提高铸锭过程含Fe量检验合格率

1前言质检质管中心是我厂质量检验和质量管理部门,承担着全厂从原料矿石进厂到锌锭生产的全过程、全系统的生产流程质量检验工作。锌锭熔铸过程是电锌生产过程中最后一道工序,铸锭过程检验对锌锭熔铸过程中的配片、加料等生产工作有着指导意义,更为锌锭品级判定提供依据。因而保证铸锭过程含Fe量检验合格率,对电锌生产有着极其     

控制锌锭中杂质铁的生产实践

针对锌锭熔铸过程中杂质铁超标问题,研究了锌液温度与铁溶解度的关系,分析了锌锭铁含量较高的原因。在生产中采取相应的措施,使锌锭铁含量得到有效地控制,提高了0~#锌品级率。     

湿法炼锌锌锭品质提升措施探讨

影响锌锭品质的因素包括化学成分和物理外观.某锌冶炼厂针对锌锭品质问题,从锌电解原理及各道工序入手分析镉、铜、铅、铁等化学成分的影响因素及控制措施,从锌锭熔铸过程的各个细节操作控制物理外观质量,采取相应措施后,取得了0#锌产出率100％、废锭率小于1％的效果,最高锌锭品质达到99.997％以上,获得了良好的经济效益.     

锌熔铸设备的改进实践

详细介绍了锌熔铸设备中搅拌器、感应器和浇铸挡板的改进。改变合金搅拌器材质,降低了合金锭的含铁量;延长锌熔铸炉感应器使用寿命,降低了产品能耗及维修费用;采用挡板式浇铸方式,减少了锌锭浇铸时锌液的氧化,提高了直收率。     

3200 kW可倾式有芯感应电炉的系统组成及优点

我公司下属电锌分厂150 kt/a锌熔铸生产线采用了3200 kW可倾式有芯感应电炉,且使用情况良好。本文阐述了该电炉的系统组成及优点,希望对同类行业锌熔铸生产有所参考。     

重信誉守合同拓宽国际市场

国家一级企业锦西葫芦岛锌厂,通过进出口公司与外商签订了一批销往印度尼西亚和港台的出口锌锭合同,目前已完成9吨锌锭生产任务。 由于该厂＃0锌在伦敦五金交易所注册成功,这批出口锌锭的物表及化学含量     

江铜铅锌公司锌锭产量首超10万t/a设计产能

正随着2017年11月28日中班最后一垛锌锭下线,1—11月,江铜铅锌公司累计产出锌锭100 043.5 t,不仅提前一个月完成全年锌锭生产任务,而且首超10万t/a设计产能。铅锌公司锌冶炼采用沸腾焙烧、常规浸出、三段锑盐净化及3.2 m2大极板自动剥锌技术,设计产能     

葫芦岛锌厂生产的O~#锌锭在伦敦注册

全国特大型企业、最大的锌冶炼基地葫芦岛锌厂生产的O＃锌锭在伦敦注册。这是我国首家锌企业在伦敦注册。 该“注册”的成功,说明葫芦岛锌厂的锌锭已经达到国际标准。     

有色冶金动态

液动双轨锌铸勺传动机构无论采用火法或湿法生产锌,最终均须按国家标准将锌铸成锌锭,且锌锭物理规格十分考究。物理规格优秀的锌锭不但便于贮运、使用,且标志着系统工艺条件稳定,更体现了操作工人的技术操作和管理水平。生产物理规格优秀的锌锭除需稳定工艺条件,严格技术操作与管理外,更主要的还需选择适宜的铸锭设备。     

PbO高温还原法捕集铂族金属的试验研究*

江铜铅锌金属有限公司锌冶炼分厂采用 3.2 平方米大型极板电积全自动剥锌工艺,锌锭浇铸采用国内首条双模浇铸,单次浇铸四块锌锭的工艺。由于设计缺陷,工艺操作不熟练,生产经验不足等,导致投产后锌锭质量不佳。2015 年开始对锌锭质量攻关,从大量试验数据、生产报表中分析,确认主要影响质量的化学元素——Pb,提出了相关解决方法,解决了实际问题。     

提升锌锭品质的措施

江铜铅锌金属有限公司锌冶炼分厂采用3.2平方米大型极板电积全自动剥锌工艺,锌锭浇铸采用国内首条双模浇铸,单次浇铸四块锌锭的工艺。由于设计缺陷,工艺操作不熟练,生产经验不足等,导致投产后锌锭质量不佳。2015年开始对锌锭质量攻关,从大量试验数据、生产报表中分析,确认主要影响质量的化学元素——Pb,提出了相关解决方法,解决了实际问题。     

高炉炼铁烟尘回收锌的工业实践

介绍了以高炉炼铁烟尘为原料回收锌的冶炼工艺。采用回转窑火法富集得到含锌、铟、镉等的高氯氧化锌挥发尘,再采用常规湿法工艺,通过碱洗、浸出、净化、电积、熔铸等工序得到产品锌锭,使锌的回收率达到95%以上。通过后续工序,还可回收铟、镉、锗等有价金属。该工艺已成功用于工业实践,取得了良好的经济效益,市场前景十分广阔。     

株冶公司高纯锌迈入高端市场火炬牌锌锭提质上台阶

正近日,株洲冶炼集团股份有限公司锌成品厂铸二工段生产的336t含锌量达99.996%的高纯锌锭经公司国家级实验室检测,各项化学成分和物规质量完全符合要求,这是火炬牌锌锭产品质量的一次飞跃,也标志着株冶公司高纯锌产品踏上了高端市场的新台阶。高纯锌锭产品因其杂质少、使用美观,在宝马和奥迪等高端汽车电镀、热镀锌面板等领域有着     

克拉克斯维尔锌精炼厂

克拉克斯维尔锌电解精炼厂位于美国田纳西州,于1978年11月投入生产,同年底产出第一批锌锭。该厂是美国自1941年以来新迠的第一座锌精炼厂。由新泽西锌公司和联合矿业公司的合资公司——泽西矿业公司经营。该公司除该精炼厂外还有两个矿山,整个公司的股     

连续热镀锌生产线中锌层重量的精确控制研究

分析影响锌层重量控制的各种因素,探讨其数学模型;针对邯钢公司冷轧厂热镀锌线的生产实际,提出优化改进措施。生产实践表明,实施措施后,精确控制锌层重量,减少了锌锭消耗。     

全国最大功率熔锌电炉在株冶投运

日前,株冶集团锌合金六期项目1200千瓦大功率电炉正式投料生产。据了解,该台电炉为目前全国最大功率的熔锌电炉。此台电炉正常投产后可年增加锌锭8万吨,至此,“株冶”电锌产能将达到每年50万吨,标志着该公司规模化生产达到一个新水平。     

平杲铝业公司简介

国家质检总局日前公布了2005年度国家免检产品及其生产企业名单，1108家企业的产品被授予国家免检资格。葫芦岛有色金属集团公司主导产品“葫锌”牌锌锭被授予国家免检资格。     

10万吨电解锌熔铸生产线工艺特点及应用

<正>本文概述100kt/a电解锌熔铸自动化生产线的工艺、设备特点,以及其在陕西锌业有限公司的实践应用情况。经实践验证,该生产线具有产能大、自动化程度高、劳动强度低等优点。陕西锌业有限公司(以下简称"陕西锌业")电锌冶炼熔铸一系统配置2台600kw工频熔锌感应电炉,配置2条直线铸锭机组,采用人工加料、人工码锭和人工打捆,满足6万吨电锌铸锭生产;2014年公司对电解一二系列进行了技术升级改造后,熔铸一系统生产能力明显不足,需同时对熔铸系统进行技术升级改造。按国内同行业目前的普遍做法,年     

熔析精炼炉处理热镀锌渣的改进实践

针对熔析精炼炉处理热镀锌渣存在的加料过程熔析池大幅降温、B号锌含铁超标、尾气难以利用等问题,对熔析精炼炉进行改进,其结构更加合理,处理量大大增加,B号锌符合国标3号锌锭要求。     

控制热镀锌带钢振动降低生产成本

蒂森克虏伯与EMG自动化公司合作开发了一个电磁带钢稳定系统,用于减少带钢在热镀锌过程中的振动,能够在高速生产条件下使镀锌板表面及锌层厚度均匀,同时可以降低锌锭消耗。