张力AGC模糊控制技术和高精度全密封张力传感器的研制

介绍了张力ＡＧＣ模糊控制技术和高精度全密封张力传感器的原理、方法，并分析了引进的１３５０ｍｍ铝箔轧机的改造效果。     

最小张力控制法（MTC系统）介绍

本文通过对无张力机架扭矩和有张力机架扭矩两种情况的具体分析，介绍了德国西门子公司开发的最小张力系统，指出这种系列对于测量中间机架的张力起着重要作用。     

最小张力控制法介绍

通过对无张力机架扭矩和有张力机架扭矩两种情况的具体分析，介绍了德国西门子公司开发的最小张力系统。认为这种系统对于测量中间机架的张力起着重要作用。     

常规热连轧精轧稳定性的影响因素及控制措施

石横特钢1 780 mm热连轧生产线于2022年4月建成投产，在热负荷试车期间，中间坯镰刀弯、精轧速度和入口温度、轧机负荷分配、活套张力等因素影响了精轧轧制的稳定性。通过改善中间坯质量、减少中间坯温降、优化穿带速度以及活套控制等措施，精轧稳定性明显提升，提高了板形和终轧温度的命中率。     

一种带气垫的新型张紧装置

在冷轧薄板的纵剪重卷机组中．张紧装置是卷取机前必不可少的设备。张紧装置所产生的张力直接影响到板带的卷取质量，合适稳定的张力能够使冷轧生产顺利进行并获得高质量的冷轧带卷。在冷轧薄板的纵剪机组中，其张力装置又有不同于其它机组张力控制设备的特殊性。一般的辊式张紧装置中的张紧辊和带钢之间为纯滚动，所产生的张力是中间大．两边渐小（即中间紧，两边松）造成成品带卷松紧程度不一。以美国ＤＥＬＴＡ公司引进的带气垫张紧装置．在张紧辊前面有气垫张紧器。由于气垫和带钢之间为纯滑动，因此分条后带卷的松紧差即被排除到张龙装…     

冷连轧机架间张力模糊控制器设计及应用

为了提高张力控制精度,设计了一种冷连轧机架间张力模糊控制器。控制器根据机架间张力偏差、下游机架单位宽度轧制力、出口机架速度和上游机架速度修正值,按照所建的模糊控制规则库,调整下游机架辊缝修正量和上下游机架速度修正量,从而实现机架间带钢张力控制功能。控制器在冷连轧生产线成功应用后,机架间张力控制稳定、精确,响应速度快,相对于经典的PID控制,减少了由安全因素而引起的人工干预调整,完全满足生产需要。     

张力机制对TRB板变厚度轧制过程的影响

轧制差厚板(TRB)是轧向厚度周期性连续变化的板材，具有一体化成形、过渡区可调可控、性能均匀、易于批量生产等特点。为预防轧制过程带材窜动、跑偏，薄规格TRB板的生产需带张轧制。受轧向厚度波动影响，TRB板各轧制区的前后张应力亦存在波动，并对过渡区及平轧区的成形产生影响。利用有限元法模拟分析了不同张力机制下的TRB板轧制过程，重点研究前、后张力对TRB板轧向板厚控制效果及轧后板带应力状态的影响，并探究不同张力机制下TRB板各区最大轧制力变化情况。研究结果显示，张力机制对TRB板各区长度有一定影响，且不同的前后张力配置产生的影响存在差异，增大前张力可使超薄轧制区的轧向长度小幅增长，增大后张力可改变两过渡区的轧向长度，并使中间平轧区缩短；合理的张力配置可降低TRB板各区轧制力。     

热连轧粗轧微张力控制的优化

为了使热轧粗轧平辊与立辊之间的微张力保持恒定,从而减少轧辊打滑和卡钢现象,通过增加立辊速度补偿、优化微张力建立程序、调整微张力闭环控制参数、调整微张力最终补偿速度系数对微张力控制进行优化。优化后,改善了中间坯的宽度和平直度,对粗轧轧辊打滑有一定的改善,减少了主传动变频器跳闸造成的卡钢损辊,降低了生产中异常辊耗成本。     

济钢半连轧机组微张力自动控制

介绍了济南钢铁股份有限公司第一小型轧钢厂实现粗连轧机组微张力自动控制的理论依据及实践 ,认为依靠电流闭环自动控制连轧张力 ,可以提高中间轧件的尺寸精度 ,为棒、线材产品精度的控制提供可靠的保证     

斜轧小规格无缝钢管削尖技术研究及应用

小规格热轧斜轧无缝钢管通过22架275集中差速传动减径机,管端张力小于钢管中部所承受的张力,导致钢管头、尾端部500 mm左右长度的壁厚超出中间部位很多,成品通过激光检测控制头部削尖压下位置、压下量,钢管脱开轧机计算尾部压下位置、压下量,得到成品在头、尾各200 mm内与中间尺寸一致。小规格无缝钢管斜轧削尖技术可以使成品管的成材率提高3%以上。     

板带热连轧精轧机微张力模糊智能控制

介绍了应用于文丰钢铁公司板带热连轧精轧机上游机架的微张力模糊智能控制策略，给出了精轧机微张力控制电流记忆法的原理及速度级联策略；并且说明了模糊控制器输入量的模糊化以及输出量的清晰化方法，给出了相应的智能化模糊规则。实际应用结果表明，与传统的PID控制器相比，智能模糊微张力控制器避免了可能出现的带钢张力控制超调量大以及调节时间长等现象，控制效果明显得到改善。     

微张力控制在高速线材生产中的应用

介绍了微张力控制在高速线材生产中的应用,该控制系统采用工业以太网与现场总线控制相结合的方式,由操作级、过程级和传动级三部分组成。通过具体分析“电流-速度”控制原理和微张力参数的计算,由转速的调节实现张力的改变,在高线的初、中轧机上实现了微张力控制。实际运行效果表明,系统结构合理,性能稳定,提高了轧机的作业率和产品的成材率,摆脱了生产过程对人的经验的依赖。     

自适应模糊PID在双铝轧机机架间张力控制中的应用

张力控制是铝带轧机生产过程控制的难点。在双机架铝轧机控制系统中,通过控制机架间的张力大小,可以减少轧机的负荷,在一定程度上也可以改善铝带的板型质量。分析了张力控制的基本原理,基于双闭环的动力系统建立了以速度为主要影响因素的张力系统模型。通过自适应模糊PID的智能控制方式对双机架铝冷轧机中的张力模型进行仿真,仿真研究表明,自适应模糊PID对张力系统的控制优于常规PID,可减小系统较大幅度的振荡,而且能更快地达到张力控制系统的稳定状态。     

模糊控制技术在板形控制中的应用

介绍了板形控制的概念、板形控制方法以及模糊控制在自动板形控制中的应用。板形控制系统是一个多变量控制系统。设计了一种模糊控制器,通过隶属函数及量化因子和比例因子,根据模糊控制规则表的输出来进行调整,具有一定的自适应能力。     

模糊PID控制在工业锅炉控制系统中的应用

针对工业锅炉控制系统的特点,采用将常规PID控制与模糊控制相结合的控制策略,在常规PID调节器的基础上,采用模糊推理思想,根据不同的E、EC对PID参数Kp、Ki、Kd进行自校正。对锅炉汽包液位的控制表明这种模糊PID控制器可明显提高系统的性能。     

高速线材生产线的张力控制与应用

叙述了武汉钢铁（集团）公司高速线材轧线的粗轧无张力控制,中轧微张力控制及预精轧区域活套控制原理,较为全面的阐明了张力控制在整条生产线的应用。     

浅谈模糊控制理论在抛丸机过程控制中的应用

根据模糊控制理论,分析喷丸机的运行过程。通过模糊控制算法达到全自动控制,可以有效地进行自动运行提高生产效率。     

开卷机张力控制方法探究

酸洗冷轧联合机组(PL-TCM)中,开卷机输出张力对带钢质量有重要影响,张力的大小直接影响到产品的品质。为保证带钢质量,开卷机都设计有张力控制系统。由于不同的控制方式各有特点,所以这里将常见的"直接"、"间接"及"复合"张力控制方式优缺点进行对比分析,初步探讨开卷机张力闭环控制系统,分析影响张力控制的主要因素。     

模糊控制技术在破碎机自动控制系统中的应用

对矿业公司烧结厂破碎机采用模糊控制系统实现恒功率控制进行了分析和论证。由实际运行效果可知，模糊控制系统运行稳定可靠，实现了破碎机高效运行，充分说明了该系统在工矿企业应用的优势。