砂型推型机构、套箱压铁机构和步移式铸型输送机等主要设备的情况。