立窑喷窑成因悖论

1 CO爆炸论不成立 在此之前,对立窑喷窑事故所下的结论是CO爆炸。笔者认为论据不足,或者说根本就不是CO爆炸所造成。理由是: (1)CO爆炸要发出较大的响声,而喷窑时只有“呼、呼”的空气喷出声(同时射出火球); (2)CO爆炸是一次性的,而喷窑时要延续几秒,甚至十几秒钟,且不只一次地喷出; (3)CO在立窑的预热带、甚至烧成带内的任何     

立窑喷窑事故原因和机理探讨

本文对立窑发生喷窑过程进行分析后认为,立窑发生喷窑的主要原因是看火工操作不当引起的。在处理立窑长时间不正常煅烧的过程中,将“生料柱”留在了新形成的底火之下,并在其附近发生架窑和形成空腔。当“生料柱”在空腔中破裂后,大量燃料的燃烧、物料的反应等使空腔内压力急剧上升,在一定的条件下引发喷窑。     

机立窑喷窑的成因及预防

近几年来,由于技术水平、管理水平及操作水平的不断提高,机立窑喷窑事故已有所减少,但还不能彻底杜绝此类事故的发生。探讨喷窑事故形成的原因、机理以及喷窑前的征兆,可以有效地防止此类事故的发生。１ 关于ＣＯ爆炸学说的疑义 关于喷窑机理,有人认为主要原因是由于ＣＯ爆炸而引起的,但笔者对这一观点进行了认真细致的分析研究后认为此观点不能成立：１．１ ＣＯ是在高温层以上形成的 由于受实验条件的限制,对立窑喷窑的机理尚无统一的意见。根据喷窑案例进行分析得出多种观点。但是,对窑内架空是产生喷窑的前提,这一点是统一的。…     

机立窑喷窑事故的发生和预防

机械化立窑生产中发生恶性喷窑事故,给工厂造成人员伤亡和经济损失。事故的严重后果,又使部分操作工人产生恐惧感,情绪波动,积极性下降,使窑的生产能力受到一定的影响。本文介绍了在几台机立窑上发生的喷窑事故,探讨了喷窑的动力源,对已知的喷窑事故进行了分类,分析了事故的原因,提出了推进安全生产,预防喷窑事故的具体措施。一、介绍几例喷窑事故例1:1969年2月26日上午10时许,南京龙潭××水泥厂φ2.5×10米塔式机立窑发生一起恶性喷窑事故。该窑配用罗茨200鼓风机,风压5000毫米水柱。当时该厂采用高铁配料方     

谈喷窑事故及预防

我是经受喷窑事故较多的人。１９６１年我任济南水泥厂化验室工艺值班员,负责立窑熟料和粉状料分离的“把关”工作。当时是３台土立窑,几乎是每班必喷,有时是每落一次窑喷一次。经受这么多次的喷窑事故,我和岗位上的工人师傅竟没有一个被烧伤过。我要感谢工人师傅,是他们教会了我如何判断即将出现的喷窑,如何预防烧伤,使我明白了喷窑的成因。现在已全部是机械化立窑了,喷窑事故大大地减少了,但人们也就麻痹了,不发生喷窑便罢,一喷窑多数都伤人,死人的事也时有发生。不能不引起我们的充分注意。现在很多文章上都讲喷窑事故是ＣＯ爆炸所造成的…     

立窑喷窑事故的事故树及事件树分析

立窑喷窑事故是立窑水泥厂严重的恶性事故之一。喷窑时,大量红炽的块料、料球、尘粒及高温烟气从窑中喷出,若现场人员躲避不及则发生严重的伤亡事故,造成巨大的经济损失和精神损失。不少立窑厂在其生产历史上都发生过喷窑事故,有的甚至反复多次发生,究其原因是对喷     

论水泥立窑和湿法窑的技术改造

1水泥工业技术改造的大趋势正在到来根据国家针对水泥工业制定的“控制总量,调整结构”的政策,在今后几年内,我国水泥企业特别是能耗高。劳动生产率低、经济效益差的立窑和湿法窑水泥企业将面临更加严峻形势,但也为水泥工业整体技术水平和管理水平的提高带来了机遇。笔者认为,除规模小、效益差、环境污染严重的小型立窑水泥厂将被迫淘汰外,那些效益较好并有一定规模的立窑和湿法窑企业必须通过改造和加强内部管翠,实施能降耗,才能在激烈的市场竞争中求得生存。因此,有理由相信,我国水泥工业技术改造的大趋势已经到来。（1）市场的…     

窑体结构的变化对机立窑煅烧的影响

1 引言 我厂原有Φ2.2×8.5m机立窑一台,1995年春扩径改造为Φ2.45×8.5m,至今已连续三年熟料台时产量平均稳定在10t/h以上,出窑熟料fCaO平均稳定在2.4％以下,熟料28天抗压强度平均稳定在62MPa以上,企业技术指标及经济效益均上了一个新台阶。     

窑灰综合利用的生产实践

江西水泥厂原有两条Φ3.5m×145m湿法窑生产线和一条Φ4m×60m预分解窑生产线,从窑尾电除尘器收集的水泥窑灰每小时达20余t,其化学成分与易烧性常发生变化,将窑灰重新喂入窑内,有时会影响窑内热工制度和熟料质量。预分解窑在生料磨停机或检修时,因增温后的窑灰容易造成斜槽等输送设备的堵塞,以及湿法窑在窑内热工制度     

窑喷控制仪在我厂的应用

阿坝州水泥厂安装使用SHQ—ZIV型立窑塌窑喷火控制仪,收到了良好效果。现就其应用谈一点认识。 1.SHQ—ZIV型窑喷控制仪功能 SHQ—ZIV型窑喷控制仪采用压力、电流传感微机双指标监测技术,具有测试可靠、跟踪显示、智能判断功能。     

立窑水泥厂试验小窑

1 前言 在水泥厂化验室,有试验小磨,但是没有试验小窑。很多水泥工作者,在搞生料配料试验时,只有通过生产实践,不断摸索、探讨,也就难免工作失误,从而造成大量经济损失。还有的水泥工作者,把生料样品制成试饼,放在高温电炉中烧成,但是这种方法不能模拟水泥生产的实际过程,因而不能得出有利的数     

预分解窑水泥厂环境保护问题研究

1 前言 环境保护问题是20世纪中期被提出来的,第二次世界大战后,世界经济加速发展,由此带来的环境问题也越来越严重,这是因为早期的环保活动中,人们往往单纯依靠技术的手段来解决环境问题,也就是发达国家传统的“先污染,后治理”的发展经济模     

对"现代立窑"和"新型干法窑"称谓的再商榷

2002年7月25日,《中国建材报》曾刊登拙文《对“新型干法窑”和“现代立窑”称谓的商榷》。之后笔者收到许多信息反馈,表示赞同和支持。但受各种复杂因素的影响,还有一些同仁至今仍持某些不同想法和做法,笔者基本赞同“现代立窑”的实际内容,仅对其称谓有所异议,愿坦诚地和诸位再商榷。     

离线喷腾式预分解窑燃无烟煤的生产调试

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂4号窑是由南京水泥工业设计研究院设计的3200t/d的预分解生产线,设计全部以无烟煤为燃料。该生产线2000年11月破土动工,2001年9月开始生产调试。为稳定起见,调试初期全燃烟煤,经过短期的生产调试,转入正常生产,并进入系统优化阶段,获得较佳的工艺参数(见表1)。2002年元月开始燃无烟煤的生产调试,以下对窑系统的调试情况做详细介绍。     

对双喇叭窑出现底火不稳问题的分析和探索

1 前言 机立窑发展至今已有百余年的历史。此间为了解决中部通风不良、熟料煅烧不均的问题,人们不断地探索和改进,已使其内部几何形状,由70年代前的单喇叭直筒形,逐渐演变成为现今的双喇叭倒阶梯状。而煅烧方法也随之由明火演变为暗火（从湿料层厚度、底火层深度和厚度等工艺参数在控制上的不同,又有浅、中、深暗火之分）。据不完全统计,全国目前已有近千台机立窑在窑体内部几何形状上改变成双喇叭后,均收到程度不同的技术经济效果。但这些窑在生产运行中经常出现"料面突沉、结圈棚料、粘边抽芯、肋区呲火"等不正常现象,造成煅烧底…     

立窑窑喷事故监测控制的研究

近年来,立窑窑喷事故还时有发生。为了防止这类事故的发生,提高立窑安全生产装备水平,本文在分析了窑喷事故发生的原因和主要征兆基础上,设计出一种对窑喷事故进行监测控制的系统,通过实际运行,效果良好。     

云南省采用SP窑技术改造立窑企业需要重视的几个问题

对云南省立窑水泥企业技术改造中出现的问题,从多方面探讨和分析其原因,提出了意见和建议。     

物料烘干新设备—立式烘干窑

1 前言 物料水分对水泥生产的影响已越来越被重视,它直接影响着配料的准确性和磨机的产量与电耗。磨机的产量的提高与电耗的降低,除磨机的规格、粉磨流程(开流或闭路)、入磨物料的粒度与粉磨参数(研磨体的尺寸及装载量、磨内的通风、出磨与回粉的筛余控制)以外,入磨物料的水分当属很重要的原因。