A272型并条机导条平台加装断头光电自停装置

国产A272型并条机原有的断头自停装置是在喂给罗拉部分,故在导条平台上断头时无法自停。我厂使用该设备生产涤棉品种,采用条子和花,四根涤棉条与两根纯棉条同时喂入牵伸部分,为了混合均匀,采用层式笔架,垒成三县喂进牵伸部分,因此当在导条平台上出现断头时断条受其他棉条摩擦而带走喂进牵伸部分;有时因一根棉条断头打断其他五根棉条,而造成喂入口堵塞或缠后罗拉,影响棉条质量。为此,我厂一前纺,将粗纱机上应用的光电自停装置,移植在A272型并条机导条平台使用,灵敏度甚高,深受挡车工欢迎。现已在     

FA303型和A272F型并条机自停装置的改造

ＦＡ30 3型并条机和Ａ2 72Ｆ型并条机的棉条喂入都采用平台喂入 ,在生产过程中经常出现机后棉条断条、涌条不停车现象 ,加之这类并条机的机械结构比较特别 ,使得棉条断条、涌条发生时自停装置的可靠性很难用其他方法解决 ,严重影响并条棉条质量。不少兄弟企业和我厂一样 ,花了不少精力力求解决这一制约棉条质量的问题 ,但始终未能得到满意的结果。我厂同有关厂家的技术人员共同探讨 ,经过两年多的反复试验 ,不断改进 ,终于圆满地解决了这一问题 ,且性能优于高架式喂入并条机的光电式自停装置 ,并获得了国家专利。我们的具体做法是 :拆除原来…     

A272并条机改高架式导条装置

目前、我国棉纺行业A272系列并条机的的导条装置为平台式,此装置在使用中普遍存在着影响棉条质量的缺陷。一、存在的主要缺陷 1.棉条断头自停部件为活动轴连接导电方式,电阻值大,灵敏度差,一般情况下,不少棉条断头后不停车,造成缺股、细股条。     

提高A272型并条机自停装置的灵敏度

Ａ2 72型并条机采用平台积极式喂入棉条 ,在生产中若发生断条时小压辊与长导条辊间没有棉条通过 ,并条机就会自动停车。当发生堵条时 ,情况就不一样了 ,其原因是发生堵条后 ,小压辊与导条辊之间仍有棉条隔离 ,自停片结合件 3(见图 1 )在棉条的挤压下虽然倒向导条平台 ,但不能与导条平台接触 ,而是与导条托架 4接触 ,并且自停片底部也不能接触导条辊 ,造成自停失效 ,不但造成棉条重量不匀率失控 ,引起成纱出细节质量隐患 ,而且又不便于挡车工挡车 ,产生机械故障。针对这一问题 ,我们作了相应的改进。在托架与平台连接部位加装了一导体 1 (见…     

提高FA302型并条机光电自停装置灵敏度的措施

高速并条机必须有灵敏可靠的光电自停装置才能保证优质高产。ＦＡ30 2型并条机棉条为高架喂入 ,机后有四组光电自停装置 ,其前排光电自停装置是机后自停检测点中最关键的检测点。图 1　调整前光电自停装置位置在实际生产中 ,由于该机车速高 ,机后棉条断头后 ,经常出现自停失灵现象 ,而造成缺条喂入 ,产生错号。造成这一现象的主要原因是前排光电自停装置与固定杆间的间距 (见图 1 ) 50ｍｍ过小 ,断头棉尾不易被光电自停装置检测到而使自停失灵。我们通过试验 ,将前排光电自停装置与固定杆间的间距调整到 70ｍｍ时 (见图 2 ) ,断头棉条条尾容…     

提高并条机机后自停装置灵敏度的措施

并条机机后机械式电气自停装置是 1 2Ｖ安全电压线路连接至导条器托架 (Ａ2 75Ｍ 1 70 1Ａ)底部螺栓处 ,并固定。当棉条断裂时 ,导条罗拉和压辊间接触 ,电路导通 ,自停装置发出停车指令 ,并条机停车。但是压辊托架 (Ａ2 72 0 4 2 2Ｂ)与导条器托架间由固定销轴 (Ａ2 72 0 4 2 1 )连接 ,并且可在1 1 0°范围内转动 ,由于压辊频繁抬起 ,销轴与孔有不同程度的磨损 ,产生间隙 ,若棉蜡、粉尘充塞在此间隙 ,使自停线路断路 ,造成自停装置失灵 ,缺条并合频繁出现 ,回花增多 ,使工人劳动强度增大。为了消除上述自停装置失灵问题 ,可把自停线路跨过…     

梳棉机棉条断头计长满筒光电自停装置

梳棉机上的棉条断头后,如果不及时发现处理,容易造成棉条浪费及轧坏针布。棉条满筒过载还会增加棉结和损坏机械零件。 上棉十七厂职工为了提高产品质量,避免上述事故发生,奋战廿天,试制成功梳棉机棉条断头及满筒光电自停装置。棉条断头自停装置,是以光敏二极管作传感元件,组成光电控制电路。当棉条断头时,光敏二极管受光照发出信号,通知执行机构停车。计长满筒自停装     

A186D型梳棉机断条自停装置改进

青岛纺机厂制造的A186D型梳棉机,配有断条自停装置,该装置为棉条断头后由活动压辊座的触角(件号A186D-6209)与断条自停触板(件号A186D-6211)接触使道夫停车。但由于断条自停触板是由两只M6柱头螺丝固定在托脚上,便于调节;而活动压辊座的触角与断条自停板的接触点均系金属材料碰金属材料,表面弹性极小,且在道夫慢速转动时,压辊座触角与断条自停板连续接触,冲击力较大,致使固定在断条自停板的两枚螺丝松动而     

A272F型并条机断条自停装置改进

A272F型并条机的断条自停装置,在使用过程中常常失灵而不自停,严重影响棉条质量,经分析其主要原因是: 1.在导条器托架与压辊托架连接处的销轴和孔内有飞花、短绒、灰尘油腻积聚,造成导电不良,致使电压降低,通用继电器不能吸合,自停失灵。 2.压辊与罗拉贴有棉蜡、尘屑等杂物,使压辊与罗拉相互接触不良,电压降低,通用继电器不吸合,自停失灵。针对上述原因,我们对控制电路进行了改进。附图是改进后的工艺触点断头自停回路,     

A272A型并条机机后断头自停装置

A272A型并条机原有的机后断头自停装置,仅当喂入棉条未进入导条罗拉及导条压辊之间而断头时,使导条罗拉与导条压辊之间无棉条通过,二者接触通电使自停装置发生作用。但在实际运转中,经常有下列情况发生:棉条在导条罗拉与喂入罗拉之间,即在导条台板上断头,此时,喂入棉条仍从导条罗拉及导条压辊间通过或则堆积于导条压辊前的导条台板上,或则从导条罗拉与导条台板之间的空隙下垂于地面。由于导条罗拉与导条压辊间仍有棉条通过,二者不能接触,自停装置不起作用,挡车工也不易发觉。     

解决A272A型并条机导条板处棉条断裂的措施

我厂用A272A型并条机生产精梳涤棉混纺产品时,在导条板部位产生大量的断头堆条子现象。由于这种断头发生在导条板处,电气自停不能及时停车,等到挡车工发现时已造成了大量的少股条子。这既增加了工人的劳动强度,又产生大量废条,而且还导致棉条重量不匀率的波动。产生这种现象的原因主要是:     

A272F并条机断条自停的改进

A272并条机断条自停装置常失灵严重影响棉条的质量。一、原因分析 1、在导条器托架与压辊托架连接处的销轴和孔内有飞花、短绒、灰尘油腻积聚,造成导电不良,致使电压降低,继电器不能吸合,导致自停失灵。 2、断条时压辊与罗拉因粘有棉蜡、尘屑等杂物,使压辊与罗拉接触不良,电压降低,继电器不吸合,使自停失灵。二、改造措施     

(六)针梳和粗纱机四自停

一般老粗纱机上均无自停装置,容易造成绕罗拉、缠皮板等现象,影响产质量。增加挡车工的劳动强度。上海二毛,无锡东风毛纺厂等均安装了断头自停装置。天津三毛还安装了喂入断头自停,输出断头自停,满纱自停,绕罗拉自停,达到及时停车,防止绕毛机械故障,效果甚为显著。 一、结构原理 断头自停,一般采用电气和机械相结合的原理。如上海二毛的一种型式(如图6-1) 在粗纱导纱器旁,装有铜摆杆,摆杆上下轻重不一,中有支点。当粗纱机正常运行时,铜摆杆被粗纱条轻轻托扶起来,当粗纱断头时,铜摆杆失去粗纱条的托扶力,自重倒下与导纱器接触,导纱器通电,继…     

防止A272型并条机断条自停失灵的措施

我厂A272型并条机在生产过程中常出现机后棉条断头自停失灵的现象,经观察发现,由于机器使用时间较长,并条机后的导条罗拉和导条压辊表面出现了凹凸不平,造成导条压辊与导条罗拉接触不良,通用继电器不吸合而自停失灵。我们将凹凸不平的导条罗拉和导条压辊加工抛光,自停失灵现象有所减少,但没有     

高速并条机车后断头光电自停装置

高速并条机车后断头时,由于停车惯性大,棉条易进入罗拉,不利于质量和接头操作。如采用电容刹车,则由于机台在高速运转中突然刹停,机台震动大,零部件容易损坏。上棉廿七厂学习了兄弟厂的有关经验,采用了光电自停装置,能够解决这一问题。该厂和上棉廿二厂等现正在高速并条机上逐步推广这一装置。     

A272F型并条机自停灵敏电路的改进

Ａ２７２Ｆ型并条机车速高，棉条通过的地方极易吸附棉蜡，影响棉条在断条后压辊与罗拉不能瞬时导通。插式通用中间继电器不能获得足够电压而迅速吸合，使自停反应迟缓，甚至失灵，严重影响棉条的质量。对于这一现象机械上无法处理，而机上线路改动过多又造成费时费料且增...     

A272型并条机机后断条自停失效原因分析及改进措施

A272型系列并条机机后断条自停装置采用分体绝缘法,以有效地控制棉条质量。但实践证明,该装置尚有不够完善之处,即使自停线连接完好,也时常出现断条自停失灵现象。一、原因分析我们通过摸索试验,发现断条自停失效的原因有:(1)随机连接自停线到导条器托架上的是一根普通导线,在生产过程中,导线与托架连接处经常断裂或脱落,导致自停失效;(2)在导条器托架与压辊托架连接处的孔内,有飞花、短绒、灰尘积聚,削弱了压辊的导电性能,使自停不灵敏甚至失效;(3)当一压辊处断条时,另一压辊与罗拉成点接触(图2A点),当此处压辊或罗拉上有棉腊、尘屑等杂质附着时,自停不灵敏甚至失效。二、改进措施 1.取消原连接导条器托架的普通导线,改     

提高A272F型并条机工艺自停灵敏度的措施

A272F型并条机配备有平台式导条机构,其断条自停原理如下:断条后,导条辊与导条夺辊接触,接通自停电路,主电机回路被切断而停车.     

A272F型并条机导条拥头自停装置的改进

A272F型并条机的导条拥头自停装置的作用原理,是利用所堆的棉条推动带正电的自停片尾端与带负电的导条罗拉接触,构皮回路,再通过电磁继电装置切断电源,完成自动停车。该装置在运转中经常出现一些故障,其原因主要是: 1.自停片及自停轴的变形,造成自停片尾端与导条罗拉接触动程大或自停片回转不灵。 2.自停片和导条罗拉接触的地方常有短绒、飞花,导条罗拉上粘有棉蜡杂质,导致接触不良、不能构成闭合回路。     

防止A272F型并条机机后无故停车的措施

A272F型并条机在纺化纤的过程中,常出现机后无故停车的现象,经观察发现这是由于机器使用时间较长、导条罗拉和导条压辊表面出现凸凹不平、导条罗拉与导条压辊接触不良、通用继电器吸合等而引起停车。我们将导条罗拉和导条压辊加工抛光后,机后无故停车的现象有所减少,但还没有彻底杜绝。再经检查分析,发现棉条自棉条简引出到导条罗拉与导条压辊之间,棉条在导条罗拉上成曲线喂