热轧带钢卷取机夹送辊控制方式的改进

针对新疆八一钢铁股份有限公司1750mm热轧生产线卷取机夹送辊和卷筒之间的速度和张力控制存在的一些问题,提出了在精轧机抛钢后卷取机夹送辊采用速度控制的改进方法,减少了厚规格带钢在卷取区域发生尾部划伤的几率,实现了厚15mm以上X70钢等极限规格的顺利卷取。     

废边卷球机的废边卷直径计算

为实现对某碳钢连续镀锌机组中的废边卷球机的自动控制,分析了废边卷直径与摆动压辊摆臂摆动夹角的数值关系,并对其计算公式进行了简化,应用表明该公式能满足机组的控制要求。     

卷取机上纸套筒程序的改进与探讨

彩涂板生产完成卷取工序后,在吊运的过程中出现了塌卷现象。为了消除这一现象,在卷取时增加一纸套筒以保护钢卷内圈不受损坏,这就需要在每卷成品卷卷取前往卷取机机芯上先套入一个壁厚约20 mm纸套筒。由于卷取时增加了一纸套筒,使得钢带卷取的初速度和卷取工序都发生了变化,原来的带钢卷取程序必须进行修改。经过课题组成员集思广益、认真分析,并对各种方案仔细论证、归纳总结,提出了一个最科学的方案。通过程序的改进实施以后,在需要上纸套筒时,主操只需在分卷剪切前将转换开关切换至"上纸套筒"位置,就可以专心进行自己的工作,不必分心去关注下面上纸套筒的工作过程,做到了即安全又可靠,满足了生产的需要。     

管型深孔内膛窥视与测径系统

采用先进的微位移传感器和微机测控技术实现管型深孔内径数据的采集.采用上下位机通讯机制实现数据传输,由上位机对数据进行处理,实现管型深孔的寿命预测.特别采用目前先进的视觉技术开发内膛窥视模块,添加深度传感器实现内径值与对应深度值的成组采集,从而实现管型深孔内膛高精度测量和高清晰窥视,为整体判定管型深孔内膛的磨损和烧蚀状况提供准确可靠的分析依据.该系统已成功应用于某地炮维修中心.     

卷取机侧导板控制策略优化

基于莱钢1500mm热轧带钢生产线卷取机侧导板时序逻辑的分析,对涉及侧导板控制的常见卷形缺陷及其成因进行了探讨,提出了侧导板位置控制和压力控制策略的优化方案,并应用于生产实践中,提高了侧导板的工艺适应性,改善了卷形质量。     

变结构控制方法在热轧卷取机踏步控制系统中的应用

以往热轧卷取机在卷取开始时,由于带钢头部搭头部位与助卷辊发生冲撞,产生过大的冲击.笔者参考实际现场卷取工艺,研制了电液踏步控制系统,以实现助卷辊对台阶的自动回避.针对实验室建造的热轧卷取机踏步控制半物理实验模型,设计了一种滑模变结构控制器,通过设计切换函数以保证系统具有良好的动态特性.仿真结果表明:变结构控制能够有效地克服系统变参数的影响,可以取得较高的伺服跟踪效果,使系统具有较强的鲁棒性和良好的动态性能.     

热连轧卷取机控制软件的标准化设计

介绍了我国自主开发的热连轧卷取机控制软件的整体结构、实现功能、主要模块控制策略、帮助系统及软件开发平台,该软件完成了精轧输出辊道、卷取机侧导板、夹送辊、助卷辊、卷筒、卸卷小车等设备的速度、张力、位置、压力控制功能,在多套热连轧生产线上的应用表明,其提高了代码复用率和软件质量控制水平,缩短了设计和调试周期,能实现软件开发、编制和调试工作相对独立,卷取机的事故率、成品塔形、表面质量等指标都达到国内同类型卷取机的领先水平。     

浅谈质量管理体系的持续改进

编者按:近年来,企业办的报纸很有特色,如《开来丰泽报》、《兴发铝业报》、《方圆集团报》等等,他们植根于企业,放眼整个行业,报道了企业的活动,管理的经验,说出了员工的心声.这是企业文化的突出表现.本刊特地从中选择了文章,介绍给读者,同时也希望能有更多的企业报刊和我们联系,为我们推荐优秀作品.     

中厚板控制冷却系统中自适应系统的改进

针对中厚板在轧后层流冷却过程中采用传统自学习方法修正计算对流换热系数存在的不足,提出利用BP神经网络对自适应系统进行改进。预报结果表明,采用神经网络计算换热系数后,终冷温度的控制偏差在±15℃以内,明显提高了终冷温度的控制精度,具有在线应用的前景。     

浅谈质量管理体系的持续改进

近年来．企业办的报纸很有特色，如《开来丰泽报》，《兴发铝业报》、《方圆集团报》等等，他们植根于企业．放眼整个行业．报道了企业的活动，管理的经验．说出了员工的心声。这是企业文化的突出表现。本刊特地从中选择了文章，介绍给读者，同时也希望能有更多的企业报刊和我们联系．为我们推荐优秀作品。全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费名获得最大的满意。本文作者指出了质量管理体系运行中存在的普遍问题，并提出了改进意见，值得一读。[编者按]