低压脉冲电流对Al- 4.5Cu合金凝固组织的影响

研究了低压脉冲电流作用下Al-4．5Cu合金凝固组织的变化，考察了冷却速度、脉冲电压和处理时间对合金晶粒大小的影响。试验结果表明：在低压脉冲电流的作用下，Al-4.5Cu合金的凝固组织显著细化，其初生相由发达的树枝晶转变为均匀细小的蔷薇状晶体。合金的晶粒尺寸随着冷却速度的增加而逐渐减小。随着脉冲电压的提高，合金的晶粒尺寸逐渐减小；当脉冲电压达到400V时，晶粒尺寸略有回弹。随着处理时间的增加，合金的晶粒尺寸逐渐减小；当处理时间大于10min时，晶粒尺寸随着处理时间的增加而略有增大。     

低压脉冲磁场对纯Al凝固组织和缩孔的影响

研究了不同的脉冲磁场电压、脉冲频率及铸型预热温度对纯铝凝固组织和缩孔的影响.研究结果表明:低压脉冲磁场可使纯铝晶粒细化,等轴晶比例增加,缩孔深度减小;随着脉冲电压、脉冲频率或铸型预热温度的增加,纯铝的等轴晶比例逐渐增大,但当铸型预热温度达到700℃时,等轴晶比例略有减小;同时纯铝的中心缩孔深度逐渐减小,但当脉冲频率超过2.5Hz或铸型预热温度超过500℃时,中心凸起代替中心缩孔.     

低压脉冲磁场对2024铝合金凝固组织的细化

在2024铝合金的凝固过程中施加低压脉冲磁场处理,研究了低压脉冲磁场作用下2024铝合金凝固组织的变化,考察了浇注温度和放电电压对2024铝合金凝固组织中α-Al相形貌和尺寸的影响.结果表明,在低压脉冲磁场的作用下,2024铝合金凝固组织中的初生a-Al相和共晶组织均显著细化.浇注温度越接近液相线温度,初生α-Al的平均晶粒尺寸越小.随着放电电压的升高,初生α-Al的平均晶粒尺寸逐渐减小,当放电电压为250 V时,平均晶粒尺寸达到最小值.     

低压脉冲电场参数对半固态AZ91D镁合金初生相的影响

研究了低压脉冲电场作用下半固态AZ91D镁合金的制备,考察了脉冲电压、放电电容、处理时间及放电周期对半固态合金组织的影响.研究结果表明:利用低压脉冲放电可以制备出初生相为球状或近球状晶体的半固态AZ91D镁合金.半固态合金的初生相颗粒大小和圆度系数随着放电电容、脉冲电压和处理时间的增加而逐渐减小;但当放电电压达到400V时,其值略有增加.随着放电周期的增加,半固态合金的初生相颗粒大小和圆度系数逐渐增加.当放电周期为6 s,放电电容为18 800μF,脉冲电压为300V,处理时间为20min时,半固态合金的初生相颗粒尺寸最为细小,形态最为圆整,适合于半固态成形.     

Zr和脉冲磁场复合处理对纯镁凝固组织的影响

对比研究了Zr处理、脉冲磁场处理以及Zr和脉冲磁场复合处理对纯镁凝固组织的影响,同时考察了Zr和脉冲磁场复合处理条件下,不同的脉冲电压和频率对纯镁晶粒尺寸的影响。结果表明:Zr和脉冲磁场均可以显著细化纯镁的晶粒,且Zr和脉冲磁场复合处理对纯镁的晶粒细化效果最佳;当脉冲电压在0~270 V范围内,随着脉冲电压的增加,纯镁的晶粒尺寸逐渐减小;当脉冲频率在1~10 Hz范围内,随着脉冲频率的增加,纯镁的晶粒尺寸先减小后增大,转折点为5 Hz。     

直流脉冲磁场和孕育处理共同作用下纯铝的细化(英文)

研究直流脉冲磁场和孕育处理共同作用对纯铝凝固组织的影响,探讨直流脉冲磁场和孕育处理的共同作用的细化行为。结果表明:直流脉冲磁场能够显著细化纯铝凝固组织。纯铝的细化主要是由直流脉冲产生的电磁过冷和强制对流引起的。然而只在直流脉冲作用下,等轴晶区域的晶粒尺寸分布不均匀。在施加直流脉冲磁场的基础上加入质量分数为0.05%的Al-5Ti-B,晶粒尺寸更加细小,并且整个等轴晶区域的晶粒尺寸分布比较均匀;随着输出电流的增加,平均晶粒尺寸减小,当脉冲电源的输出电流增加到100 A时,平均晶粒尺寸减小到113μm。     

低压脉冲磁场对ZM5-3%Ca阻燃镁合金凝固组织的影响

采用低压脉冲磁场处理ZM5-3%Ca阻燃镁合金的凝固过程,考察了脉冲电压和脉冲频率对合金凝固组织的影响。研究结果表明:低压脉冲磁场可以显著细化ZM5-3%Ca合金的凝固组织;随着脉冲电压或脉冲频率的增加,合金的晶粒尺寸逐渐减小,初生相逐渐退化,由发达的树枝晶转变成细小的等轴晶或蔷薇状晶体。     

高密度脉冲电流对纯铝凝固组织的影响及其内在机理研究

研究了高密度脉冲电流作用下纯铝凝固组织的变化,考察了不同放电电压和放电电容对纯铝晶粒尺寸的影响.从高能量密度脉冲电流对纯铝结晶的形核率、过冷度和热效应三个方面的影响.对高能量密度脉冲电流细化晶粒的机理做了深入分析.结果表明:高密度脉冲电流可以显著地细化纯铝的凝固组织.随着放电能量的提高,纯铝的晶粒尺寸有大幅度的减小,可以获得均匀细小的等轴晶;但是当放电能量达到270J后,晶粒随放电能量的升高反而变粗,生成大量的粗大的柱状晶.     

低压脉冲磁场制备Al-4.5Cu半固态坯料的研究

应用低压脉冲磁场技术制备Al-4.5Cu半固态坯料,通过光学显微镜观察组织,应用ImageTool软件计算晶粒平均尺寸.结果表明,随着低压脉冲磁场放电电压的增加,树枝状晶粒生长得到抑制,晶粒逐渐被细化;当放电电压达到250V时,晶粒最细且近似球状.同时发现,合理的模具温度对等轴状α-Al晶粒的获得也有影响;模具温度为500℃时,晶粒尺寸最小.     

低频低压脉冲电流对纯铝凝固过程的影响

采用自行设计的低频低压脉冲电源对工业纯铝进行处理。脉冲电流处理的熔体宏观组织从外向内生长的长条柱状晶被碎断,外围粗大的树枝晶呈现变短变细趋势。随着脉冲电压不断增加,等轴晶面积不断加大,晶粒尺寸不断减小,影响程度呈现衰弱的趋势。当占空比不断增大时,等轴晶面积和晶粒尺寸的影响呈现先增大后减小的趋势,当占空比为60%时,熔体处理效果最佳。最佳件与未施加脉冲试样相比,布氏硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率分别提高10%、13.9%、9.3%、10.4%。试验表明,脉冲电流影响了铝熔体在凝固过程中的过冷度,使得晶粒细化程度出现波动。这种影响是多种参数共同作用的结果,但并不是线性关系。     

Simulation of electromagnetic-flow fields in Mg melt under pulsed magnetic field

The effects of a pulsed magnetic field on the solidified microstructure of pure Mg were investigated.The results show that microstructure of pure Mg is considerably refined via columnar-to-equiaxed growth under the pulsed magnetic field and the average grain size is refined to 260μm under the optimal processing conditions.A mathematical model was built to describe the interaction of the electromagnetic-flow fields during solidification with ANSYS software.The pulsed electric circuit was first solved and the...     

低压脉冲电流对ZM5-3Ca合金组织与性能的影响

研究了低压脉冲电流对ZM5-3Ca阻燃镁合金凝固组织及力学性能的影响.结果表明,经低压脉冲电流处理后,合金的凝固组织细化,其初生相形态由发达的树枝晶转化为近球状或蔷薇状晶体;降低冷却速度有利于合金初生相的球化;随着脉冲电压的提高,合金的晶粒尺寸逐渐减小,其屈服强度和抗拉强度逐渐提高,但其塑性没有得到改善;当脉冲电压为400 V时,合金的屈服强度和抗拉强度比未经电流处理的试样分别提高了9%和19%.     

脉冲电场下制备AZ91D镁合金部分重熔过程的组织演变

研究利用低压脉冲电场技术制备的AZ91D镁合金在部分重熔过程中的组织演变,考察加热温度和保温时间对不同脉冲电压制备的AZ91D合金初生相形态和尺寸的影响。结果表明:经低压脉冲电场处理后,将AZ91D镁合金进行部分重熔可得到非枝晶的半固态合金,随坯料制备的脉冲电压增加,重熔时初生相变得圆整且尺寸减小,但制备坯料的脉冲电压过高,重熔时初生相尺寸有所增加;脉冲电场处理后的AZ91D镁合金坯料经适当的部分重熔处理可获得具备触变过程所需要的组织状态。     

Effect of electric current pulse on grain growth in superplastic deformation of 2091 Al-Li alloy

1　INTRODUCTIONThecharacteristicthatelectriccurrentpulsepro motesatomdiffusionanddislocationmotionwasgrad uallyrecognizedfromthefailureanalysisonintegrat edcircuitin 1970s[110 ] .Theelectriccurrentpulsewasusedtoincrease plastic property ,improvetheformabilityofless deformablemetals[11,12 ] ,andstudytheeffectsofcurrentpulseonrecrystallization[1318]respectivelyin 1980s .Inthisrespect ,ConradandLaihavedonealotofwork ,inwhichCu ,AlandTiweremainexperimentalmaterialsfordeformationemployedwitha…     

电脉冲对金属铝箔的作用

通过对金属铝箔施加高密度脉冲电流的方法 ,从实验和理论上研究了电脉冲对金属铝箔的作用机制。实验结果表明 ,电脉冲对铝箔能够产生收缩作用 ,铝箔的收缩率与电脉冲充电电压和充电电容以及放电次数有关 ,充电电压越高 ,充电电容越高 ,放电次数越多 ,铝箔的收缩率就越大。分析认为 ,脉冲电流在铝箔中产生的电磁力是导致铝箔收缩的主要原因 ,而脉冲电流产生的焦耳热则不会导致铝箔熔化收缩。     

脉冲电流对Sn—Pb合金凝固组织的影响

研究了脉电流流对Ｓｎ－１０％Ｐｂ合金凝固组织的实验，实验表明，粗大的富Ｓｎ树枝状初晶细化成近球状结构，提出了一个脉冲电流对凝固组织影响的唯象机制，用经典的均匀形核理论和电动力学理论导出了脉冲压力与脉冲电流之间和成核率与脉冲压力之间的关系，脉冲电流产生的大小不同的脉冲压力对晶核的形成和长大产生不同程度的影响是导致不同观测结果的基本原因。     

液态下施加直流电对工业纯铝凝固组织的影响

研究了在不同电流强度、处理时间和铝液处理量下,直流电处理对工业纯铝凝固组织的影响。实验结果表明,液态下施加直流电处理,可以细化工业纯铝的凝固组织,使粗大的柱状晶变为细小的等轴晶。处理参数不同,对铝锭宏观组织的细化程度不同:随着电流强度的增大,晶粒尺寸先减小后增大,当电流强度为20.5 A时,凝固组织基本为细小均匀的等轴晶;处理时间和铝液处理量对直流电处理也有较大的影响,只有在合适的条件下才能得到细小均匀的凝固组织。